CN220463808U - 一种缸套加工夹紧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种缸套加工夹紧工装，包括：台面、固定壳以及刻度尺，所述台面上端安装有固定壳，所述固定壳内侧安装有防滑块，所述防滑块内侧设有放置槽，所述放置槽内侧安装有夹紧部件，所述台面下端安装有支板，所述放置槽下端设有刻度尺，所述夹紧部件包括外压层、顶板以及电动推杆，所述外压层内侧安装有顶板，所述顶板内侧安装有垫板，所述垫板内侧安装有顶柱，所述顶柱内侧外侧安装有外壳，所述外壳内侧左端安装有活塞，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过使用外压层、顶板以及固定壳，能够对不同内径的缸套进行夹紧，通过使用顶柱、活塞、电动推杆以及刻度尺，能够根据缸套不同内径进行精确调整夹紧效果。
Description
技术领域
本实用新型属于缸套加工技术领域，涉及一种缸套加工夹紧工装。
背景技术
加工压缩机缸套时，需要在压缩机缸套的上端加工一道定位用的豁口，目前，通过加工中心对压缩机缸套上端的豁口进行加工时，需要辅助人工对压缩机缸套进行夹持作业。
现有技术中夹持架能够将多只压缩机缸套一起装夹，此种装置有利于实现压缩机缸套的批量加工，可减少压缩机缸套的装夹时间，提高压缩机缸套豁口的加工精度和加工效率，但是现在市面上大多都是固定内径相匹配的卡槽，也就是说仅能够对固定内径尺寸的缸套进行夹紧，当缸套内径不一时，上述装置便无法使用，因此，现在亟需一种缸套加工夹紧工装来解决以上的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种缸套加工夹紧工装，解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型通过以下的技术方案实现：一种缸套加工夹紧工装，包括：台面、固定壳、夹紧部件、放置槽、支板、防滑块以及刻度尺，所述台面上端安装有固定壳；
所述固定壳内侧安装有防滑块，所述防滑块内侧设有放置槽，所述放置槽内侧安装有夹紧部件，所述台面下端安装有支板，所述放置槽下端设有刻度尺；
所述夹紧部件包括外压层、顶板、垫板、顶柱、内壳、外壳、活塞以及电动推杆，所述外压层内侧安装有顶板，所述顶板内侧安装有垫板。
作为一优选的实施方式，所述垫板内侧安装有顶柱，所述顶柱内侧外侧安装有外壳，所述外壳内侧左端安装有活塞，所述活塞右端安装有电动推杆，所述外壳内侧安装有内壳。
作为一优选的实施方式，所述台面与固定壳连接固定，所述固定壳横截面为一种环形弧状结构，每两组所述固定壳呈一对圆环状结构设置。
作为一优选的实施方式，所述放置槽横截面为一种环形结构，所述防滑块制造材料为一种橡胶，所述防滑块为一种半圆柱结构，所述防滑块与固定壳内侧连接固定。
作为一优选的实施方式，所述内壳内部为一种空心结构，所述内壳内部安装有带电导线，并分别与若干组电动推杆连接，所述内壳与若干组外壳连接固定，能够通过电动推杆带动顶板移动。
作为一优选的实施方式，每组所述电动推杆均为一种YMD-601型直线伸缩杆，每组所述电动推杆外侧均安装有一组外壳，且均为一组活塞连接，所述活塞外侧表面与外壳内侧表面活动密封连接，所述活塞与顶柱连接固定，所述顶柱与垫板连接固定，能够使电动推杆推动活塞并将顶柱顶出。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用外压层、顶板以及固定壳，能够对不同内径的缸套进行夹紧，通过使用顶柱、活塞、电动推杆以及刻度尺，能够根据缸套不同内径进行精确调整夹紧效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种缸套加工夹紧工装的结构示意图；
图2为本实用新型一种缸套加工夹紧工装中固定壳内侧的俯视结构图；
图3为本实用新型一种缸套加工夹紧工装中外壳内部的俯视结构图；
图中：1-台面、2-固定壳、3-夹紧部件、4-放置槽、5-支板、6-防滑块、7-刻度尺、3a-外压层、3b-顶板、3c-垫板、3d-顶柱、3e-内壳、3f-外壳、3g-活塞、3h-电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，一种缸套加工夹紧工装，包括：台面1、固定壳2、夹紧部件3、放置槽4、支板5、防滑块6以及刻度尺7，台面1上端安装有固定壳2；
固定壳2内侧安装有防滑块6，防滑块6内侧设有放置槽4，放置槽4内侧安装有夹紧部件3，台面1下端安装有支板5，放置槽4下端设有刻度尺7；
夹紧部件3包括外压层3a、顶板3b、垫板3c、顶柱3d、内壳3e、外壳3f、活塞3g以及电动推杆3h，外压层3a内侧安装有顶板3b，顶板3b内侧安装有垫板3c。
垫板3c内侧安装有顶柱3d，顶柱3d内侧外侧安装有外壳3f，外壳3f内侧左端安装有活塞3g，活塞3g右端安装有电动推杆3h，外壳3f内侧安装有内壳3e。
台面1与固定壳2连接固定，固定壳2横截面为一种环形弧状结构，每两组固定壳2呈一对圆环状结构设置。
放置槽4横截面为一种环形结构，防滑块6制造材料为一种橡胶，防滑块6为一种半圆柱结构，防滑块6与固定壳2内侧连接固定。
内壳3e内部为一种空心结构，内壳3e内部安装有带电导线，并分别与若干组电动推杆3h连接，内壳3e与若干组外壳3f连接固定，能够通过电动推杆3h带动顶板3b移动。
每组电动推杆3h均为一种YMD-601型直线伸缩杆，每组电动推杆3h外侧均安装有一组外壳3f，且均为一组活塞3g连接，活塞3g外侧表面与外壳3f内侧表面活动密封连接，活塞3g与顶柱3d连接固定，顶柱3d与垫板3c连接固定，能够使电动推杆3h推动活塞3g并将顶柱3d顶出。
作为本实用新型的第一个实施例：为了解决现有技术中夹持架能够将多只压缩机缸套一起装夹，此种装置有利于实现压缩机缸套的批量加工，可减少压缩机缸套的装夹时间，提高压缩机缸套豁口的加工精度和加工效率，但是现在市面上大多都是固定内径相匹配的卡槽，也就是说仅能够对固定内径尺寸的缸套进行夹紧，当缸套内径不一时，上述装置便无法使用的问题，首先工作人员将需要夹紧的缸套放置在放置槽4内部，当缸套内径大于外压层3a横截面内径时，工作人员通过启动电动推杆3h，电动推杆3h推动活塞3g移动，活塞3g移动的过程中外壳3f内部产生负压，同时活塞3g带动顶柱3d向外侧移动，并将顶板3b以及外压层3a向外侧扩张，从而使缸套夹紧。
作为本实用新型的第二个实施例：基于上述实施例中阐述，进一步地，当缸套外侧表面与固定壳2内侧贴合时，由于固定壳2内侧设有防滑块6，其防滑块6为橡胶材料制成，能够有效保护缸套受到固定壳2内侧的刮擦，同时当工作人员需要取出缸套时，电动推杆3h收缩，其内壳3e内部的负压结构会使活塞3g跟随电动推杆3h收缩方向进行移动，从而对外压层3a以及顶板3b快速收缩。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种缸套加工夹紧工装，包括：台面（1）、固定壳（2）以及刻度尺（7），其特征在于：所述台面（1）上端安装有固定壳（2）；
所述固定壳（2）内侧安装有防滑块（6），所述防滑块（6）内侧设有放置槽（4），所述放置槽（4）内侧安装有夹紧部件（3），所述台面（1）下端安装有支板（5），所述放置槽（4）下端设有刻度尺（7）；
所述夹紧部件（3）包括外压层（3a）、顶板（3b）、垫板（3c）、顶柱（3d）、内壳（3e）、外壳（3f）、活塞（3g）以及电动推杆（3h），所述外压层（3a）内侧安装有顶板（3b），所述顶板（3b）内侧安装有垫板（3c）。
2.根据权利要求1所述的一种缸套加工夹紧工装，其特征在于：所述垫板（3c）内侧安装有顶柱（3d），所述顶柱（3d）内侧外侧安装有外壳（3f），所述外壳（3f）内侧左端安装有活塞（3g），所述活塞（3g）右端安装有电动推杆（3h），所述外壳（3f）内侧安装有内壳（3e）。
3.根据权利要求1所述的一种缸套加工夹紧工装，其特征在于：所述台面（1）与固定壳（2）连接固定，所述固定壳（2）横截面为一种环形弧状结构，每两组所述固定壳（2）呈一对圆环状结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种缸套加工夹紧工装，其特征在于：所述放置槽（4）横截面为一种环形结构，所述防滑块（6）制造材料为一种橡胶，所述防滑块（6）为一种半圆柱结构，所述防滑块（6）与固定壳（2）内侧连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种缸套加工夹紧工装，其特征在于：所述内壳（3e）内部为一种空心结构，所述内壳（3e）内部安装有带电导线，并分别与若干组电动推杆（3h）连接，所述内壳（3e）与若干组外壳（3f）连接固定。
6.根据权利要求5所述的一种缸套加工夹紧工装，其特征在于：每组所述电动推杆（3h）均为一种YMD-601型直线伸缩杆，每组所述电动推杆（3h）外侧均安装有一组外壳（3f），且均为一组活塞（3g）连接，所述活塞（3g）外侧表面与外壳（3f）内侧表面活动密封连接，所述活塞（3g）与顶柱（3d）连接固定，所述顶柱（3d）与垫板（3c）连接固定。
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