CN220461821U - 一种具有固定结构的液压折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有固定结构的液压折弯机，包括底座、固定组件和折弯机构，底座包括输送架，输送架的内侧设置有输送机构，输送架的顶部焊接有第一支撑架，夹持机构设置于第一支撑架的两侧，压持机构设置于第一支撑架的顶部，输送架的顶部焊接有第二支撑架，第二支撑架的底部设置有折弯机构，本实用新型通过设置的输送机构，可以带动板材移动，通过设置的夹持机构，可以方便板材的夹持固定，通过设置的压持机构，可以在折弯作业的同时保证板材的稳定性，通过设置的折弯机构，可以对板材进行折弯作业，进而通过上述结构，可以对板材固定的同时，在需要调节折弯位置时，能够方便调节板材的位置，大大提高了装置的实用性。

Description

一种具有固定结构的液压折弯机

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种具有固定结构的液压折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对板材进行折弯的机器，是为板材加工设计的成型机械，其在板材加工的领域中得到了广泛的使用。

目前的板材折弯机体积大，操作复杂，当板材固定后，需要调节折弯位置时，必须将板材松动，再调节板材的位置，操作麻烦，浪费了工作人员大量的时间，从而使得装置整体的实用性大大降低。

因此，需要一种具有固定结构的液压折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种具有固定结构的液压折弯机。

本实用新型提供如下技术方案：一种具有固定结构的液压折弯机，包括底座、固定组件和折弯机构，所述底座包括输送架，所述输送架的底部通过四组支撑腿连接有底板，所述输送架的内侧设置有输送机构，所述输送架的顶部设置有所述固定组件，所述固定组件包括夹持机构和压持机构，所述输送架的顶部焊接有第一支撑架，所述夹持机构设置于所述第一支撑架的两侧，所述压持机构设置于所述第一支撑架的顶部，所述输送机构用于带动板材移动，所述夹持机构用于板材的夹持固定，所述压持机构用于板材的压持固定；

所述输送架的顶部焊接有第二支撑架，所述第二支撑架的底部设置有所述折弯机构，所述折弯机构用于板材的折弯作业。

在进一步的技术方案中，所述输送机构包括第一滚筒，所述输送架的内侧贯穿有多组所述第一滚筒和多组第二滚筒，多组所述第一滚筒的内部均贯穿通过有连接轴，多组所述连接轴的一端均通过轴承与所述输送架的一侧内壁连接，多组所述连接轴的另一端均贯穿通过所述输送架的另一侧内壁，且延伸至所述输送架的内部并均焊接有转盘，多组所述转盘之间通过传送带连接，其中一组所述转盘的一侧与第一电机的输出端焊接，所述第一电机安装在所述输送架的一侧，多组所述第二滚筒均与所述输送架的两侧内壁转动连接。

在进一步的技术方案中，所述夹持机构包括夹板，所述第一支撑架的两侧均贯穿通过有螺杆，两组所述螺杆均与所述第一支撑架螺纹连接，两组所述螺杆的一端均焊接有转把，两组所述螺杆的另一端均通过轴承分别与两组所述夹板的一侧连接，两组所述夹板的另一侧均转动连接有多组第一滚轮。

在进一步的技术方案中，所述压持机构包括压板，所述第一支撑架的顶部贯穿通过有齿条柱，所述齿条柱啮合有圆齿轮，所述圆齿轮的一侧与第二电机的输出端焊接，所述第二电机安装在安装座的顶部，所述安装座的底部与所述第一支撑架的顶部焊接，所述齿条柱的底部焊接有所述压板，所述压板的底部转动连接有多组第二滚轮。

在进一步的技术方案中，两组所述夹板的一侧均焊接有两组第一限位杆，多组所述第一限位杆的另一端分别贯穿通过所述第一支撑架的两侧内壁，且均与所述第一支撑架滑动连接，所述压板的顶部焊接有两组第二限位杆，两组所述第二限位杆的另一端均贯穿通过所述第一支撑架的顶部，且均与所述第一支撑架的顶部滑动连接。

在进一步的技术方案中，所述折弯机构包括折弯顶座，所述第二支撑架的顶部安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的一端贯穿通过所述第二支撑架的顶部，且与连接板的顶部焊接，所述连接板的底部设置有所述折弯顶座，所述底板的顶部安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的顶部焊接有折弯底座，所述折弯顶座与所述折弯底座相适配。

在进一步的技术方案中，所述底板的底部安装有带刹万向轮，所述带刹万向轮设置有四组。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过启动第一电机，第一电机可以带动一组转盘转动，一组转盘在传送带的作用下，可以带动多组转盘转动，多组转盘可以带动多组连接轴转动，多组连接轴可以带动多组第一滚筒转动，从而通过多组第一滚筒的转动作用下，可以带动顶部的板材向一侧移动，进而通过设置，可以带动板材移动，方便了板材折弯位置的调节。

2、本实用新型通过转动两组转把，两组转把可以带动两组螺杆转动，两组螺杆通过与第一支撑架的螺纹连接作用下，可以带动两组夹板向内侧移动，两组夹板可以对板材进行夹持固定，再通过启动第二电机，第二电机可以带动圆齿轮转动，圆齿轮通过与齿条柱的啮合作用下，可以带动齿条柱向下移动，齿条柱可以带动压板向下移动，压板可以对夹持的板材进行压持固定，通过设置的多组第一滚轮和多组第二滚轮，再配合设置的输送机构，可以在板材夹持固定的同时方便板材的移动，进而通过设置，可以对板材固定的同时，在需要调节折弯位置时，能够方便调节板材的位置，大大提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型仰视图；

图3为本实用新型侧视俯视图；

图4为本实用新型输送架部分俯视剖视图；

图5为图3中的A部放大图。

图中：1、输送架，2、支撑腿，3、底板，4、带刹万向轮，5、第一滚筒，6、第二滚筒，7、连接轴，8、转盘，9、传送带，10、第一电机，11、第一支撑架，12、螺杆，13、转把，14、夹板，15、第一滚轮，16、第一限位杆，17、齿条柱，18、圆齿轮，19、第二电机，20、安装座，21、压板，22、第二滚轮，23、第二限位杆，24、第一液压伸缩杆，25、折弯底座，26、第二支撑架，27、第二液压伸缩杆，28、连接板，29、折弯顶座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

参照图1-图5，一种具有固定结构的液压折弯机，包括底座、固定组件和折弯机构，底座包括输送架1，输送架1的底部通过四组支撑腿2连接有底板3，输送架1的内侧设置有输送机构，输送架1的顶部设置有固定组件，固定组件包括夹持机构和压持机构，输送架1的顶部焊接有第一支撑架11，夹持机构设置于第一支撑架11的两侧，压持机构设置于第一支撑架11的顶部，输送机构用于带动板材移动，夹持机构用于板材的夹持固定，压持机构用于板材的压持固定；

输送架1的顶部焊接有第二支撑架26，第二支撑架26的底部设置有折弯机构，折弯机构用于板材的折弯作业。

具体的，通过设置的底座，可以为折弯作业提供稳定的支撑作用，通过设置的输送机构，可以方便带动板材移动，通过设置的夹持机构，可以方便板材的夹持固定，通过设置的压持机构，可以对板材进行压持固定，在折弯作业的同时保证了板材的稳定性，通过设置的折弯机构，可以对板材进行折弯作业，进而通过上述结构，可以对板材固定的同时，在需要调节折弯位置时，能够方便调节板材的位置，大大提高了装置的实用性。

其中，输送机构包括第一滚筒5，输送架1的内侧贯穿有多组第一滚筒5和多组第二滚筒6，多组第一滚筒5的内部均贯穿通过有连接轴7，多组连接轴7的一端均通过轴承与输送架1的一侧内壁连接，多组连接轴7的另一端均贯穿通过输送架1的另一侧内壁，且延伸至输送架1的内部并均焊接有转盘8，多组转盘8之间通过传送带9连接，其中一组转盘8的一侧与第一电机10的输出端焊接，第一电机10安装在输送架1的一侧，多组第二滚筒6均与输送架1的两侧内壁转动连接，通过启动第一电机10，第一电机10可以带动一组转盘8转动，一组转盘8在传送带9的作用下，可以带动多组转盘8转动，多组转盘8可以带动多组连接轴7转动，多组连接轴7可以带动多组第一滚筒5转动，从而通过多组第一滚筒5的转动作用下，可以带动顶部的板材向一侧移动，进而通过设置，可以带动板材移动，方便了板材折弯位置的调节。

其中，夹持机构包括夹板14，第一支撑架11的两侧均贯穿通过有螺杆12，两组螺杆12均与第一支撑架11螺纹连接，两组螺杆12的一端均焊接有转把13，两组螺杆12的另一端均通过轴承分别与两组夹板14的一侧连接，两组夹板14的另一侧均转动连接有多组第一滚轮15，通过转动两组转把13，两组转把13可以带动两组螺杆12转动，两组螺杆12通过与第一支撑架11的螺纹连接作用下，可以带动两组夹板14向内侧移动，两组夹板14可以对板材进行夹持固定，压持机构包括压板21，第一支撑架11的顶部贯穿通过有齿条柱17，齿条柱17啮合有圆齿轮18，圆齿轮18的一侧与第二电机19的输出端焊接，第二电机19安装在安装座20的顶部，安装座20的底部与第一支撑架11的顶部焊接，齿条柱17的底部焊接有压板21，压板21的底部转动连接有多组第二滚轮22，通过启动第二电机19，第二电机19可以带动圆齿轮18转动，圆齿轮18通过与齿条柱17的啮合作用下，可以带动齿条柱17向下移动，齿条柱17可以带动压板21向下移动，压板21可以对夹持的板材进行压持固定，通过设置的多组第一滚轮15和多组第二滚轮22，可以在夹持固定的同时方便板材的移动，两组夹板14的一侧均焊接有两组第一限位杆16，多组第一限位杆16的另一端分别贯穿通过第一支撑架11的两侧内壁，且均与第一支撑架11滑动连接，压板21的顶部焊接有两组第二限位杆23，两组第二限位杆23的另一端均贯穿通过第一支撑架11的顶部，且均与第一支撑架11的顶部滑动连接，通过设置的第一限位杆16和第二限位杆23，可以对两组夹板14和压板21的移动进行限位，从而可以使两组夹板14和压板21移动更稳定，进而通过设置，可以对板材固定的同时，在需要调节折弯位置时，能够方便调节板材的位置，大大提高了装置的实用性。

其中，折弯机构包括折弯顶座29，第二支撑架26的顶部安装有第二液压伸缩杆27，第二液压伸缩杆27的一端贯穿通过第二支撑架26的顶部，且与连接板28的顶部焊接，连接板28的底部设置有折弯顶座29，底板3的顶部安装有第一液压伸缩杆24，第一液压伸缩杆24的顶部焊接有折弯底座25，折弯顶座29与折弯底座25相适配，通过启动第一液压伸缩杆24和第二液压伸缩杆27，第一液压伸缩杆24可以带动折弯底座25向上移动，第二液压伸缩杆27可以带动连接板28和折弯顶座29向下移动，从而通过折弯顶座29和折弯底座25的共同作用下，可以对板材进行折弯作业，底板3的底部安装有带刹万向轮4，带刹万向轮4设置有四组，通过设置的带刹万向轮4，可以方便装置的自由移动，从而可以提高装置的灵活性。

工作原理：首先,将板材放置在第一滚筒5的顶部，然后，通过转动两组转把13，两组转把13可以带动两组螺杆12转动，两组螺杆12可以带动两组夹板14向内侧移动，两组夹板14可以对板材进行夹持固定，再通过启动第二电机19，第二电机19可以带动圆齿轮18转动，圆齿轮18可以带动齿条柱17向下移动，齿条柱17可以带动压板21向下移动，压板21可以对夹持的板材进行压持固定，然后，通过启动第一电机10，第一电机10可以带动一组转盘8转动，一组转盘8在传送带9的作用下，可以带动多组转盘8转动，多组转盘8可以带动多组连接轴7转动，多组连接轴7可以带动多组第一滚筒5转动，从而通过多组第一滚筒5的转动作用下，再配合设置的多组第一滚轮15和多组第二滚轮22的共同作用下，可以带动顶部夹持固定的板材向一侧移动，再通过启动第一液压伸缩杆24和第二液压伸缩杆27，第一液压伸缩杆24可以带动折弯底座25向上移动，第二液压伸缩杆27可以带动连接板28和折弯顶座29向下移动，从而通过折弯顶座29和折弯底座25的共同作用下，可以对板材进行折弯作业，进而完成整个操作流程。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有固定结构的液压折弯机，包括底座、固定组件和折弯机构，其特征在于：所述底座包括输送架，所述输送架的底部通过四组支撑腿连接有底板，所述输送架的内侧设置有输送机构，所述输送架的顶部设置有所述固定组件，所述固定组件包括夹持机构和压持机构，所述输送架的顶部焊接有第一支撑架，所述夹持机构设置于所述第一支撑架的两侧，所述压持机构设置于所述第一支撑架的顶部，所述输送机构用于带动板材移动，所述夹持机构用于板材的夹持固定，所述压持机构用于板材的压持固定；

所述输送架的顶部焊接有第二支撑架，所述第二支撑架的底部设置有所述折弯机构，所述折弯机构用于板材的折弯作业。

2.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的液压折弯机，其特征在于：所述输送机构包括第一滚筒，所述输送架的内侧贯穿有多组所述第一滚筒和多组第二滚筒，多组所述第一滚筒的内部均贯穿通过有连接轴，多组所述连接轴的一端均通过轴承与所述输送架的一侧内壁连接，多组所述连接轴的另一端均贯穿通过所述输送架的另一侧内壁，且延伸至所述输送架的内部并均焊接有转盘，多组所述转盘之间通过传送带连接，其中一组所述转盘的一侧与第一电机的输出端焊接，所述第一电机安装在所述输送架的一侧，多组所述第二滚筒均与所述输送架的两侧内壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有固定结构的液压折弯机，其特征在于：所述夹持机构包括夹板，所述第一支撑架的两侧均贯穿通过有螺杆，两组所述螺杆均与所述第一支撑架螺纹连接，两组所述螺杆的一端均焊接有转把，两组所述螺杆的另一端均通过轴承分别与两组所述夹板的一侧连接，两组所述夹板的另一侧均转动连接有多组第一滚轮。

4.根据权利要求3所述的一种具有固定结构的液压折弯机，其特征在于：所述压持机构包括压板，所述第一支撑架的顶部贯穿通过有齿条柱，所述齿条柱啮合有圆齿轮，所述圆齿轮的一侧与第二电机的输出端焊接，所述第二电机安装在安装座的顶部，所述安装座的底部与所述第一支撑架的顶部焊接，所述齿条柱的底部焊接有所述压板，所述压板的底部转动连接有多组第二滚轮。

5.根据权利要求4所述的一种具有固定结构的液压折弯机，其特征在于：两组所述夹板的一侧均焊接有两组第一限位杆，多组所述第一限位杆的另一端分别贯穿通过所述第一支撑架的两侧内壁，且均与所述第一支撑架滑动连接，所述压板的顶部焊接有两组第二限位杆，两组所述第二限位杆的另一端均贯穿通过所述第一支撑架的顶部，且均与所述第一支撑架的顶部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的液压折弯机，其特征在于：所述折弯机构包括折弯顶座，所述第二支撑架的顶部安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的一端贯穿通过所述第二支撑架的顶部，且与连接板的顶部焊接，所述连接板的底部设置有所述折弯顶座，所述底板的顶部安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的顶部焊接有折弯底座，所述折弯顶座与所述折弯底座相适配。

7.根据权利要求6所述的一种具有固定结构的液压折弯机，其特征在于：所述底板的底部安装有带刹万向轮，所述带刹万向轮设置有四组。