CN219319977U - 一种钢筋混凝土预制管片压力检测台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋混凝土预制管片技术领域，且公开了一种钢筋混凝土预制管片压力检测台，包括基座，所述基座上端外表面固定连接有支撑架，所述支撑架上端内表面固定连接有第一液压器，所述第一液压器下端外表面固定连接有压板，所述压板前端外表面固定连接有压力传感器，所述支撑架左侧内表面固定连接有第二液压器，所述基座上端外表面开设有第一滑槽，所述基座上端外表面滑动连接有移动台。该钢筋混凝土预制管片压力检测台，具备可以检测不同直径管片的优点，解决了现有的钢筋混凝土预制管片压力检测台只能对单一直径管片进行检测，无法对不同直径管片进行检测，从而降低了钢筋混凝土预制管片压力检测台在使用时的实用性的问题。

Description

一种钢筋混凝土预制管片压力检测台

技术领域

本实用新型涉及钢筋混凝土预制管片技术领域，具体为一种钢筋混凝土预制管片压力检测台。

背景技术

针对已知的压力检测台结构，由于在建筑工程中通常使用的钢筋混凝土预制管片直径不一，因此钢筋混凝土预制管片压力检测台需要方便放置不同的管片，而现有的钢筋混凝土预制管片压力检测台对管片进行压力检测时，大多只能满足单一直径管片的检测要求，不能满足检测不同直径管片的使用需求，所以市面上急需一种可以检测不同直径管片的钢筋混凝土预制管片压力检测台，参考专利号：202121164972.6。

通常在对管片进行压力检测时，现有的钢筋混凝土预制管片压力检测台只能对单一直径管片进行检测，无法对不同直径管片进行检测，从而降低了钢筋混凝土预制管片压力检测台在使用时的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢筋混凝土预制管片压力检测台，具备可以检测不同直径管片的优点，解决了现有的钢筋混凝土预制管片压力检测台只能对单一直径管片进行检测，无法对不同直径管片进行检测，从而降低了钢筋混凝土预制管片压力检测台在使用时的实用性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋混凝土预制管片压力检测台，包括基座，所述基座上端外表面固定连接有支撑架，所述支撑架上端内表面固定连接有第一液压器，所述第一液压器下端外表面固定连接有压板，所述压板前端外表面固定连接有压力传感器，所述支撑架左侧内表面固定连接有第二液压器，所述第二液压器右侧外表面固定连接有固定板，所述基座上端外表面开设有第一滑槽，所述基座上端外表面滑动连接有移动台，所述移动台上端外表面固定连接有连接台，所述连接台上端外表面开设有第二滑槽，所述连接台上端第二滑槽内表面滑动连接有移动座，所述移动座上端外表面固定连接有支撑座，所述连接台右侧外表面滑动连接有把手。

优选的，所述把手左侧外表面固定连接有螺栓杆，所述移动台内表面滑动连接有转轴，所述转轴右侧外表面固定连接有滑轮，所述移动台内表面固定连接有电机，所述电机右侧外表面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮齿面啮合连接有第一齿轮。

优选的，所述转轴与第一齿轮固定连接，所述第二液压器的数量为四个，且其均匀分布在支撑架内表面，固定板的数量为四个，且其对应分布在第二液压器外表面，通过第二液压器延伸固定板抵在移动座和支撑座一侧，让移动座和支撑座在检测时可以得到支撑。

优选的，所述连接台上端第二滑槽的数量为两个，两个所述连接台上端第二滑槽分别位于连接台上端外表面，所述移动座的数量为两个，两个所述移动座分别位于连接台上端外表面，通过移动座在连接台上端第二滑槽滑动，方便对支撑座位置进行调整。

优选的，所述螺栓杆与连接台滑动连接，所述螺栓杆与移动座滑动连接，所述螺栓杆的数量为两个，两个所述螺栓杆分别位于连接台内表面，通过螺栓杆转动来带动移动座进行移动。

优选的，所述滑轮与基座上端第一滑槽滑动连接，所述第一液压器、压力传感器、第二液压器、电机外接电源，且第一液压器、压力传感器、第二液压器、电机相互电性连接，通过启动第一液压器、压力传感器、第二液压器、电机可以完成对管片的压力检测。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢筋混凝土预制管片压力检测台，具备以下有益效果：

1、该钢筋混凝土预制管片压力检测台，通过本实用新型的设计通过在连接台位置上安装了把手、螺栓杆、移动台、支撑座组合成移动机构，通过移动机构便可以检测不同直径管片，让钢筋混凝土预制管片压力检测台不仅可以对单一直径管片进行检测，还可以对不同直径管片进行检测，这样也提高了钢筋混凝土预制管片压力检测台在使用时的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型螺栓杆相关位置示意图；

图3为本实用新型电机相关位置示意图。

其中：1、基座；2、支撑架；3、第一液压器；4、压力传感器；5、压板；6、第二液压器；7、固定板；8、第一滑槽；9、移动台；10、连接台；11、移动座；12、支撑座；13、把手；14、第二滑槽；15、螺栓杆；16、转轴；17、滑轮；18、电机；19、第一齿轮；20、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1-3所示，一种钢筋混凝土预制管片压力检测台，包括基座1，所述基座1上端外表面固定连接有支撑架2，所述支撑架2上端内表面固定连接有第一液压器3，所述第一液压器3下端外表面固定连接有压板5，所述压板5前端外表面固定连接有压力传感器4，所述支撑架2左侧内表面固定连接有第二液压器6，所述第二液压器6右侧外表面固定连接有固定板7，所述基座1上端外表面开设有第一滑槽8，所述基座1上端外表面滑动连接有移动台9，所述移动台9上端外表面固定连接有连接台10，所述连接台10上端外表面开设有第二滑槽14，所述连接台10上端第二滑槽14内表面滑动连接有移动座11，所述移动座11上端外表面固定连接有支撑座12，所述连接台10右侧外表面滑动连接有把手13。

所述把手13左侧外表面固定连接有螺栓杆15，所述移动台9内表面滑动连接有转轴16，所述转轴16右侧外表面固定连接有滑轮17，所述移动台9内表面固定连接有电机18，所述电机18右侧外表面固定连接有第二齿轮20，所述第二齿轮20齿面啮合连接有第一齿轮19，所述转轴16与第一齿轮19固定连接，所述第二液压器6的数量为四个，且其均匀分布在支撑架2内表面，固定板7的数量为四个，且其对应分布在第二液压器6外表面，所述连接台10上端第二滑槽14的数量为两个，两个所述连接台10上端第二滑槽14分别位于连接台10上端外表面，所述移动座11的数量为两个，两个所述移动座11分别位于连接台10上端外表面，所述螺栓杆15与连接台10滑动连接，所述螺栓杆15与移动座11滑动连接，所述螺栓杆15的数量为两个，两个所述螺栓杆15分别位于连接台10内表面，所述滑轮17与基座1上端第一滑槽8滑动连接，所述第一液压器3、压力传感器4、第二液压器6、电机18外接电源，且第一液压器3、压力传感器4、第二液压器6、电机18相互电性连接。

为了达到本专利的使用效果，该装置电机18的型号为RXF07-167,功率为132KW，转速为1400RPM，这样可以更好的带动管片进行移动，方便对管片进行检测。

工作原理：工作人员启动电机，电机将带动第二齿轮转动，第二齿轮将带动第一齿轮和转轴转动，转轴将带动滑轮在基座上第一滑槽内向前转动，滑轮将带动移动台向前移动，将移动台移动到合适位置后停止移动，工作人员在转动连接台左右侧的把手，把手将带动螺栓杆转动，螺栓杆将带动移动座在连接台上第二滑槽中移动，移动座带动支撑座向连接台中间移动，将支撑座移动到与此次要检测的管片直径相对应的位置后，停止转动螺栓杆，工作人员再将管片放置在支撑座上，然后，让移动台移动到原位，工作人员启动第二液压器，第二液压器将延伸固定板抵在移动座和支撑座一侧，让移动座和支撑座在检测时可以得到支撑，工作人员启动第一液压器，第一液压器将向下延伸压板，压板随着延伸将挤压管片，压板上的压力传感器将检测得到数据进行传输，方便工作人员得到精确数据，这样便可以检测不同直径管片，让钢筋混凝土预制管片压力检测台不仅可以对单一直径管片进行检测，还可以对不同直径管片进行检测，这样也提高了钢筋混凝土预制管片压力检测台在使用时的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢筋混凝土预制管片压力检测台，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上端外表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)上端内表面固定连接有第一液压器(3)，所述第一液压器(3)下端外表面固定连接有压板(5)，所述压板(5)前端外表面固定连接有压力传感器(4)，所述支撑架(2)左侧内表面固定连接有第二液压器(6)，所述第二液压器(6)右侧外表面固定连接有固定板(7)，所述基座(1)上端外表面开设有第一滑槽(8)，所述基座(1)上端外表面滑动连接有移动台(9)，所述移动台(9)上端外表面固定连接有连接台(10)，所述连接台(10)上端外表面开设有第二滑槽(14)，所述连接台(10)上端第二滑槽(14)内表面滑动连接有移动座(11)，所述移动座(11)上端外表面固定连接有支撑座(12)，所述连接台(10)右侧外表面滑动连接有把手(13)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制管片压力检测台，其特征在于：所述把手(13)左侧外表面固定连接有螺栓杆(15)，所述移动台(9)内表面滑动连接有转轴(16)，所述转轴(16)右侧外表面固定连接有滑轮(17)，所述移动台(9)内表面固定连接有电机(18)，所述电机(18)右侧外表面固定连接有第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)齿面啮合连接有第一齿轮(19)。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土预制管片压力检测台，其特征在于：所述转轴(16)与第一齿轮(19)固定连接，所述第二液压器(6)的数量为四个，且其均匀分布在支撑架(2)内表面，固定板(7)的数量为四个，且其对应分布在第二液压器(6)外表面。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制管片压力检测台，其特征在于：所述连接台(10)上端第二滑槽(14)的数量为两个，两个所述连接台(10)上端第二滑槽(14)分别位于连接台(10)上端外表面，所述移动座(11)的数量为两个，两个所述移动座(11)分别位于连接台(10)上端外表面。

5.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土预制管片压力检测台，其特征在于：所述螺栓杆(15)与连接台(10)滑动连接，所述螺栓杆(15)与移动座(11)滑动连接，所述螺栓杆(15)的数量为两个，两个所述螺栓杆(15)分别位于连接台(10)内表面。

6.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土预制管片压力检测台，其特征在于：所述滑轮(17)与基座(1)上端第一滑槽(8)滑动连接，所述第一液压器(3)、压力传感器(4)、第二液压器(6)、电机(18)外接电源，且第一液压器(3)、压力传感器(4)、第二液压器(6)、电机(18)相互电性连接。

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