CN220462316U - 一种摇臂钻床的废屑清理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种摇臂钻床的废屑清理装置，涉及孔加工设备的技术领域，其包括工作台，所述工作台上开设有多个相互平行的第一安装槽，所述工作台侧壁外部设有第一收纳盒和第二收纳盒，所述第一收纳盒与所述第二收纳盒围成封闭的空心方形，所述工作台位于所围成的方形内部，所述第一收纳盒与所述第二收纳盒均高于所述工作台并与所述工作台抵接。本申请具有减小零件加工时废屑四处飞溅对周围环境整洁造成破坏的可能的效果。

Description

一种摇臂钻床的废屑清理装置

技术领域

本申请涉及孔加工设备的技术领域，尤其是涉及一种摇臂钻床的废屑清理装置。

背景技术

目前零件孔加工技术中，摇臂钻床是一个必不可少的加工设备。相关技术中，通常用摇臂钻床来对减速机零件进行孔加工，在进行孔加工过程中，钻头与工件钻孔过程中会产生大量碎屑。

针对上述中的相关技术，在摇臂钻床对减速机零件孔加工的过程中，产生的大量碎屑易四处飞溅，难以保持环境整洁。

发明内容

为了减小对零件加工时废屑四处飞溅的可能，本申请提供一种摇臂钻床的废屑清理装置。

本申请提供的一种摇臂钻床的废屑清理装置采用如下的技术方案：

一种摇臂钻床的废屑清理装置，包括工作台，所述工作台上开设有多个相互平行的第一安装槽，所述工作台侧壁外部设有第一收纳盒和第二收纳盒，所述第一收纳盒与所述第二收纳盒围成封闭的空心方形，所述工作台位于所围成的方形内部，所述第一收纳盒与所述第二收纳盒均高于所述工作台并与所述工作台抵接。

通过采用上述技术方案，第一收纳盒和第二收纳盒与工作台抵接并高于工作台，当对零件进行加工时，飞溅的废屑经过第一收纳盒与第二收纳盒的遮挡，落入工作台上，从而较好的减小零件加工时废屑飞溅各处的可能，减小破坏环境整洁的可能，进而减轻对周围环境清扫的难度和工作量。

可选的，所述第一收纳盒包括有相互垂直固接的第一收纳块和第二收纳块，所述第二收纳盒包括有相互垂直固接的第三收纳块和第四收纳块，所述第一收纳块、所述第二收纳块、所述第三收纳块和所述第四收纳块位于所述工作台四周，并将所述工作台包围，且所述第一收纳块、所述第二收纳块、所述第三收纳块和所述第四收纳块靠近工作台一侧的上端面均与所述工作台平齐，远离所述工作台一侧高于所述工作台，所述第一收纳块上开设有第一收纳槽，所述第二收纳块上开设有第二收纳槽，且所述第一收纳槽和所述第二收纳槽相通，所述第三收纳块上开设有第三收纳槽，所述第四收纳块上开设有第四收纳槽，且所述第三收纳槽和所述第四收纳槽相通。

通过采用上述技术方案，第一收纳块、第二收纳块、第三收纳块和第四收纳块远离工作台一侧均高于工作台，当对零件进行加工时，飞溅的废屑被高于工作台的侧壁阻挡，并落入四个收纳槽中或工作台上，同时四个收纳块靠近工作台一侧上端面均与工作台平齐，从而方便清理工作台上的废屑，将工作台上的废屑扫入收纳槽中，对废屑起到较好的回收作用，减小工作台台面废屑卡在工作台与四个收纳块的抵接处，进而减少废屑洒落各处破坏环境整洁的可能。

可选的，所述第二收纳块与所述工作台抵接一侧开设有多个第一凹槽，所述第一凹槽与所述第一安装槽一一对应，且所述第一凹槽一端贯通所述第一安装槽，另一端贯通所述第二收纳槽，所述第三收纳块与所述工作台抵接一侧开设有多个第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一安装槽一一对应，且所述第二凹槽一端贯通所述第一安装槽，另一端贯通所述第三收纳槽，所述第一收纳块和第四收纳块之间设有清扫机构。

通过采用上述技术方案，第二收纳块上开设有第一凹槽，第三收纳块上开设有第二凹槽，从而较好的清理第一安装槽内的废屑，减小第一安装槽内废屑卡在工作台与第二收纳块和第三收纳块的抵接处，进而减小废屑散落各处破坏环境的可能。

可选的，所述清扫机构包括有移动组件和清理组件。

通过采用上述技术方案，清理组件用于清扫废屑，移动组件用于控制清理组件移动，从而减少对工作台上废屑清扫时所需的人力，进而提升对工作台清扫的效率以及对废屑的清扫效果。

可选的，所述移动组件包括有安装在所述第三收纳块上的伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆一端连接有安装杆，所述安装杆位于所述第一收纳块和第四收纳块之间，且所述安装杆垂直于所述第一安装槽，所述安装杆两侧均设有滑块，所述滑块分别与所述第一收纳块和所述第四收纳块滑动连接，且所述清理组件位于所述安装杆靠近所述工作台一侧。

通过采用上述技术方案，驱动伸缩气缸，使伸缩气缸带动安装杆沿平行第一安装槽方向移动，此时滑块分别与第一收纳块和第四收纳块产生滑动，从而减少人工驱动控制，清理组件位于安装杆靠近工作台一侧，从而方便对工作台进行清扫。

可选的，所述清理组件包括有多个安装在所述安装杆上的清扫头，所述清扫头与所述第一安装槽一一对应，所述清扫头插接在所述第一安装槽内，且仅沿所述第一安装槽滑动，且所述清扫头与所述工作台抵接。

通过采用上述技术方案，清扫头插接在第一安装槽内，且沿第一安装槽方向滑动，从而较好的清理第一安装槽内的废屑，且清扫头安装在安装杆上，从而使清扫头随安装杆移动，提升对第一安装槽内废屑的清扫效率和清扫效果，进而减小人工清扫费时费力的可能。

7可选的，所述安装杆靠近所述伸缩气缸一侧开设有输气孔，所述安装杆内部开设有空腔，所述清扫头内开设有出气口，所述空腔与所述气口连通，且所述出气口远离所述伸缩气缸一端逐渐向所述第一安装槽内倾斜。

通过采用上述技术方案，向输气孔内充入气体，从而使清扫头在清扫安装槽内废屑的同时，从出气口向第一安装槽内排出气体，从而提升对第一安装槽内废屑的清扫效果。

可选的，所述清扫头远离所述伸缩气缸一侧设置为斜面，且斜面向远离伸缩气缸的一侧逐渐向下倾斜。

通过采用上述技术方案，清扫头清扫端逐渐向第一安装槽倾斜，从而更好的提升清扫头对第一安装槽内的废屑的清理效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.对零件加工时，减小废屑飞溅各处的可能，将废屑较好的收集在收纳盒内；

2.通过清扫机构对安装槽内废屑进行清扫；

3.将安装槽内的废屑清扫入收纳盒内，减小废屑掉落各处的可能。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的清理装置结构示意图；

图3是本申请实施例的第一收纳盒结构示意图；

图4是本申请实施例的第二收纳盒结构示意图；

图5是本申请实施例的清扫机构结构示意图；

图6是本申请实施例体现第二凸块的结构示意图；

图7是本申请实施例体现清扫头的结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、第一安装槽；12、第二安装槽；13、第一通孔；2、第一收纳盒；21、第一收纳块；211、第一收纳槽；212、凸台；213、第一滑槽；22、第二收纳块；221、第二收纳槽；222、第一凸块；223、第一凹槽；3、第二收纳盒；31、第三收纳块；311、第三收纳槽；312、第二凸块；313、第二凹槽；314、第二滑槽；315、安装孔；32、第四收纳块；321、第四收纳槽；322、第三滑槽；4、清扫机构；41、移动组件；411、安装杆；4111、输气孔；4112、空腔；412、连接杆；413、滑块；414、伸缩气缸；42、清理组件；421、清扫头；4211、出气口。

具体实施方式

以下结合附图1-附图7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种摇臂钻床的废屑清理装置，参照图1，包括摇臂钻床，摇臂钻床的操作台上固定安装有工作台1，工作台1外侧设有废屑清理装置，用于较好的收集清理在工作台1上加工零件时产生的废屑。

参照图2和图3，工作台1上表面开设有三个相互平行且均匀分布的第一安装槽11，工作台1其中一个侧表面开设有两个均匀分布的第二安装槽12，第二安装槽12平行于第一安装槽11，且第一安装槽11和第二安装槽12均用于安装夹紧零件的夹具，夹具为现有技术，在此不做描述，工作台1上还开设有第一通孔13。

参照图2和图4，废屑清理装置包括有第一收纳盒2和第二收纳盒3，第一收纳盒2和第二收纳盒3均与摇臂钻床的操作台抵接且形状均为L型，同时第一收纳盒2的两端部均与第二收纳盒3抵接，且第一收纳盒2与第二收纳盒3围成方形，工作台1位于第一收纳盒2与第二收纳盒3所围成位置的中部，并分别与第一收纳盒2和第二收纳盒3抵接，且第一收纳盒2和第二收纳盒3上端面均高于工作台1，从而提升对零件加工时废屑的回收率，减小收纳废屑时废屑散落各处的可能，第一收纳盒2和第二收纳盒3与工作台1的抵接侧壁均与工作台1平齐，从而减小废屑卡在第一收纳盒2或第二收纳盒3与工作台1抵接处的可能，进而提高废屑清理回收的效果。

参照图3、图4和图5，第一收纳盒2包括有第一收纳块21和第二收纳块22，第一收纳块21与第二收纳块22相互垂直并固定连接，在第一收纳块21上开设有第一收纳槽211，在第二收纳块22上开设有第二收纳槽221，且第一收纳槽211和第二收纳槽221垂直并相通。

第一收纳块21位于第二安装槽12远离第一通孔13的一侧，且第一收纳块21靠近工作台1一侧固定安装有2个与第二安装块对应的凸台212，凸台212插接在第二安装槽12内，并能够沿第二安装槽12滑动，使第一收纳块21与工作台1插接，从而较好的限定了第一收纳块21的位置。

第二收纳块22靠近工作台1一侧固定安装有与第一通孔13对应的第一凸块222，当第二收纳块22与工作台1抵接时，第一凸块222插接在第一通孔13内，并分别与第一通孔13内的上表面和下表面抵接，从而较好的限定了第二收纳块22的位置，第二收纳块22靠近工作台1一侧的上部开设有与第一安装槽11对应的第一凹槽223，第一凹槽223一端与第二收纳槽221贯通，另一端与第一安装槽11贯通，从而方便清理第一安装槽11内的废屑，进而减小第一安装槽11内废屑卡在工作台1与第二收纳块22抵接处的可能。

当将第一收纳盒2安装在工作台1上时，通过凸台212在第二安装槽12内滑动，使凸台212插接在工作台1上，从而使第一收纳块21插接在工作台1上，直至第二收纳块22与工作台1抵接，此时将第一收纳盒2较为稳定的安装在工作台1上，同时也较好的限定了第一收纳盒2的位置。

参照图2、图4和图6，第二收纳盒3包括有第三收纳块31和第四收纳块32，第三收纳块31与第四收纳块32相互垂直并固定连接，在第三收纳块31上开设有第三收纳槽311，在第四收纳块32上开设有第四收纳槽321，且第三收纳槽311和第四收纳槽321垂直并相通。

第三收纳块31靠近工作台1一侧中部固定安装有的第二凸块312，第二凸块312插接在第一通孔13内，当第三收纳块31与工作台1抵接时，第二凸块312插接在第一通孔13内，并分别与第一通孔13内的上表面和下表面抵接，从而较好的限定了第三收纳块31的位置，第三收纳块31靠近工作台1一侧的上部开设有与第一安装槽11对应的第二凹槽313，第二凹槽313一端与第三收纳槽311贯通，另一端与第一安装槽11贯通，从而方便清理第一安装槽11内的废屑，减小第一安装槽11内废屑卡在工作台1与第三收纳块31抵接处的可能。

参照图2，当第一收纳盒2与第二收纳盒3均与工作台1抵接时，此时第一收纳块21与第三收纳块31抵接，第二收纳块22与第四收纳块32抵接，且第一收纳块21与第三收纳块31的抵接处通过螺栓连接，第二收纳块22与第四收纳块32的抵接处通过螺栓连接，从而较好的固定第一收纳盒2和第二收纳盒3的位置，进而使第一收纳盒2和第二收纳盒3与工作台1紧密贴合，减小废屑从第一收纳盒或第二收纳盒与工作台抵接缝隙处掉落的可能。

第一收纳盒2靠近工作台1一侧的侧壁上端面与工作台1平齐，远离工作台1一侧的侧壁高于工作台1，第二收纳盒3靠近工作台1一侧的侧壁上端面与工作台1平齐，远离工作台1一侧的侧壁也高于工作台1，当对零件进行加工时，四处飞溅的废屑被第一收纳盒2与第二收纳盒3高于工作台1一侧的侧壁遮挡，落入第一收纳槽211、第二收纳槽221、第三收纳槽311和第四收纳槽321内，从而较好的收纳零件加工时飞溅出的废屑，进而减少废屑飞溅各处对周围环境整洁造成破坏的可能，同时也减轻清理周围环境时所需的劳动强度，且第一收纳盒2远离工作台1一侧的侧壁与第二收纳盒3远离工作台1一侧的侧壁平齐，使整个废屑清理装置更加整齐美观。

参照图2和图7，第一收纳盒与第二收纳盒之间设有清扫机构4，清扫机构4包括有移动组件41，移动组件41包括有安装杆411，安装杆411两端均固定安装有连接杆412，连接杆412远离安装杆411一端固定安装有方形的滑块413。

参照图2、图5和图6，第一收纳块21上开设有平行于第一安装槽11的第一滑槽213，第一滑槽213位于第一收纳块21靠近工作台1的侧壁上，且位于工作台上方，第三收纳块31与第一收纳块21抵接侧壁上开设有第二滑槽314，且第二滑槽314与第一滑槽213位于同一水平面并相通，第四收纳块32靠近工作台的侧壁上开设有第三滑槽322，第三滑槽322与第一滑槽213和第二滑槽314对应，且第三滑槽322位于靠近安装杆411一侧。

参照图2和图7，安装杆411上靠近第一收纳块21一侧的滑块413与第一滑槽和第二滑槽插接，并仅沿第一滑槽的方向滑动，靠近第四收纳块一侧的滑块413插接在第三滑槽上，并仅沿第三滑槽方向滑动。

安装杆411远离第二收纳块22一侧设有伸缩气缸414，伸缩气缸414固定安装在第三收纳块31远离工作台1一侧上部，第三收纳块31上开设有安装孔315，安装孔315内插接有伸缩气缸414上的活塞杆，活塞杆远离伸缩气缸414一端与安装杆411固定连接。通过驱动伸缩气缸414，使活塞杆带动安装杆411在平行于第一安装槽11的方向上水平往复移动，此时滑块413分别在第一滑槽213和第三滑槽322内滑动。

安装杆411靠近工作台1一侧设有清理组件42，清理组件42包括有多个清扫头421，清扫头421通过螺栓连接在安装杆411上，且清扫头421与第一安装槽11一一对应，清理废屑时清扫头421插接在第一安装槽11内并与第一安装槽11抵接，清扫头421远离伸缩气缸414一侧端部逐渐向第一安装槽11倾斜，从而较好的清理扫出第一安装槽内的废屑。

驱动伸缩气缸414通过安装杆411带动清扫头421向靠近第二收纳块22的方向移动，此时清扫头421与工作台1相对滑动，从而使清扫头421对第一安装槽11内部的废屑进行清扫，直至清扫头421移出第一安装槽11，从而使废屑从第一凹槽223内落入第二收纳槽221内；反向驱动伸缩气缸414，通过安装杆411带动清扫头421向远离第二收纳块22的方向移动，从而对第一安装槽11进行二次清扫，直至清扫头421再次移出第一安装槽11，从而使废屑从第二凹槽313内落入第三收纳槽311内，此时清扫工作完成。

清扫头421内部开设有出气口4211，安装杆411内部开设有空腔4112，空腔4112与出气口4211贯通，安装杆411靠近伸缩气缸414一侧开设有输气孔4111，输气孔4111上安装有输气管，通过输气装置将气体通过输气管输入，从出气口4211排出，从而在清扫头421清扫的同时向第一安装槽11内输气，从而吹出第一安装槽11内的废屑。

出气口4211端部为向下倾斜的斜面，从而使气体通过出气口4211沿斜面方向吹向第一安装槽11内，进而更有效的使第一安装槽11内的废屑吹入第一收纳槽211、第二收纳槽221、第三收纳槽311和第四收纳槽321内，从而更好的清理第一安装槽11内的废屑。

本申请实施例的实施原理为：先将第一收纳盒2与第二收纳盒3紧密安装在工作台1四周，驱动伸缩气缸414，使安装杆411带动清扫头421沿第一安装槽11方向移动，对第一安装槽11内的废屑进行清扫，清扫同时向输气管内输入气体，使清扫头421在移动清扫的同时，从出气口4211输出气体，吹动第一安装槽11内废屑，将第一安装槽11内废屑吹入第一收纳盒2或第二收纳盒3内，直至第一安装槽11内废屑清扫完毕，停止输送气体，驱动伸缩气缸414带动安装杆411移动至初始位置。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种摇臂钻床的废屑清理装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上开设有多个相互平行的第一安装槽(11)，所述工作台(1)侧壁外部设有第一收纳盒(2)和第二收纳盒(3)，所述第一收纳盒(2)与所述第二收纳盒(3)围成封闭的空心方形，所述工作台(1)位于所围成的方形内部，所述第一收纳盒(2)与所述第二收纳盒(3)均高于所述工作台(1)并与所述工作台(1)抵接。

2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床的废屑清理装置，其特征在于，所述第一收纳盒(2)包括有相互垂直固接的第一收纳块(21)和第二收纳块(22)，所述第二收纳盒(3)包括有相互垂直固接的第三收纳块(31)和第四收纳块(32)，所述第一收纳块(21)、所述第二收纳块(22)、所述第三收纳块(31)和所述第四收纳块(32)位于所述工作台(1)四周，并将所述工作台(1)包围，且所述第一收纳块(21)、所述第二收纳块(22)、所述第三收纳块(31)和所述第四收纳块(32)靠近工作台一侧的上端面均与所述工作台(1)平齐，远离所述工作台(1)一侧高于所述工作台(1)，所述第一收纳块(21)上开设有第一收纳槽(211)，所述第二收纳块(22)上开设有第二收纳槽(221)，且所述第一收纳槽(211)和所述第二收纳槽(221)相通，所述第三收纳块(31)上开设有第三收纳槽(311)，所述第四收纳块(32)上开设有第四收纳槽(321)，且所述第三收纳槽(311)和所述第四收纳槽(321)相通。

3.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床的废屑清理装置，其特征在于，所述第二收纳块(22)与所述工作台(1)抵接一侧开设有多个第一凹槽(223)，所述第一凹槽(223)与所述第一安装槽(11)一一对应，且所述第一凹槽(223)一端贯通所述第一安装槽(11)，另一端贯通所述第二收纳槽(221)，所述第三收纳块(31)与所述工作台(1)抵接一侧开设有多个第二凹槽(313)，所述第二凹槽(313)与所述第一安装槽(11)一一对应，且所述第二凹槽(313)一端贯通所述第一安装槽(11)，另一端贯通所述第三收纳槽(311)，所述第一收纳块(21)和第四收纳块(32)之间设有清扫机构(4)。

4.根据权利要求3所述的一种摇臂钻床的废屑清理装置，其特征在于，所述清扫机构(4)包括有移动组件(41)和清理组件(42)。

5.根据权利要求4所述的一种摇臂钻床的废屑清理装置，其特征在于，所述移动组件(41)包括有安装在所述第三收纳块(31)上的伸缩气缸(414)，所述伸缩气缸(414)的活塞杆一端连接有安装杆(411)，所述安装杆(411)位于所述第一收纳块(21)和第四收纳块(32)之间，且所述安装杆(411)垂直于所述第一安装槽(11)，所述安装杆(411)两侧均设有滑块(413)，所述滑块(413)分别与所述第一收纳块(21)和所述第四收纳块(32)滑动连接，且所述清理组件(42)位于所述安装杆(411)靠近所述工作台(1)一侧。

6.根据权利要求5所述的一种摇臂钻床的废屑清理装置，其特征在于，所述清理组件(42)包括有多个安装在所述安装杆(411)上的清扫头(421)，所述清扫头(421)与所述第一安装槽(11)一一对应，所述清扫头(421)插接在所述第一安装槽(11)内，且仅沿所述第一安装槽(11)滑动，且所述清扫头(421)与所述工作台(1)抵接。

7.根据权利要求6所述的一种摇臂钻床的废屑清理装置，其特征在于，所述安装杆(411)靠近所述伸缩气缸(414)一侧开设有输气孔(4111)，所述安装杆(411)内部开设有空腔(4112)，所述清扫头(421)内开设有出气口(4211)，所述空腔(4112)与所述出气口(4211)连通，且所述出气口(4211)远离所述伸缩气缸(414)一端逐渐向所述第一安装槽(11)内倾斜。

8.根据权利要求6所述的一种摇臂钻床的废屑清理装置，其特征在于，所述清扫头(421)远离所述伸缩气缸(414)一侧设置为斜面，且斜面向远离伸缩气缸(414)的一侧逐渐向下倾斜。