CN220464647U - 一种便于取样的注塑机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机技术领域，且公开了一种便于取样的注塑机装置。该一种便于取样的注塑机装置，包括机体、第一模具以及第二模具，所述机体包括有成模箱，所述成模箱靠近所述机体的一侧固定连接有衔接块，所述衔接块远离所述成模箱的一侧固定连接有第一液压杆装置且呈对称状分布，所述第二模具远离所述衔接块的一侧开设有第二模槽，所述第二模槽的居中处开设有进料口，所述第一模具远离所述第二模具的一侧设有板块，所述板块靠近所述第一模具的一侧设有推离装置且呈矩形状分布；设有此装置便于将第一模具与第二模具上成型的物体取出，防止成型的物体粘连在第一模具与第二模具上，从而提高机体的工作效率。

Description

一种便于取样的注塑机装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种便于取样的注塑机装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的注塑机在注塑时，颗粒状的塑料物料被机体的挤出装置热熔后，被机体的挤出装置注塑到机体的模具中进行冷却成型，由于模具中的物料是从液体凝固成固体，极易粘连在机体的模具的模槽中，难以掉落，从而不便于工人取出成型的物料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于取样的注塑机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取样的注塑机装置，包括机体、第一模具以及第二模具，所述机体包括有成模箱，所述成模箱靠近所述机体的一侧固定连接有衔接块，所述衔接块远离所述成模箱的一侧固定连接有第一液压杆装置且呈对称状分布，所述第二模具固定连接在所述成模箱且靠近所述机体的一侧内壁上，所述第二模具远离所述衔接块的一侧开设有第二模槽，所述第二模槽的居中处开设有进料口，所述进料口贯穿所述第二模具，所述第二模具远离所述衔接块的一侧设有所述第一模具，所述第一模具靠近所述第二模具的一侧开设有第一模槽，所述第一模槽上开设有第一定位孔且呈矩形状分布，所述第一定位孔贯穿第一模具，所述第一模具远离所述第二模具的一侧设有板块，所述板块的居中处开设有贯穿孔，所述板块靠近所述第一模具的一侧设有推离装置且呈矩形状分布。

优选的，所述贯穿孔中设有第二液压杆装置，所述第二液压杆装置固定连接在所述成模箱远离所述第二模具的一侧上，所述第二液压杆装置的输出端固定连接在所述第一模具远离所述第二模具的一侧上，所述板块远离所述第一模具的一侧固定连接有第三液压杆装置且呈矩形状分布，所述第三液压杆装置固定连接在所述成模箱远离所述第二模具的一侧上。

优选的，所述推离装置包括有升缩杆，所述升缩杆固定连接在所述板块靠近所述第一模具的一侧上，所述升缩杆的输出端位于所述第一定位孔中，所述升缩杆的输出端贯穿有固定块，所述固定块固定连接在所述第一模具远离所述第二模具的一侧上。

优选的，所述固定块远离所述第一模具的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述固定块的一端固定连接在所述板块靠近所述第一模具的一侧上，所述弹簧环绕住所述升缩杆。

优选的，所述衔接块靠近所述成模箱的一侧开设有侧槽且呈对称状分布，所述侧槽被所述第一液压杆装置的输出端贯穿，所述侧槽内设有推杆且呈T形，所述第一液压杆装置的输出端固定连接所述推杆一端上。

优选的，所述第二模槽上开设有第二定位孔且呈对称状分布，所述第二定位孔贯穿所述第二模具，第二定位孔位于所述侧槽的一侧。

优选的，所述推杆在所述侧槽内活动，所述推杆远离所述第一液压杆装置的一端位于所述第二定位孔中。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型通过设置，能够使第二液压杆装置推杆第一模具契合第二模具，同时第三液压杆装置推动板块跟随第一模具运行，使推离装置报保持原状，机体通过进料口将物料挤入第二模具中，物料在第一模具与第二模具之间的缝隙中冷却成型后，第三液压杆装置再次推动板体，使板体向第一模具靠近，从而使推离装置的弹簧被压缩，升缩杆的输出端抵住成型的物体，同时第二液压杆装置带动第一模具向远离第二模具的方向运动，从而升缩杆的输出端使第一模槽与成型的物体分离，第三液压杆装置快速带动板块跟随第一模具一起运动，随后第一液压杆装置推动侧槽内推杆伸出第二定位孔，将粘连在第二模槽上成型的物体推出第二模具，从而成型的物体掉落；设有此装置便于将第一模具与第二模具上成型的物体掉落，进而便于工人取出机体上掉落的物体，防止成型的物体粘连在第一模具与第二模具上，从而提高机体的工作效率。

第二、本实用新型通过设置，能够使推杆在侧槽内活动，推杆远离第一液压杆装置的一端位于第二定位孔中，推杆位于第二定位孔中的一端与第二模槽平齐；设有推杆便于将粘连在第二模具上成型的物体推落。

第三、本实用新型通过设置，能够使推离装置包括有升缩杆，升缩杆固定连接在板块靠近第一模具的一侧上，升缩杆的输出端位于第一定位孔中，升缩杆的输出端贯穿有固定块，固定块固定连接在第一模具远离第二模具的一侧上，固定块远离第一模具的一侧固定连接有弹簧，弹簧远离固定块的一端固定连接在板块靠近第一模具的一侧上，弹簧环绕住升缩杆；位于第一定位孔中的升缩杆输出端的一端与第一模具上的第一模槽平齐；设有推离装置，便于将粘连在第一模具中成型的物体推离。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型其中连第一模具的结构示意图。

图4为本实用新型其中第二模具的结构示意图。

其中：1、机体；11、成模箱；12、衔接块；13、侧槽；14、第一液压杆装置；15、推杆；2、第一模具；20、贯穿孔；21、第一模槽；22、第一定位孔；23、第二液压杆装置；24、板块；25、第三液压杆装置；3、第二模具；31、第二模槽；32、进料口；33、第二定位孔；34、推离装置；35、升缩杆；36、弹簧；37、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种便于取样的注塑机装置，包括机体1、第一模具2以及第二模具3，其特征在于：机体1包括有成模箱11，成模箱11靠近机体1推离装置34的一侧固定连接有衔接块12，衔接块12远离成模箱11的一侧固定连接有第一液压杆装置14且呈对称状分布，第二模具3固定连接在成模箱11且靠近机体1推离装置34的一侧内壁上，第二模具3远离衔接块12的一侧开设有第二模槽31，第二模槽31的居中处开设有进料口32，进料口32贯穿第二模具3，第二模具3远离衔接块12的一侧设有第一模具2，第一模具2靠近第二模具3的一侧开设有第一模槽21，第一模槽21上开设有第一定位孔22且呈矩形状分布，第一定位孔22贯穿第一模具2，第一模具2远离第二模具3的一侧设有板块24，板块24的居中处开设有贯穿孔20，板块24靠近第一模具2的一侧设有推离装置34且呈矩形状分布；机体1为注塑机装置；第一模具2为阳模，第二模具3为阴模。

具体的，贯穿孔20中设有第二液压杆装置23，第二液压杆装置23固定连接在成模箱11远离第二模具3的一侧上，第二液压杆装置23的输出端固定连接在第一模具2远离第二模具3的一侧上，板块24远离第一模具2的一侧固定连接有第三液压杆装置25且呈矩形状分布，第三液压杆装置25固定连接在成模箱11远离第二模具3的一侧上。

通过上述技术方案，设板块24便于安装推离装置34。

具体的，推离装置34包括有升缩杆35，升缩杆35固定连接在板块24靠近第一模具2的一侧上，升缩杆35的输出端位于第一定位孔22中，升缩杆35的输出端贯穿有固定块37，固定块37固定连接在第一模具2远离第二模具3的一侧上。

通过上述技术方案，设有升缩杆35便于将粘连在第一模具2中成型的物体推离。

具体的，固定块37远离第一模具2的一侧固定连接有弹簧36，弹簧36远离固定块37的一端固定连接在板块24靠近第一模具2的一侧上，弹簧36环绕住升缩杆35。

通过上述技术方案，设有弹簧36便于提高推离装置34运行的稳定性。

具体的，衔接块12靠近成模箱11的一侧开设有侧槽13且呈对称状分布，侧槽13被第一液压杆装置14的输出端贯穿，侧槽13内设有推杆15且呈T形，第一液压杆装置14的输出端固定连接推杆15一端上。

通过上述技术方案，设有侧槽13便于推杆15在内活动。

具体的，第二模槽31上开设有第二定位孔33且呈对称状分布，第二定位孔33贯穿第二模具3，第二定位孔33位于侧槽13的一侧。

通过上述技术方案，设有第二定位孔33便于推杆15伸入第二模具3的第二模槽31中。

具体的，推杆15在侧槽13内活动，推杆15远离第一液压杆装置14的一端位于第二定位孔33中。

通过上述技术方案，设有推杆15便于将粘连在第二模具3上成型的物体推落。

在使用时，此装置连接电源，第二液压杆装置23推杆第一模具2契合第二模具3，同时第三液压杆装置25推动板块跟随第一模具2运行，使推离装置34报保持原状，机体1通过进料口32将物料挤入第二模具3中，物料在第一模具2与第二模具3之间的缝隙中冷却成型后，第三液压杆装置25再次推动板体24，使板体向第一模具2靠近，从而使推离装置34的弹簧36被压缩，升缩杆35的输出端抵住成型的物体，同时第二液压杆装置23带动第一模具2向远离第二模具3的方向运动，从而升缩杆35的输出端使第一模槽21与成型的物体分离，第三液压杆装置25快速带动板块跟随第一模具2一起运动，随后第一液压杆装置14推动侧槽13内推杆伸出第二定位孔33，将粘连在第二模槽31上成型的物体推出第二模具3，从而成型的物体掉落；设有此装置便于将第一模具2与第二模具3上成型的物体取出，防止成型的物体粘连在第一模具2与第二模具3上，从而提高机体1的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于取样的注塑机装置，包括机体(1)、第一模具(2)以及第二模具(3)，其特征在于：所述机体(1)包括有成模箱(11)，所述成模箱(11)靠近所述机体(1)的一侧固定连接有衔接块(12)，所述衔接块(12)远离所述成模箱(11)的一侧固定连接有第一液压杆装置(14)且呈对称状分布，所述第二模具(3)固定连接在所述成模箱(11)且靠近所述机体(1)的一侧内壁上，所述第二模具(3)远离所述衔接块(12)的一侧开设有第二模槽(31)，所述第二模槽(31)的居中处开设有进料口(32)，所述进料口(32)贯穿所述第二模具(3)，所述第二模具(3)远离所述衔接块(12)的一侧设有所述第一模具(2)，所述第一模具(2)靠近所述第二模具(3)的一侧开设有第一模槽(21)，所述第一模槽(21)上开设有第一定位孔(22)且呈矩形状分布，所述第一定位孔(22)贯穿第一模具(2)，所述第一模具(2)远离所述第二模具(3)的一侧设有板块(24)，所述板块(24)的居中处开设有贯穿孔(20)，所述板块(24)靠近所述第一模具(2)的一侧设有推离装置(34)且呈矩形状分布。

2.根据权利要求1所述的一种便于取样的注塑机装置，其特征在于：所述贯穿孔(20)中设有第二液压杆装置(23)，所述第二液压杆装置(23)固定连接在所述成模箱(11)远离所述第二模具(3)的一侧上，所述第二液压杆装置(23)的输出端固定连接在所述第一模具(2)远离所述第二模具(3)的一侧上，所述板块(24)远离所述第一模具(2)的一侧固定连接有第三液压杆装置(25)且呈矩形状分布，所述第三液压杆装置(25)固定连接在所述成模箱(11)远离所述第二模具(3)的一侧上。

3.根据权利要求1所述的一种便于取样的注塑机装置，其特征在于：所述推离装置(34)包括有升缩杆(35)，所述升缩杆(35)固定连接在所述板块(24)靠近所述第一模具(2)的一侧上，所述升缩杆(35)的输出端位于所述第一定位孔(22)中，所述升缩杆(35)的输出端贯穿有固定块(37)，所述固定块(37)固定连接在所述第一模具(2)远离所述第二模具(3)的一侧上。

4.根据权利要求3所述的一种便于取样的注塑机装置，其特征在于：所述固定块(37)远离所述第一模具(2)的一侧固定连接有弹簧(36)，所述弹簧(36)远离所述固定块(37)的一端固定连接在所述板块(24)靠近所述第一模具(2)的一侧上，所述弹簧(36)环绕住所述升缩杆(35)。

5.根据权利要求1所述的一种便于取样的注塑机装置，其特征在于：所述衔接块(12)靠近所述成模箱(11)的一侧开设有侧槽(13)且呈对称状分布，所述侧槽(13)被所述第一液压杆装置(14)的输出端贯穿，所述侧槽(13)内设有推杆(15)且呈T形，所述第一液压杆装置(14)的输出端固定连接所述推杆(15)一端上。

6.根据权利要求5所述的一种便于取样的注塑机装置，其特征在于：所述第二模槽(31)上开设有第二定位孔(33)且呈对称状分布，所述第二定位孔(33)贯穿所述第二模具(3)，第二定位孔(33)位于所述侧槽(13)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种便于取样的注塑机装置，其特征在于：所述推杆(15)在所述侧槽(13)内活动，所述推杆(15)远离所述第一液压杆装置(14)的一端位于所述第二定位孔(33)中。