CN220196169U - 一种用于冲压机的上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上料装置技术领域，且公开了一种用于冲压机的上料机构，包括工作台，顶部板顶部的中间活动套接有升降螺纹杆，升降螺纹杆外侧的顶部固定套接有一号从动齿轮，升降螺纹杆的外侧螺纹套接有螺纹管，螺纹管的底部固定连接有升降板，顶部板顶部的背面固定连接有一号底座，一号底座的顶部固定连接有升降电机，升降电机的输出轴固定连接有一号主动齿轮，通过升降电机带动一号主动齿轮转动，从而带动升降螺纹杆转动，在螺纹推力的作用下，螺纹管向下移动，增加与板材之间的摩擦力，使板材上料速度保持一致，需要对不同厚度的板材进行加工时，通过升降电机对一号辊轮的高度进行调整，从而适应不同厚度的板材，实用性强，调节方便快捷。

Description

一种用于冲压机的上料机构

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，更具体地涉及一种用于冲压机的上料机构。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，在对板材进行冲压上料时，通常是将板材放置在两个辊轮之间，通过两个辊轮的挤压，对板材进行上料。

但是在长时间的上料工作之后，辊轮的表面会变得光滑，导致板材上料的时候出现打滑，导致上料的速度不一致，一般是将固定螺栓拆卸，再对辊轮进行修整或者更换，然后再投入使用，需要对不同厚度的板材进行加工时，通常是拆卸螺栓对辊轮进行更换，这种方法不仅费时费力，螺纹经常进行拆卸安装操作会导致螺纹损坏，导致安装不够牢固。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于冲压机的上料机构，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于冲压机的上料机构，包括工作台，所述工作台底部的四个角固定连接有支撑腿，所述工作台顶部的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶部板，所述顶部板顶部的中间活动套接有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆外侧的顶部固定套接有一号从动齿轮，所述升降螺纹杆的外侧螺纹套接有螺纹管，所述螺纹管的底部固定连接有升降板，所述顶部板顶部的背面固定连接有一号底座，所述一号底座的顶部固定连接有升降电机，所述升降电机的输出轴固定连接有一号主动齿轮，所述一号主动齿轮与一号从动齿轮相互啮合，所述升降板底部的正面和背面固定连接有固定块，所述固定块的内侧活动套接有一号杆轴，所述一号杆轴的外侧固定套接有一号辊轮，两个所述支撑板内侧的底部活动套接有二号杆轴，所述二号杆轴的外侧固定套接有二号辊轮。

进一步的，所述顶部板底部的正面和背面固定连接有限位杆，所述限位杆外侧的顶部活动套接有圆柱管，所述圆柱管的外侧活动套接有弹簧，所述固定块底部的两侧开设有圆柱槽，所述工作台顶部的左侧固定连接有定位杆，所述定位杆与圆柱槽相互契合。

进一步的，背面所述固定块的背面固定连接有二号底座，所述二号底座的背面固定连接有上料电机，所述上料电机的输出轴固定连接有二号主动齿轮，所述一号杆轴外侧的背面固定套接有二号从动齿轮，所述二号从动齿轮与二号主动齿轮相互啮合。

进一步的，所述工作台顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的内侧活动套接有定位螺纹杆，所述定位螺纹杆的正面固定连接有摇柄，所述定位螺纹杆外侧的正面和背面活动套接有定位板，两个所述定位板顶部的内侧固定连接有挡板，两个所述定位板的内侧固定连接有伸缩板。

进一步的，所述定位螺纹杆外侧的正面和背面分别设有一号螺纹，二号螺纹，所述一号螺纹和二号螺纹的螺纹方向相反，所述一号螺纹，二号螺纹均与定位板活动套接。

进一步的，两个所述固定板内侧的两侧固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆与定位板活动套接。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有升降装置，通过升降电机带动一号主动齿轮转动，通过齿轮啮合带动一号从动齿轮转动，从而带动升降螺纹杆转动，在螺纹推力的作用下，螺纹管向下移动，减小一号辊轮与二号辊轮之间的距离，增加与板材之间的摩擦力，使板材上料速度保持一致，需要对不同厚度的板材进行加工时，通过升降电机对一号辊轮的高度进行调整，从而适应不同厚度的板材，实用性强，调节方便快捷。

2.本实用新型通过设有定位装置，顺时针转动摇柄，两个定位板同时向内侧移动，逆时针转动摇柄，两个定位板同时向外侧移动，从而能够对不同宽度的板材进行居中定位。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的升降装置结构示意图。

图3为本实用新型的上料电机结构示意图。

图4为本实用新型的定位装置结构示意图。

图5为本实用新型的定位螺纹杆结构示意图。

附图标记为：1、工作台；101、支撑腿；102、支撑板；103、顶部板；2、一号底座；21、升降电机；22、一号主动齿轮；23、升降螺纹杆；24、一号从动齿轮；3、螺纹管；31、限位杆；32、弹簧；33、圆柱管；34、二号底座；35、上料电机；36、二号主动齿轮；37、一号杆轴；38、二号从动齿轮；301、升降板；302、固定块；303、一号辊轮；304、二号杆轴；305、二号辊轮；306、定位杆；4、固定板；401、定位螺纹杆；411、一号螺纹；412、二号螺纹；402、定位板；403、挡板；404、伸缩板；405、圆柱杆；406、摇柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种用于冲压机的上料机构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供了一种用于冲压机的上料机构，包括工作台1，工作台1底部的四个角固定连接有支撑腿101，工作台1顶部的左侧固定连接有支撑板102，支撑板102的顶部固定连接有顶部板103，顶部板103顶部的中间活动套接有升降螺纹杆23，升降螺纹杆23外侧的顶部固定套接有一号从动齿轮24，升降螺纹杆23的外侧螺纹套接有螺纹管3，螺纹管3的底部固定连接有升降板301，顶部板103顶部的背面固定连接有一号底座2，一号底座2的顶部固定连接有升降电机21，升降电机21的输出轴固定连接有一号主动齿轮22，一号主动齿轮22与一号从动齿轮24相互啮合，升降板301底部的正面和背面固定连接有固定块302，固定块302的内侧活动套接有一号杆轴37，一号杆轴37的外侧固定套接有一号辊轮303，两个支撑板102内侧的底部活动套接有二号杆轴304，二号杆轴304的外侧固定套接有二号辊轮305，启动上料电机35带动二号主动齿轮36转动，通过齿轮啮合带动二号从动齿轮38转动，从而带动一号辊轮303进行旋转，进行上料的板材在一号辊轮303和二号辊轮305的滚动推动下进行上料，一号辊轮303在长时间使用之后会出现磨损打滑的情况，导致板材上料速度不一致，通过升降电机21带动一号主动齿轮22转动，通过齿轮啮合带动一号从动齿轮24转动，从而带动升降螺纹杆23转动，在螺纹推力的作用下，螺纹管3向下移动，减小一号辊轮303与二号辊轮305之间的距离，增加与板材之间的摩擦力，使板材上料速度保持一致，需要对不同厚度的板材进行加工时，通过升降电机21对一号辊轮303的高度进行调整，从而适应不同厚度的板材，实用性强，调节方便快捷。

在一个优选的实施方式中，顶部板103底部的正面和背面固定连接有限位杆31，限位杆31外侧的顶部活动套接有圆柱管33，圆柱管33的外侧活动套接有弹簧32，固定块302底部的两侧开设有圆柱槽，工作台1顶部的左侧固定连接有定位杆306，定位杆306与圆柱槽相互契合，能够对一号辊轮303起到限位作用，使一号辊轮303在进行上料的时候保持稳定，并且使一号辊轮303能够稳定的进行上下移动，不会出现偏移翻转。

在一个优选的实施方式中，背面固定块302的背面固定连接有二号底座34，二号底座34的背面固定连接有上料电机35，上料电机35的输出轴固定连接有二号主动齿轮36，一号杆轴37外侧的背面固定套接有二号从动齿轮38，二号从动齿轮38与二号主动齿轮36相互啮合，启动上料电机35带动二号主动齿轮36转动，通过齿轮啮合带动二号从动齿轮38转动，从而带动一号辊轮303进行旋转，需要上料的板材在一号辊轮303和二号辊轮305的滚动推动下进行上料。

在一个优选的实施方式中，工作台1顶部的右侧固定连接有固定板4，固定板4的内侧活动套接有定位螺纹杆401，定位螺纹杆401的正面固定连接有摇柄406，定位螺纹杆401外侧的正面和背面活动套接有定位板402，两个定位板402顶部的内侧固定连接有挡板403，两个定位板402的内侧固定连接有伸缩板404，对上料的板材进行居中定位，使板材能够始终处在冲压头的正下方，避免冲压出现偏移。

在一个优选的实施方式中，定位螺纹杆401外侧的正面和背面分别设有一号螺纹411，二号螺纹412，一号螺纹411和二号螺纹412的螺纹方向相反，一号螺纹411，二号螺纹412均与定位板402活动套接，顺时针转动摇柄406，两个定位板402同时向内侧移动，逆时针转动摇柄406，两个定位板402同时向外侧移动，从而能够对不同宽度的板材进行居中定位。

在一个优选的实施方式中，两个固定板4内侧的两侧固定连接有圆柱杆405，圆柱杆405与定位板402活动套接，对定位板402起到限位作用，使定位板402在进行移动的时候更加的流畅，不会出现卡顿。

本实用新型的工作原理：启动上料电机35带动二号主动齿轮36转动，通过齿轮啮合带动二号从动齿轮38转动，从而带动一号辊轮303进行旋转，进行上料的板材在一号辊轮303和二号辊轮305的滚动推动下进行上料，一号辊轮303在长时间使用之后会出现磨损打滑的情况，导致板材上料速度不一致，通过升降电机21带动一号主动齿轮22转动，通过齿轮啮合带动一号从动齿轮24转动，从而带动升降螺纹杆23转动，在螺纹推力的作用下，螺纹管3向下移动，减小一号辊轮303与二号辊轮305之间的距离，增加与板材之间的摩擦力，使板材上料速度保持一致，需要对不同厚度的板材进行加工时，通过升降电机21对一号辊轮303的高度进行调整，从而适应不同厚度的板材，实用性强，调节方便快捷，顺时针转动摇柄406，两个定位板402同时向内侧移动，逆时针转动摇柄406，两个定位板402同时向外侧移动，从而能够对不同宽度的板材进行居中定位。

Claims (6)

1.一种用于冲压机的上料机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的四个角固定连接有支撑腿(101)，所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有支撑板(102)，所述支撑板(102)的顶部固定连接有顶部板(103)，所述顶部板(103)顶部的中间活动套接有升降螺纹杆(23)，所述升降螺纹杆(23)外侧的顶部固定套接有一号从动齿轮(24)，所述升降螺纹杆(23)的外侧螺纹套接有螺纹管(3)，所述螺纹管(3)的底部固定连接有升降板(301)，所述顶部板(103)顶部的背面固定连接有一号底座(2)，所述一号底座(2)的顶部固定连接有升降电机(21)，所述升降电机(21)的输出轴固定连接有一号主动齿轮(22)，所述一号主动齿轮(22)与一号从动齿轮(24)相互啮合，所述升降板(301)底部的正面和背面固定连接有固定块(302)，所述固定块(302)的内侧活动套接有一号杆轴(37)，所述一号杆轴(37)的外侧固定套接有一号辊轮(303)，两个所述支撑板(102)内侧的底部活动套接有二号杆轴(304)，所述二号杆轴(304)的外侧固定套接有二号辊轮(305)。

2.根据权利要求1所述的一种用于冲压机的上料机构，其特征在于：所述顶部板(103)底部的正面和背面固定连接有限位杆(31)，所述限位杆(31)外侧的顶部活动套接有圆柱管(33)，所述圆柱管(33)的外侧活动套接有弹簧(32)，所述固定块(302)底部的两侧开设有圆柱槽，所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有定位杆(306)，所述定位杆(306)与圆柱槽相互契合。

3.根据权利要求1所述的一种用于冲压机的上料机构，其特征在于：背面所述固定块(302)的背面固定连接有二号底座(34)，所述二号底座(34)的背面固定连接有上料电机(35)，所述上料电机(35)的输出轴固定连接有二号主动齿轮(36)，所述一号杆轴(37)外侧的背面固定套接有二号从动齿轮(38)，所述二号从动齿轮(38)与二号主动齿轮(36)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于冲压机的上料机构，其特征在于：所述工作台(1)顶部的右侧固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的内侧活动套接有定位螺纹杆(401)，所述定位螺纹杆(401)的正面固定连接有摇柄(406)，所述定位螺纹杆(401)外侧的正面和背面活动套接有定位板(402)，两个所述定位板(402)顶部的内侧固定连接有挡板(403)，两个所述定位板(402)的内侧固定连接有伸缩板(404)。

5.根据权利要求4所述的一种用于冲压机的上料机构，其特征在于：所述定位螺纹杆(401)外侧的正面和背面分别设有一号螺纹(411)，二号螺纹(412)，所述一号螺纹(411)和二号螺纹(412)的螺纹方向相反，所述一号螺纹(411)，二号螺纹(412)均与定位板(402)活动套接。

6.根据权利要求4所述的一种用于冲压机的上料机构，其特征在于：两个所述固定板(4)内侧的两侧固定连接有圆柱杆(405)，所述圆柱杆(405)与定位板(402)活动套接。