CN220470742U - 一种透气阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种透气阀，包括阀帽和阀身，阀帽内部设置有用于对防水透气膜进行防护的防护组件，防护组件包括防水透气膜、单向阀座、第一阀膜和上阀体，防水透气膜通过胶水或焊接方式与上阀体相连接，单向阀座与上阀体通过过盈或胶水相连接，第二阀膜的上端面与上阀体的下端面相连接，第二阀膜的下端面与阀身的上端面相连接。本实用新型有效的将安装的内部介质与防水透气膜隔开，有效减少内部介质如油气对膜的损害和堵塞，提高膜的使用寿命，尤其是含腐蚀介质的如油气环境中，降低对膜质量的要求，降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及透气阀技术领域，具体为一种透气阀。
背景技术
透气阀是通过把透气膜注塑、超声焊接等形式结合在一起,形成密封的组件。主要有螺纹式、压入式、卡扣式、扭扣式等透气阀，透气阀主要有两个重要指标:透气量、防护等级。
现有技术中描述的用于容器的通风阀。该用于容器的通风阀包括：螺栓，所述螺栓包括位于其上部的螺栓头部、位于其下部的螺纹部、以及纵向贯穿所述螺栓的中空部；罩盖，所述罩盖设置在所述螺栓头部上方，用于覆盖所述螺栓头部，且在所述罩盖与所述螺栓头部之间形成通风间隙；以及防水透气膜，所述防水透气膜设置在所述螺栓头部的顶面处，用于覆盖所述中空部。
但是目前现有技术中现有的透气阀中的防水透气膜在使用时会是输送物质与防水透气膜相抵接，从而导致对防水透气膜容易损耗，因此更换频率较高，造成的损耗较大，增加了使用成本。
发明内容
鉴于现有技术的上述缺点，本发明提供了一种使用寿命长的透气阀。
为了达到上述目的，本发明提供了如下技术方案：本发明的一种透气阀，包括阀帽和阀身，阀帽的内部设置有用于对防水透气膜进行防护的防护组件，防护组件包括防水透气膜、单向阀座、第一阀膜和上阀体，所述防水透气膜与所述上阀体相连接，所述单向阀座与所述上阀体相固接，第二阀膜的上端面与上阀体的下端面相连接，第二阀膜的下端面与阀身的上端面相连接。
可选地，防水透气膜与上阀体通过胶水或焊接相连接，所述单向阀座与所述上阀体通过过盈或胶水相固接，阀帽分隔出进气口和出气口，单向阀座上覆设有呈平板状的第一阀膜。
可选地，单向阀座通过第一阀膜与上阀体的上端面镶嵌安装，上阀体的下端面设置有弹簧。
可选地，进气口和出气口形成透气槽，透气槽呈环形且均匀排列于阀帽的外壁上。多个进气口和出气口均为方形或其他形状。
可选地，第一阀膜可分为底盘和凸起部两个部分，底盘设置于上阀体内部，凸起部贯穿单向阀座并与单向阀座内壁相抵接，单向阀座为圆形中心位置设置有用于匹配第一阀膜凸起部的通孔，防水透气膜通过胶水、注塑或与上阀体相连接。
可选地，阀帽与阀身通过卡合结构相固接。
可选地，阀身的外壁凸起延伸形成有装配外螺纹，阀帽的内壁上设置有装配内螺纹，阀帽的内螺纹和阀身的外螺纹通过螺纹相连接。
可选地，上阀体分为安装座和通气孔两个部分，第二阀膜为环形，第二阀膜的上端面通过通气孔与上阀体的下端面相抵接。
可选地，阀身的下端面设置有连接柱体和法兰环，连接柱体和法兰环之间形成有装配环区，密封垫圈套设于装配柱体上并位于装配环区内，法兰环的下端面和连接柱体的外侧壁均与密封垫圈相抵接。
可选地，透气阀还包括油气分离结构，油气分离结构与阀身通过卡合结构相固接。
有益效果：本发明有效的将安装的内部介质与防水透气膜隔开，有效减少内部介质如油气对膜的损害和堵塞，提高膜的使用寿命，尤其是含腐蚀介质的如油气环境中，降低对膜质量的要求，降低成本。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：(1)本发明采用了防护组件，通过增设单向阀膜使进入的气体从而防水透气膜处进入，但是出去的气体是通过单向阀膜排出，因此避免排出的气体也相抵接防水透气膜，降低对防水透气膜的损害，增加防水透气膜的使用寿命。
(2)本发明的油气分离结构有效将油汽分离，从而排出的气体更加洁净。同时，由于出气压力靠单向阀控制，从而本发明的透气阀的系统可靠性提高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构爆炸图；
图2为本发明侧视图；
图3为本发明剖视图；
图4为本发明仰视图；
图5为本发明第二方案结构剖视图；
图6为本发明油气分离结构的示意图。
其中，图中各附图标记：1阀帽；101进气口；102出气口；2防水透气膜；3单向阀座；4第一阀膜；5上阀体；6第二阀膜；7阀身；8密封垫圈；9连接柱体；10法兰环；11油气分离结构；12弹簧。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请另一个实施例中，请参阅图1-4，本发明的包括阀帽1和阀身7，阀帽1内部设置有用于对防水透气膜2进行防护的防护组件，防护组件包括防水透气膜2、单向阀座3、第一阀膜4和上阀体5，防水透气膜2通过单向阀座3与上阀体5相连接，上阀体5的上端面通过第一阀膜4与单向阀座3相固接，第二阀膜6的上端面与上阀体5的下端面相固接，第二阀膜6的下端面与阀身7的上端面相固接。
阀帽1分隔出进气口101和出气口102，单向阀座3上覆设有呈平板状的第一阀膜4。
透气阀是通过把透气膜，如EPTFE等注塑、超声焊接等形式结合在一起,形成密封的组件。但是目前现有技术中现有的透气阀中的防水透气膜2在使用时会是输送物质与防水透气膜2相抵接，从而导致对防水透气膜2容易损耗，尤其是含油气环境，造成防水透气膜2损害或者透气量不足，因此更换频率较高，更验证导致整个系统损坏，也会造成的损耗较大，增加了使用成本。
本实施例中所有电气元件均通过常规控制器进行控制。
请参照图1-4，防水透气膜2与阀帽1内壁镶嵌安装，单向阀座3与上阀体5内壁镶嵌安装，第一阀膜4与单向阀座3内壁滑动相抵接，上阀体5贯穿第二阀膜6，第二阀膜6套设在上阀体5外部，进气口101和出气口102形成透气槽，透气槽呈环形且均匀排列与阀帽1的外壁上，多个进气口101和出气口102均为方形或其他形状，第一阀膜4可分为底盘和凸起部两个部分，底盘位于上阀体5内部，凸起部贯穿所述单向阀座3并与单向阀座3内壁相抵接，单向阀座3为圆形中心位置设置有用于匹配第一阀膜4凸起部的通孔，防水透气膜2通过焊接与上阀体5相连接，上阀体5分为安装座和通气孔两个部分，第二阀膜6为圆形并且中空结构，第二阀膜6套设在上阀体5的通气孔的位置。
在本申请另一个实施例中，请参照图5，本申请还可在原有方案的基础上在上阀体5的下端面设置有弹簧12。从而在内部压力小于外部压力时对第二阀膜6推动使其复位。
透气阀有两个单向阀膜和透气膜组成，其中第一阀膜4控制安装部件内部介质进入膜片腔，有效将安装的内部介质和膜片隔开，从而提高膜的寿命，尤其是应用于含油的物质，第二阀膜6控制内部的高压。
当内部压力大于外部压力或设定压力时，通过此单向阀将压力快速释放，从而控制阀安装部件的内部压力。当阀安装部件小于外部压力或控制压力时，气体通过防水膜片，并打开第一单向阀进入安装部件内部。单向阀可以使用膜片结构，伞形结构，球阀，柱塞等带或不带弹簧的设计方案。
在使用时当阀身7内部压力小于大气压力时，气体通过防水透气膜2进入阀身7，同时将第一阀膜4打开，由于内部气体压力小于外部大气压力，从而第二阀膜6关闭，当阀身7内部压力大于大气压力时，气体通过膜片进入阀体，同时将第二阀膜6打开，由于内部气体压力小于外部大气压力，从而第一阀膜4关闭。本发明有效的将安装的内部介质与膜片隔开，提高膜的使用寿命，降低更换频率与成本。
在本申请另一个实施例中，透气阀还包括油气分离结构11，油气分离结构与阀身通过卡合结构相固接。
本发明工作流程：在使用时当阀身7内部压力小于大气压力时，气体通过防水透气膜2进入阀身7，同时将第一阀膜4打开，由于内部气体压力小于外部大气压力，从而第二阀膜6关闭，当阀身7内部压力大于大气压力时，气体通过膜片进入阀体，同时将第二阀膜6打开，由于内部气体压力小于外部大气压力，从而第一阀膜4关闭。本发明有效的将安装的内部介质与膜片隔开，提高膜的使用寿命，降低更换频率与成本。
阀身7的下端面设置有连接柱体9和法兰环10，连接柱体9和法兰环10之间形成有装配环区，密封垫圈8套设于装配柱体9上并位于装配环区内，法兰环10的下端面和连接柱体9的外侧壁均与密封垫圈8相抵接。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种透气阀，包括阀帽(1)和阀身(7)，其特征在于：所述阀帽(1)的内部设置有防护组件，所述防护组件包括防水透气膜(2)、单向阀座(3)、第一阀膜(4)和上阀体(5)，所述防水透气膜(2)与所述上阀体(5)相连接，所述单向阀座(3)与所述上阀体(5)相固接，第二阀膜(6)的上端面与所述上阀体(5)的下端面相连接，所述第二阀膜(6)的下端面与所述阀身(7)的上端面相连接。
2.根据权利要求1所述的透气阀，其特征在于：所述防水透气膜(2)与所述上阀体(5)通过胶水或焊接相连接，所述单向阀座(3)与所述上阀体(5)通过过盈或胶水相固接，所述阀帽(1)分隔出进气口(101)和出气口(102)，所述单向阀座(3)上覆设有呈平板状的第一阀膜(4)。
3.根据权利要求1所述的透气阀，其特征在于：所述单向阀座(3)通过第一阀膜(4)与上阀体(5)的上端面镶嵌安装，所述上阀体(5)的下端面设置有弹簧(12)。
4.根据权利要求2所述的透气阀，其特征在于：所述进气口(101)和出气口(102)形成透气槽，所述透气槽呈环形且均匀排列于所述阀帽(1)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的透气阀，其特征在于：所述第一阀膜(4)可分为底盘和凸起部两个部分，底盘设置于上阀体(5)内部，凸起部贯穿所述单向阀座(3)并与单向阀座(3)内壁相抵接，所述单向阀座(3)为圆形中心位置设置有用于匹配第一阀膜(4)凸起部的通孔，所述防水透气膜(2)通过胶水、注塑或与上阀体(5)相连接。
6.根据权利要求1所述的透气阀，其特征在于：所述阀帽(1)与阀身(7)通过卡合结构相固接。
7.根据权利要求1所述的透气阀，其特征在于：所述阀身(7)的外壁凸起延伸形成有装配外螺纹，所述阀帽(1)的内壁上设置有装配内螺纹，所述阀帽(1)的内螺纹和所述阀身(7)的外螺纹通过螺纹相连接。
8.根据权利要求1所述的透气阀，其特征在于：所述上阀体(5)分为安装座和通气孔两个部分，所述第二阀膜(6)为环形，所述第二阀膜(6)的上端面通过所述通气孔与所述上阀体(5)的下端面相抵接。
9.根据权利要求7所述的透气阀，其特征在于：所述阀身(7)的下端面设置有连接柱体(9)和法兰环(10)，连接柱体(9)和法兰环(10)之间形成有装配环区，密封垫圈(8)套设于所述连接柱体(9)上并位于所述装配环区内，所述法兰环(10)的下端面和所述连接柱体(9)的外侧壁均与所述密封垫圈(8)相抵接。
10.根据权利要求1所述的透气阀，其特征在于：所述透气阀还包括油气分离结构(11)，所述油气分离结构(11)与所述阀身(7)通过卡合结构相固接。
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