CN211177956U - 一种固熔炉的进料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于熔炼设备领域，尤其是一种固熔炉的进料机构，针对现有的固熔炉在使用进料时大多都是人工进行填料，效率慢且费时费力的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部设有固熔炉，固熔炉与底座转动连接，所述底座的顶部固定安装有支撑座，支撑座的顶部固定安装有操作台，操作台的顶部固定安装有导料板，所述固熔炉的一侧滑动连接有移动块，移动块的一侧转动连接有拉杆，拉杆的一端贯穿支撑座并与支撑座螺纹连接，且拉杆的一端固定安装有第一锥形齿轮。本实用新型结构简单，使用方便，能够使得需要熔炼的物料快速的进入到固熔炉内，且省时省力，方便人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔炼设备技术领域，尤其涉及一种固熔炉的进料机构。
背景技术
我国铝制汽车零件行业在变质细化方面已达到较高的水平，但热处理仍然采用传统工艺，即采用固熔和时效两个程序。固溶处理主要是用来改善钢和合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备等，适用于多种特殊钢、高温合金、特殊性能合金等，是一种常用的热处理方法。在生产领域中进行固溶处理的常用设备是固熔炉。
现有的固熔炉在使用进料时大多都是人工进行填料，效率慢且费时费力，所以我们提出一种固熔炉的进料机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有固熔炉在使用进料时大多都是人工进行填料，效率慢且费时费力的缺点，而提出的一种固熔炉的进料机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种固熔炉的进料机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部设有固熔炉，固熔炉与底座转动连接，所述底座的顶部固定安装有支撑座，支撑座的顶部固定安装有操作台，操作台的顶部固定安装有导料板，所述固熔炉的一侧滑动连接有移动块，移动块的一侧转动连接有拉杆，拉杆的一端贯穿支撑座并与支撑座螺纹连接，且拉杆的一端固定安装有第一锥形齿轮，所述支撑座的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，拉杆的外侧滑动套设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，且第二齿轮与支撑座转动连接，所述操作台的底部转动连接有转杆，导料板的一侧滑动连接有推杆，推杆的一端固定安装有推板，所述操作台的一侧设有传送装置，传送装置与操作台相配合。
优选的，所述转杆的顶端与底端均固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与对应的第二锥形齿轮相互啮合，且导料板的一侧转动连接有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮与推杆螺纹连接，且第三锥形齿轮与对应的第二锥形齿轮相互啮合，转动的拉杆通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合带动第三锥形齿轮转动，进而带动推杆移动。
优选的，所述固熔炉的一侧开设有滑动槽，滑动槽的内壁上固定安装有滑杆，滑杆与移动块滑动连接，滑杆能够固定移动块的移动范围。
优选的，所述操作台的一侧开设有转动槽和移动槽，转动槽与移动槽相连通，且转动槽内转动连接有固定杆，固定杆的一端固定安装有定位杆，定位杆的顶端滑动连接有连接杆，连接杆的顶端固定安装有导板，导板与移动槽滑动连接，固定杆能够通过定位杆和连接杆带动导板的移动。
优选的，所述定位杆的顶部开设有缓冲槽，缓冲槽与连接杆滑动连接，且连接杆的底端与缓冲槽的底部内壁上固定安装有同一个缓冲弹簧，缓冲弹簧能够通过连接杆对导板进行缓冲。
本实用新型中，所述一种固熔炉的进料机构，由于第二齿轮与拉杆的滑动连接，同时拉杆与支撑座的螺纹连接，使得转动的第一齿轮能够带动拉杆移动；
由于第一锥形齿轮与第二锥形齿轮和第三锥形齿轮的相互啮合，使得转动的拉杆能够带动第三锥形齿轮转动，进行带动推杆进行移动，推杆通过推板对操作台上的物料进行推送。
本实用新型结构简单，使用方便，能够使得需要熔炼的物料快速的进入到固熔炉内，且省时省力，方便人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种固熔炉的进料机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种固熔炉的进料机构的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种固熔炉的进料机构的A部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种固熔炉的进料机构的B部分的结构示意图。
图中：1底座、2固定座、3固熔炉、4支撑座、5操作台、6导料板、7电机、8第一齿轮、9第二齿轮、10滑动槽、11滑杆、12移动块、13拉杆、14第一锥形齿轮、15转杆、16第二锥形齿轮、17推杆、18推板、19转动槽、20固定杆、21定位杆、22传送装置、23导板、24连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4，一种固熔炉的进料机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定座2，固定座2的顶部设有固熔炉3，固熔炉3与底座1转动连接，底座1的顶部固定安装有支撑座4，支撑座4的顶部固定安装有操作台5，操作台5的顶部固定安装有导料板6，固熔炉3的一侧滑动连接有移动块12，移动块12的一侧转动连接有拉杆13，拉杆13的一端贯穿支撑座4并与支撑座4螺纹连接，且拉杆13的一端固定安装有第一锥形齿轮14，支撑座4的一侧固定安装有电机7，电机7的输出轴上固定安装有第一齿轮8，拉杆13的外侧滑动套设有第二齿轮9，第一齿轮8与第二齿轮9相啮合，且第二齿轮9与支撑座4转动连接，操作台5的底部转动连接有转杆15，导料板6的一侧滑动连接有推杆17，推杆17的一端固定安装有推板18，操作台的一侧设有传送装置22，传送装置22与操作台5相配合。
本实用新型中，转杆15的顶端与底端均固定安装有第二锥形齿轮16，第一锥形齿轮14与对应的第二锥形齿轮16相互啮合，且导料板6的一侧转动连接有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮与推杆17螺纹连接，且第三锥形齿轮与对应的第二锥形齿轮16相互啮合。
本实用新型中，固熔炉3的一侧开设有滑动槽10，滑动槽10的内壁上固定安装有滑杆11，滑杆11与移动块12滑动连接。
本实用新型中，操作台5的一侧开设有转动槽19和移动槽，转动槽19与移动槽相连通，且转动槽19内转动连接有固定杆20，固定杆20的一端固定安装有定位杆21，定位杆21的顶端滑动连接有连接杆24，连接杆24的顶端固定安装有导板23，导板23与移动槽滑动连接。
本实用新型中，定位杆21的顶部开设有缓冲槽，缓冲槽与连接杆24滑动连接，且连接杆24的底端与缓冲槽的底部内壁上固定安装有同一个缓冲弹簧。
实施例2
参照图1-4，一种固熔炉的进料机构，包括底座1，底座1的顶部焊接有固定座2，固定座2的顶部设有固熔炉3，固熔炉3与底座1转动连接，底座1的顶部焊接有支撑座4，支撑座4的顶部焊接有操作台5，操作台5的顶部焊接有导料板6，固熔炉3的一侧滑动连接有移动块12，移动块12的一侧转动连接有拉杆13，拉杆13的一端贯穿支撑座4并与支撑座4螺纹连接，且拉杆13的一端焊接有第一锥形齿轮14，支撑座4的一侧焊接有电机7，电机7的输出轴上焊接有第一齿轮8，拉杆13的外侧滑动套设有第二齿轮9，第一齿轮8与第二齿轮9相啮合，且第二齿轮9与支撑座4转动连接，操作台5的底部转动连接有转杆15，导料板6的一侧滑动连接有推杆17，推杆17的一端焊接有推板18，操作台的一侧设有传送装置22，传送装置22与操作台5相配合。
本实用新型中，转杆15的顶端与底端均焊接有第二锥形齿轮16，第一锥形齿轮14与对应的第二锥形齿轮16相互啮合，且导料板6的一侧转动连接有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮与推杆17螺纹连接，且第三锥形齿轮与对应的第二锥形齿轮16相互啮合，转动的拉杆13通过第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮16的相互啮合带动第三锥形齿轮转动，进而带动推杆17移动。
本实用新型中，固熔炉3的一侧开设有滑动槽10，滑动槽10的内壁上焊接有滑杆11，滑杆11与移动块12滑动连接，滑杆11能够固定移动块12的移动范围。
本实用新型中，操作台5的一侧开设有转动槽19和移动槽，转动槽19与移动槽相连通，且转动槽19内转动连接有固定杆20，固定杆20的一端焊接有定位杆21，定位杆21的顶端滑动连接有连接杆24，连接杆24的顶端焊接有导板23，导板23与移动槽滑动连接，固定杆20能够通过定位杆21和连接杆24带动导板23的移动。
本实用新型中，定位杆21的顶部开设有缓冲槽，缓冲槽与连接杆20滑动连接，且连接杆20的底端与缓冲槽的底部内壁上焊接有同一个缓冲弹簧，缓冲弹簧能够通过连接杆对导板23进行缓冲。
本实用新型中，电机7上设有电源开关，打开电机7开关，电机7的输出轴带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动第二齿轮9转动，由于第二齿轮9与拉杆13的滑动连接，使得转动的第二齿轮9能够带动拉杆13转动，由于拉杆13与支撑座4的螺纹连接，使得转动的拉杆13能够进行移动，拉杆13带动固熔炉3的角度变动，从而使得固熔炉3更加方便进料，当拉杆13带动第一齿轮8与第二齿轮9相啮合时，转动的第一锥形齿轮14带动第二锥形齿轮16进行转动，第二锥形齿轮16通过传动连接带动第三锥形齿轮转动，转动的第三锥形齿轮带动推杆17进行移动，移动的推杆17带动推板18移动，从而使得推板18对操作台5上的物料进行推送，当角度变动的固熔炉3会推动固定杆20角度变动，固定杆20带动定位杆21进行角度变动，定位杆21通过连接杆24带动导板23与固熔炉2的顶部相接触，从而方便对操作台5上的物料进行导料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种固熔炉的进料机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)的顶部设有固熔炉(3)，固熔炉(3)与底座(1)转动连接，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑座(4)，支撑座(4)的顶部固定安装有操作台(5)，操作台(5)的顶部固定安装有导料板(6)，所述固熔炉(3)的一侧滑动连接有移动块(12)，移动块(12)的一侧转动连接有拉杆(13)，拉杆(13)的一端贯穿支撑座(4)并与支撑座(4)螺纹连接，且拉杆(13)的一端固定安装有第一锥形齿轮(14)，所述支撑座(4)的一侧固定安装有电机(7)，电机(7)的输出轴上固定安装有第一齿轮(8)，拉杆(13)的外侧滑动套设有第二齿轮(9)，第一齿轮(8)与第二齿轮(9)相啮合，且第二齿轮(9)与支撑座(4)转动连接，所述操作台(5)的底部转动连接有转杆(15)，导料板(6)的一侧滑动连接有推杆(17)，推杆(17)的一端固定安装有推板(18)，所述操作台的一侧设有传送装置(22)，传送装置(22)与操作台(5)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种固熔炉的进料机构，其特征在于，所述转杆(15)的顶端与底端均固定安装有第二锥形齿轮(16)，第一锥形齿轮(14)与对应的第二锥形齿轮(16)相互啮合，且导料板(6)的一侧转动连接有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮与推杆(17)螺纹连接，且第三锥形齿轮与对应的第二锥形齿轮(16)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种固熔炉的进料机构，其特征在于，所述固熔炉(3)的一侧开设有滑动槽(10)，滑动槽(10)的内壁上固定安装有滑杆(11)，滑杆(11)与移动块(12)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种固熔炉的进料机构，其特征在于，所述操作台(5)的一侧开设有转动槽(19)和移动槽，转动槽(19)与移动槽相连通，且转动槽(19)内转动连接有固定杆(20)，固定杆(20)的一端固定安装有定位杆(21)，定位杆(21)的顶端滑动连接有连接杆(24)，连接杆(24)的顶端固定安装有导板(23)，导板(23)与移动槽滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种固熔炉的进料机构，其特征在于，所述定位杆(21)的顶部开设有缓冲槽，缓冲槽与连接杆(24)滑动连接，且连接杆(24)的底端与缓冲槽的底部内壁上固定安装有同一个缓冲弹簧。
Priority Applications (1)
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| CN201922025243.1U CN211177956U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种固熔炉的进料机构 |
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| CN201922025243.1U CN211177956U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种固熔炉的进料机构 |
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| CN (1) | CN211177956U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112058717A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-11 | 湖北荣屹昊机器人科技有限公司 | 一种气门顶杆自动筛选机装置 |
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2019
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