CN220052668U - 一种精密电子连接器的成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密电子连接器的成型装置，涉及注塑模具技术领域，解决了现有电子连接器的成型装置在冷却成型开模后不具备顶出结构，成型后的电子连接器容易与模具粘连不易拆卸，在拆卸时容易损坏已成型的电子连接器的问题，包括固定模具，所述固定模具固定安装在安装台的顶部。通过密封模具压合在固定模具的顶部，然后向固定模具的内部注塑即可实现电子连接器的加工操作，使用方便，同时固定模具具备顶出结构，即当密封模具与固定模具分离后，推出顶块能够自动将已经加工成型好的电子连接器顶出固定模具的内部，从而实现了快速、稳定的将成型的电子连接器从固定模具内部拆除的操作，使用方便灵活。

Description

一种精密电子连接器的成型装置

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种精密电子连接器的成型装置。

背景技术

电子连接器是将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备，常用于各种精密的电性设备上使用，电子连接器在生产过程中需要用到注塑成型工艺，注塑成型是在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。

现有的电子连接器生产时用到的成型装置（即注塑模具）而言，其在冷却成型开模后不具备顶出结构，成型后的电子连接器容易与模具粘连不易拆卸，在拆卸时容易损坏已成型的电子连接器，灵活性和稳定性较差，实用性不高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种精密电子连接器的成型装置，以解决现有电子连接器的成型装置在冷却成型开模后不具备顶出结构，成型后的电子连接器容易与模具粘连不易拆卸，在拆卸时容易损坏已成型的电子连接器的问题。

本实用新型精密电子连接器的成型装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种精密电子连接器的成型装置，包括固定模组件，所述固定模组件包括有固定模具和推出顶块，所述推出顶块插接在固定模具的内部，且固定模具固定安装在安装台的顶部；密封模具，所述密封模具固定安装在电动推杆的一端，且电动推杆固定安装在安装台的顶部；所述固定模组件和密封模具共同组成了成型模具机构。

进一步的，所述固定模具的内部分别设有连接腔和成型腔，且成型腔位于连接腔的侧面。

进一步的，所述推出顶块的块体为“U”形设计，且推出顶块的外侧设有联动杆和顶出杆，联动杆位于连接腔的外部，且顶出杆位于连接腔的内部。

进一步的，所述推出顶块的侧面设有推出顶簧，且推出顶簧的两端分别抵在推出顶块的内部和固定模具的内部。

进一步的，所述成型模具机构未压合时顶出杆伸出固定模具的长度大于连接腔的深度。

进一步的，所述成型模具机构压合时顶出杆的外端与连接腔的底面平齐。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.该装置在使用时，通过密封模具压合在固定模具的顶部，然后向固定模具的内部注塑即可实现电子连接器的加工操作，使用方便，同时固定模具具备顶出结构，即当密封模具与固定模具分离后，推出顶块能够自动将已经加工成型好的电子连接器顶出固定模具的内部，从而实现了快速、稳定的将成型的电子连接器从固定模具内部拆除的操作，使用方便灵活，提高了该装置的灵活性、稳定性和实用性。

2.固定模具的内部设有连接腔和成型腔，当成型模具机构合模注塑过程中，成型腔的内部能够实现电子连接器的注塑塑形操作，同时连接腔内部同样会成型一部分塑性连接件与成型腔内部的电子连接器连接，从而开模后通过将连接腔内部的塑性连接件顶出，即可带动成型的电子连接器同步被顶出固定模具的内部，顶出力度作用在塑形连接件上，不会破坏已成型的电子连接器，使用稳定。

3.成型模具机构在未合模时，此时在推出顶簧的作用下联动杆的杆体露出固定模具的内部，且顶出杆也处于顶出状态，当成型模具机构合模后，此时密封模具能够挤压联动杆使其向固定模具的内部移动并压缩推出顶簧，联动杆在移动时能够同步带动顶出杆移动使得顶出杆的顶部与连接腔的底面平齐，方便后续的注塑连接操作，注塑完成后将成型模具机构进行开模操作，在推出顶簧的作用下能够带动推出顶块向外移动复位，从而最终在顶出杆的作用下将连接腔和成型腔内部的注塑件同步顶出固定模具的内部，完成脱模操作，操作方便灵活，提高了加工质量和加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型处于开模状态时内部的结构示意图。

图3是本实用新型固定模组件拆解后的结构示意图。

图4是本实用新型处于合模状态时内部的结构示意图。

图5是本实用新型图2中A部位放大的结构示意图。

图6是本实用新型图4中B部位放大的结构示意图。

图7是本实用新型图4中C部位放大的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、固定模组件；101、固定模具；1011、连接腔；1012、成型腔；102、推出顶块；1021、联动杆；1022、顶出杆；1023、推出顶簧；2、密封模具；3、电动推杆；4、安装台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本实用新型提供一种精密电子连接器的成型装置，包括固定模组件1，固定模组件1包括有固定模具101和推出顶块102，推出顶块102插接在固定模具101的内部，且固定模具101固定安装在安装台4的顶部；密封模具2，密封模具2固定安装在电动推杆3推杆的一端，且电动推杆3固定安装在安装台4的顶部；固定模组件1和密封模具2共同组成了成型模具机构。

电动推杆3与外部电源和控制装置电性连接，其在伸缩时能够带动密封模具2同步移动从而实现了成型模具机构的开模和合模操作，其具体结构与工作原理为现有成熟技术，在此不做累述。

其中，固定模具101的内部分别设有连接腔1011和成型腔1012，且成型腔1012位于连接腔1011的侧面，在使用中，当成型模具机构合模注塑过程中，成型腔1012的内部能够实现电子连接器的注塑塑形操作，同时连接腔1011内部同样会成型一部分塑性连接件与成型腔1012内部的电子连接器连接，从而开模后通过将连接腔1011内部的塑性连接件顶出，即可带动成型的电子连接器同步被顶出固定模具101的内部，顶出力度作用在塑形连接件上，不会破坏已成型的电子连接器，使用稳定。

其中，推出顶块102的块体为“U”形设计，且推出顶块102的外侧设有联动杆1021和顶出杆1022，联动杆1021位于连接腔1011的外部，且顶出杆1022位于连接腔1011的内部，该设计能够限制推出顶块102在固定模具101内部的移动轨迹，从而使得推出顶块102在移动时不会出现歪斜、扭曲导致装置卡死失效的现象发生，使用稳定。

其中，成型模具机构未压合时顶出杆1022伸出固定模具101的长度大于连接腔1011的深度，成型模具机构压合时顶出杆1022的外端与连接腔1011的底面平齐，在使用中，成型模具机构在未合模时，此时在推出顶簧1023的作用下联动杆1021的杆体露出固定模具101的内部，且顶出杆1022也处于顶出状态，当成型模具机构合模后，推出顶块102的侧面设有推出顶簧1023，且推出顶簧1023的两端分别抵在推出顶块102的内部和固定模具101的内部，此时密封模具2能够挤压联动杆1021使其向固定模具101的内部移动并压缩推出顶簧1023，联动杆1021在移动时能够同步带动顶出杆1022移动使得顶出杆1022的顶部与连接腔1011的底面平齐，方便后续的注塑连接操作，注塑完成后将成型模具机构进行开模操作，在推出顶簧1023的作用下能够带动推出顶块102向外移动复位，从而最终在顶出杆1022的作用下将连接腔1011和成型腔1012内部的注塑件同步顶出固定模具101的内部，完成脱模操作，操作方便灵活，提高了加工质量和加工效率。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，成型模具机构在未合模时，此时在推出顶簧1023的作用下联动杆1021的杆体露出固定模具101的内部，且顶出杆1022也处于顶出状态，通过电动推杆3控制成型模具机构合模后，向成型模具机构的内部进行注塑即可实现电子连接器的注塑加工操作，当成型模具机构合模后，此时密封模具2能够挤压联动杆1021使其向固定模具101的内部移动并压缩推出顶簧1023，联动杆1021在移动时能够同步带动顶出杆1022移动使得顶出杆1022的顶部与连接腔1011的底面平齐，方便后续的注塑连接操作，固定模具101的内部设有连接腔1011和成型腔1012，当成型模具机构合模注塑过程中，成型腔1012的内部能够实现电子连接器的注塑塑形操作，同时连接腔1011内部同样会成型一部分塑性连接件与成型腔1012内部的电子连接器连接，从而开模后通过将连接腔1011内部的塑性连接件顶出，即可带动成型的电子连接器同步被顶出固定模具101的内部，顶出力度作用在塑形连接件上，不会破坏已成型的电子连接器，注塑完成后，待冷却完毕后可进行开模操作，注塑完成后将成型模具机构进行开模操作，在推出顶簧1023的作用下能够带动推出顶块102向外移动复位，从而最终在顶出杆1022的作用下将连接腔1011和成型腔1012内部的注塑件同步顶出固定模具101的内部，完成脱模操作。

Claims (6)

1.一种精密电子连接器的成型装置，其特征在于：包括：固定模组件（1），所述固定模组件（1）包括有固定模具（101）和推出顶块（102），所述推出顶块（102）插接在固定模具（101）的内部，且固定模具（101）固定安装在安装台（4）的顶部；密封模具（2），所述密封模具（2）固定安装在电动推杆（3）推杆的一端，且电动推杆（3）固定安装在安装台（4）的顶部；所述固定模组件（1）和密封模具（2）共同组成了成型模具机构。

2.如权利要求1所述一种精密电子连接器的成型装置，其特征在于：所述固定模具（101）的内部分别设有连接腔（1011）和成型腔（1012），且成型腔（1012）位于连接腔（1011）的侧面。

3.如权利要求2所述一种精密电子连接器的成型装置，其特征在于：所述推出顶块（102）的块体为“U”形设计，且推出顶块（102）的外侧设有联动杆（1021）和顶出杆（1022），联动杆（1021）位于连接腔（1011）的外部，且顶出杆（1022）位于连接腔（1011）的内部。

4.如权利要求1所述一种精密电子连接器的成型装置，其特征在于：所述推出顶块（102）的侧面设有推出顶簧（1023），且推出顶簧（1023）的两端分别抵在推出顶块（102）的内部和固定模具（101）的内部。

5.如权利要求3所述一种精密电子连接器的成型装置，其特征在于：所述成型模具机构未压合时顶出杆（1022）伸出固定模具（101）的长度大于连接腔（1011）的深度。

6.如权利要求3所述一种精密电子连接器的成型装置，其特征在于：所述成型模具机构压合时顶出杆（1022）的外端与连接腔（1011）的底面平齐。