CN218363205U - 一种耳机加工组装加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耳机加工的技术领域，特别是涉及一种耳机加工组装加工设备，其增加耳机加工过程中粘有线圈的振膜与磁铁驱动单元组装的效率，增加耳机加工生产效率，降低人工的使用，提高实用性；包括设备箱、工作台、底座、立柱、机架、滑板、滑动架、单向气缸、安装座、双向气缸、夹板、移动机构、输送机构和动力机构，工作台安装在设备箱上，两组输送机构安装在工作台上，动力机构的输出端与两组输送机构的输入端连接，底座安装在工作台上，立柱安装在底座上，机架安装在立柱上，移动机构安装在机架上，滑板安装在移动机构上并与机架滑动连接，滑动架安装在滑板上，单向气缸安装在滑动架上，单向气缸的输出端设置有第一活塞杆。

Description

一种耳机加工组装加工设备

技术领域

本实用新型涉及耳机加工的技术领域，特别是涉及一种耳机加工组装加工设备。

背景技术

耳机的生产，通常是由一个个组件组装起来的，粘有线圈的振膜在与磁铁这一驱动单元的组装中，需要由人工依靠出胶设备进行粘胶组装，组装效率较低，影响耳机的加工生产效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加耳机加工过程中粘有线圈的振膜与磁铁驱动单元组装的效率，增加耳机加工生产效率，降低人工的使用，提高实用性的耳机加工组装加工设备。

本实用新型的一种耳机加工组装加工设备，包括设备箱、工作台、底座、立柱、机架、滑板、滑动架、单向气缸、安装座、双向气缸、夹板、移动机构、输送机构和动力机构，所述工作台安装在设备箱上，两组所述输送机构安装在工作台上，所述动力机构的输出端与两组输送机构的输入端连接，所述底座安装在工作台上，所述立柱安装在底座上，所述机架安装在立柱上，所述移动机构安装在机架上，所述滑板安装在移动机构上并与机架滑动连接，所述滑动架安装在滑板上，所述单向气缸安装在滑动架上，所述单向气缸的输出端设置有第一活塞杆，第一活塞杆与安装座连接，所述安装座与滑动架滑动连接，所述双向气缸安装在安装座上，所述双向气缸的输出端设置有两组第二活塞杆，两组所述夹板分别安装在两组第二活塞杆上。

本实用新型的一种耳机加工组装加工设备，所述移动机构包括第一电机、丝杠和轴承座，所述第一电机安装在机架上，所述轴承座安装在机架上，所述丝杠安装在轴承座上并相对转动，所述第一电机的输出端与丝杠的输入端连接，所述滑板通过螺纹与丝杠连接。

本实用新型的一种耳机加工组装加工设备，所述输送机构包括底架、安装架、第一转辊、输送带和第二转辊，所述底架安装在工作台上，所述安装架安装在底架上，所述第一转辊和第二转辊安装在安装架上并相对转动，所述输送带安装在第一转辊和第二转辊上，所述动力机构的输出端与第一转辊的输入端连接。

本实用新型的一种耳机加工组装加工设备，所述动力机构包括间歇传动齿轮箱和第二电机，所述间歇传动齿轮箱安装在工作台上，所述间歇传动齿轮箱的输出端与第一转辊的输入端连接，所述第二电机安装在间歇传动齿轮箱上，所述第二电机的输出端与间歇传动齿轮箱的输入端连接。

本实用新型的一种耳机加工组装加工设备，还包括固定座和隔板，若干组所述固定座安装在输送带上，若干组所述隔板安装在输送带上。

本实用新型的一种耳机加工组装加工设备，还包括第一滑轨，所述第一滑轨安装在机架上，所述第一滑轨与滑板滑动连接。

本实用新型的一种耳机加工组装加工设备，还包括第二滑轨，所述第二滑轨安装在滑动架上，所述第二滑轨与安装座滑动连接。

本实用新型的一种耳机加工组装加工设备，还包括加强筋，所述加强筋安装在安装座上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

粘有线圈的振膜与磁铁驱动单元分别放置在两组输送机构上，输送机构带动粘有线圈的振膜与磁铁驱动单元间歇进给，移动机构通过滑板带动滑动架移动，打开单向气缸，单向气缸通过第一活塞杆带动安装座竖直方向移动，安装座带动双向气缸竖直方向移动，打开双向气缸，双向气缸通过第二活塞杆带动两组夹板移动，两组夹板将粘有线圈的振膜夹取，通过滑板的移动将粘有线圈的振膜放置在磁铁驱动单元上，增加耳机加工过程中粘有线圈的振膜与磁铁驱动单元组装的效率，增加耳机加工生产效率，降低人工的使用，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的丝杠结构示意图；

附图中标记：1、设备箱；2、工作台；3、底座；4、立柱；5、机架；6、滑板；7、滑动架；8、单向气缸；9、第一活塞杆；10、安装座；11、双向气缸；12、第二活塞杆；13、夹板；14、第一电机； 15、丝杠；16、轴承座；17、底架；18、安装架；19、第一转辊；20、输送带；21、第二转辊；22、固定座；23、隔板；24、间歇传动齿轮箱；25、第二电机；26、第一滑轨；27、第二滑轨；28、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种耳机加工组装加工设备，包括设备箱1、工作台2、底座3、立柱4、机架5、滑板6、滑动架7、单向气缸8、安装座10、双向气缸11、夹板13、移动机构、输送机构和动力机构，工作台2安装在设备箱1上，两组输送机构安装在工作台2 上，动力机构的输出端与两组输送机构的输入端连接，底座3安装在工作台2上，立柱4安装在底座3上，机架5安装在立柱4上，移动机构安装在机架5上，滑板6安装在移动机构上并与机架5滑动连接，滑动架7安装在滑板6上，单向气缸8安装在滑动架7上，单向气缸8的输出端设置有第一活塞杆9，第一活塞杆9与安装座10连接，安装座10与滑动架7滑动连接，双向气缸11安装在安装座10上，双向气缸11的输出端设置有两组第二活塞杆12，两组夹板13分别安装在两组第二活塞杆 12上；粘有线圈的振膜与磁铁驱动单元分别放置在两组输送机构上，输送机构带动粘有线圈的振膜与磁铁驱动单元间歇进给，移动机构通过滑板6带动滑动架7移动，打开单向气缸8，单向气缸8通过第一活塞杆9带动安装座10竖直方向移动，安装座10带动双向气缸11竖直方向移动，打开双向气缸11，双向气缸11通过第二活塞杆12带动两组夹板 13移动，两组夹板13将粘有线圈的振膜夹取，通过滑板6的移动将粘有线圈的振膜放置在磁铁驱动单元上，增加耳机加工过程中粘有线圈的振膜与磁铁驱动单元组装的效率，增加耳机加工生产效率，降低人工的使用，提高实用性。

作为上述实施例的优选，移动机构包括第一电机14、丝杠15和轴承座16，第一电机14安装在机架5上，轴承座16安装在机架5上，丝杠 15安装在轴承座16上并相对转动，第一电机14的输出端与丝杠15的输入端连接，滑板6通过螺纹与丝杠15连接；打开第一电机14，第一电机14带动丝杠15旋转，丝杠15带动滑板6移动，滑板6带动滑动架7移动，打开单向气缸8，单向气缸8通过第一活塞杆9带动安装座10竖直方向移动，安装座10带动双向气缸11竖直方向移动，打开双向气缸11，双向气缸11通过第二活塞杆12带动两组夹板13移动，两组夹板13将粘有线圈的振膜夹取，通过滑板6的移动将粘有线圈的振膜放置在磁铁驱动单元上，增加耳机加工过程中粘有线圈的振膜与磁铁驱动单元组装的效率，增加耳机加工生产效率，降低人工的使用，提高实用性。

作为上述实施例的优选，输送机构包括底架17、安装架18、第一转辊19、输送带20和第二转辊21，底架17安装在工作台2上，安装架 18安装在底架17上，第一转辊19和第二转辊21安装在安装架18上并相对转动，输送带20安装在第一转辊19和第二转辊21上，动力机构的输出端与第一转辊19的输入端连接；动力机构带动第一转辊19间歇转动，第一转辊19通过输送带20带动第二转辊21间歇转动，输送带20 带动粘有线圈的振膜与磁铁驱动单元间歇进给，增加耳机加工过程中粘有线圈的振膜与磁铁驱动单元组装的效率，增加耳机加工生产效率，降低人工的使用，提高实用性。

作为上述实施例的优选，动力机构包括间歇传动齿轮箱24和第二电机25，间歇传动齿轮箱24安装在工作台2上，间歇传动齿轮箱24的输出端与第一转辊19的输入端连接，第二电机25安装在间歇传动齿轮箱24上，第二电机25的输出端与间歇传动齿轮箱24的输入端连接；打开第二电机25，第二电机25通过间歇传动齿轮箱24带动第一转辊19 间歇转动，第一转辊19通过输送带20带动第二转辊21间歇转动，输送带20带动粘有线圈的振膜与磁铁驱动单元间歇进给，增加耳机加工过程中粘有线圈的振膜与磁铁驱动单元组装的效率，增加耳机加工生产效率，降低人工的使用，提高实用性。

作为上述实施例的优选，还包括固定座22和隔板23，若干组固定座22安装在输送带20上，若干组隔板23安装在输送带20上；通过以上设置，增加粘有线圈的振膜与磁铁驱动单元的放置效果，增加耳机加工生产效率，降低人工的使用，提高实用性。

作为上述实施例的优选，还包括第一滑轨26，第一滑轨26安装在机架5上，第一滑轨26与滑板6滑动连接；通过以上设置，第一滑轨26 对滑板6的移动起导向作用，增加滑板6的移动效果，提高实用性。

作为上述实施例的优选，还包括第二滑轨27，第二滑轨27安装在滑动架7上，第二滑轨27与安装座10滑动连接；通过以上设置，第二滑轨27对安装座10的移动起导向作用，增加安装座10的移动效果，提高实用性。

作为上述实施例的优选，还包括加强筋28，加强筋28安装在安装座10上；通过以上设置，加强筋28增加安装座10的支撑效果，提高实用性。

本实用新型的一种耳机加工组装加工设备，其在工作时，粘有线圈的振膜与磁铁驱动单元分别放置在两组输送带20上，打开第二电机 25，第二电机25通过间歇传动齿轮箱24带动第一转辊19间歇转动，第一转辊19通过输送带20带动第二转辊21间歇转动，输送带20带动粘有线圈的振膜与磁铁驱动单元间歇进给，打开第一电机14，第一电机14 带动丝杠15旋转，丝杠15带动滑板6移动，滑板6带动滑动架7移动，打开单向气缸8，单向气缸8通过第一活塞杆9带动安装座10竖直方向移动，安装座10带动双向气缸11竖直方向移动，打开双向气缸11，双向气缸11通过第二活塞杆12带动两组夹板13移动，两组夹板13将粘有线圈的振膜夹取，通过滑板6的移动将粘有线圈的振膜放置在磁铁驱动单元上。

本实用新型的一种耳机加工组装加工设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种耳机加工组装加工设备的单向气缸8、双向气缸11、第一电机14、间歇传动齿轮箱24和第二电机25为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种耳机加工组装加工设备，其特征在于，包括设备箱(1)、工作台(2)、底座(3)、立柱(4)、机架(5)、滑板(6)、滑动架(7)、单向气缸(8)、安装座(10)、双向气缸(11)、夹板(13)、移动机构、输送机构和动力机构，所述工作台(2)安装在设备箱(1)上，两组所述输送机构安装在工作台(2)上，所述动力机构的输出端与两组输送机构的输入端连接，所述底座(3)安装在工作台(2)上，所述立柱(4)安装在底座(3)上，所述机架(5)安装在立柱(4)上，所述移动机构安装在机架(5)上，所述滑板(6)安装在移动机构上并与机架(5)滑动连接，所述滑动架(7)安装在滑板(6)上，所述单向气缸(8)安装在滑动架(7)上，所述单向气缸(8)的输出端设置有第一活塞杆(9)，第一活塞杆(9)与安装座(10)连接，所述安装座(10)与滑动架(7)滑动连接，所述双向气缸(11)安装在安装座(10)上，所述双向气缸(11)的输出端设置有两组第二活塞杆(12)，两组所述夹板(13)分别安装在两组第二活塞杆(12)上。

2.如权利要求1所述的一种耳机加工组装加工设备，其特征在于，所述移动机构包括第一电机(14)、丝杠(15)和轴承座(16)，所述第一电机(14)安装在机架(5)上，所述轴承座(16)安装在机架(5)上，所述丝杠(15)安装在轴承座(16)上并相对转动，所述第一电机(14)的输出端与丝杠(15)的输入端连接，所述滑板(6)通过螺纹与丝杠(15)连接。

3.如权利要求2所述的一种耳机加工组装加工设备，其特征在于，所述输送机构包括底架(17)、安装架(18)、第一转辊(19)、输送带(20)和第二转辊(21)，所述底架(17)安装在工作台(2)上，所述安装架(18)安装在底架(17)上，所述第一转辊(19)和第二转辊(21)安装在安装架(18)上并相对转动，所述输送带(20) 安装在第一转辊(19)和第二转辊(21)上，所述动力机构的输出端与第一转辊(19)的输入端连接。

4.如权利要求3所述的一种耳机加工组装加工设备，其特征在于，所述动力机构包括间歇传动齿轮箱(24)和第二电机(25)，所述间歇传动齿轮箱(24)安装在工作台(2)上，所述间歇传动齿轮箱(24)的输出端与第一转辊(19)的输入端连接，所述第二电机(25)安装在间歇传动齿轮箱(24)上，所述第二电机(25)的输出端与间歇传动齿轮箱(24)的输入端连接。

5.如权利要求3所述的一种耳机加工组装加工设备，其特征在于，还包括固定座(22)和隔板(23)，若干组所述固定座(22)安装在输送带(20)上，若干组所述隔板(23)安装在输送带(20)上。

6.如权利要求1所述的一种耳机加工组装加工设备，其特征在于，还包括第一滑轨(26)，所述第一滑轨(26)安装在机架(5)上，所述第一滑轨(26)与滑板(6)滑动连接。

7.如权利要求1所述的一种耳机加工组装加工设备，其特征在于，还包括第二滑轨(27)，所述第二滑轨(27)安装在滑动架(7)上，所述第二滑轨(27)与安装座(10)滑动连接。

8.如权利要求1所述的一种耳机加工组装加工设备，其特征在于，还包括加强筋(28)，所述加强筋(28)安装在安装座(10)上。

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