CN220461945U - 一种方形钢管冲压成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方形钢管冲压成型模具,包括有底座、上模和下模,在所述底座上固定安装有下模,在下模的上端开有横向的方形凹槽,在方形凹槽的两侧壁设有倾斜1°的拔模斜度,在所述底座上位于下模的一端固定有限位块,所述的上模上端固定有上板,上模下端压进下模的方形凹槽内。本实用新型成本投入小,操作简单,模具的强度足够,在依据产品长度、油压机吨位、产品尺寸要求下,可以极大提高工作效率和成型质量,降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种方形钢管冲压成型模具。
背景技术
目前钢管的压扁主要有人工手动夹持压扁与油压机压扁两种方式。对于方管的压扁,在生产实际中采用的是由人工手动进行夹持来进行。 一般仅仅用大夹钳手动将方管一端夹持, 将方管在压机上压扁到一定程度, 不需要其他相关设备。 该方法简便易行,但准确性不足,稳定性与可靠性不高,产品成型一致性差,对于获的特定形状的形状,难以实现,脱模困难。
实用新型内容
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种方形钢管冲压成型模具。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种方形钢管冲压成型模具,包括有底座、上模和下模,在所述底座上固定安装有下模,在下模的上端开有横向的方形凹槽,在方形凹槽的两侧壁设有倾斜1°的拔模斜度,在所述底座上位于下模的一端固定有限位块,所述的上模上端固定有上板,上模下端压进下模的方形凹槽内。
所述的方形凹槽的大小与所压方形钢管规格一致。
所述的限位块通过圆柱销和螺栓固定在底座上,限位块的高度根据方形钢管端面压型高度设定。
将所述的上板通过螺钉和圆柱销固定在油压机运动端上。
本实用新型的优点是:本实用新型成本投入小,操作简单,模具的强度足够,在依据产品长度、油压机吨位、产品尺寸要求下,可以极大提高工作效率和成型质量,降低劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型使用示意图;
图3为本实用新型侧剖面图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,一种方形钢管冲压成型模具,包括有底座1、上模4、下模3、上板2,在底座1上固定安装下模3,下模3上端开有方形凹槽9,所述方形凹槽9大小与所压方形钢管8规格一致,并在方形凹槽9两侧加工1°的拔模斜度,便于压型后脱模。在所述的下模3一端通过螺栓和圆柱销固定有限位块5,所述限位块5的作用在于控制上模4向下运动的行程,与限位上模4压型时轴向窜动,限位块5的高度根据方形钢管8端面压型高度设定。上模4通过螺钉7和圆柱销6固定于上板2,上模4下端的型面根据产品所需压型形状设定。
本实用新型在使用时,将上板2安装在油压机上端,底座1固定在油压机工作台面上,方形钢管8放在下模3的方形凹槽9内,一端与限位块5贴合,踩下油压机开关,上模4向下运动,当上模4接触到限位块5时,松开油压机开关,上模4往回运动,最后取出产品。
实用新型的优点:本实用新型结构简单,模具成本低,成型效率高,操作简单便捷,可以实现不同规格钢管的压型。
Claims (5)
1.一种方形钢管冲压成型模具,其特征在于:包括有底座、上模和下模,在所述底座上固定安装有下模,在下模的上端开有横向的方形凹槽,在所述底座上位于下模的一端固定有限位块,所述的上模上端固定有上板,上模下端压进下模的方形凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种方形钢管冲压成型模具,其特征在于:在所说的方形凹槽的两侧壁设有倾斜1°的拔模斜度。
3.根据权利要求1所述的一种方形钢管冲压成型模具,其特征在于:所述的方形凹槽的大小与所压方形钢管规格一致。
4.根据权利要求1所述的一种方形钢管冲压成型模具,其特征在于:所述的限位块通过圆柱销和螺栓固定在底座上,限位块的高度根据方形钢管端面压型高度设定。
5.根据权利要求1所述的一种方形钢管冲压成型模具,其特征在于:将所述的上板通过螺钉和圆柱销固定在油压机运动端上。
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