CN220457655U - 一种适用柔性电路板补强的治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用柔性电路板补强的治具,包括包括装置底板,所述装置底板的顶部安装有装置主体,装置主体上安装有四个相互对称的第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的动力输出端上安装有上模板,所述装置主体上开设有空腔,通过布置有的伺服电机、安装板、承载板与第二电动伸缩杆等结构的相互配合,从而可在对不同规格的柔性线路板进行补强时,通过启动伺服电机带动转轴转动,进而使得承载板移动至通孔的正下方,再通过两个第二电动伸缩杆带动承载板移动并与装置主体顶部齐平,从而完成对承载板的更换,进而可方便对不同尺寸规格的柔性线路板进行补强。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板加工技术领域,尤其涉及一种适用柔性电路板补强的治具。
背景技术
柔性线路板存在承载能力不足的缺点,一般而言,通过贴合钢片进行补强,现有的补强治具一般通过上、下模板配合假贴机进行贴合钢片,其中需要上、下模板配合将柔性线路板及钢片相贴合的状态固定,在假贴机中升温以完成补强,但此结构过于单一,一套治具对应一种规格的柔性线路板,治具中钢片的位置不易调整,灵活性差。
公开号为CN210274721U的专利公开了一种适用柔性电路板补强的治具,本治具上、下模板均采用框型结构,套合安装,其中下模板框槽内设加热机构,载体槽内嵌合式固定预存板,以预存板盛放钢片,此结构优点在于,针对不同柔性板的补强需求,可更换不同规格预存板,以进行钢片大小的调整,且加热机构为活动式安装,即预存板的位置调节更灵活,满足更多柔性板的需求,加热机构通过电加热管自主加热,多功能化,降低对柔性板补强所需装置的需求,降低企业成本。
但该装置中对预存板的更换需要人工手动更换,效率一般。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用柔性电路板补强的治具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用柔性电路板补强的治具,包括装置底板,所述装置底板的顶部安装有装置主体,装置主体上安装有四个相互对称的第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的动力输出端上安装有上模板,所述装置主体上开设有空腔,空腔内转动安装有转轴,转轴上安装有两个相互对称的安装板,安装板上沿圆周方向均匀布置有若干连接台,连接台上安装有第二电动伸缩杆,每两个处于同一水平直线上的两个第二电动伸缩杆上安装有同一个承载板,承载板上沿轴向均匀开设有若干放置槽,所述装置主体的顶部开设有通孔,所述装置主体上安装有伺服电机,所述转轴安装在伺服电机的输出轴上。
优选的,所述通孔大小略大于承载板的大小。
优选的,所述装置主体上布置有轴承,转轴靠近伺服电机的一端安装在轴承内。
优选的,所述空腔内安装有支撑板,转轴远离伺服电机的一端转动安装在支撑板上。
优选的,若干所述承载板上的放置槽的大小以及间距均不相同。
优选的,所述装置主体上铰接有检修门,检修门上布置有握把。
优选的,所述装置主体上开设有四个相互对称的安装孔,四个第一电动伸缩杆分别布置在四个安装孔内。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过布置有的伺服电机、安装板、承载板与第二电动伸缩杆等结构的相互配合,从而可在对不同规格的柔性线路板进行补强时,通过启动伺服电机带动转轴转动,进而使得承载板移动至通孔的正下方,再通过两个第二电动伸缩杆带动承载板移动并与装置主体顶部齐平,从而完成对承载板的更换,进而可方便对不同尺寸规格的柔性线路板进行补强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种适用柔性电路板补强的治具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种适用柔性电路板补强的治具的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种适用柔性电路板补强的治具的承载板与装置主体的剖面结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种适用柔性电路板补强的治具的第一电动伸缩杆的剖面结构示意图。
图中:1、装置底板;2、装置主体;3、通孔;4、安装孔;5、第一电动伸缩杆;6、承载板;7、上模板;8、检修门;9、支撑板;10、安装板;11、连接台;12、第二电动伸缩杆;13、伺服电机;14、转轴;15、握把;16、空腔;17、放置槽;18、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种适用柔性电路板补强的治具,包括装置底板2,装置底板1的顶部安装有装置主体2,装置主体2上安装有四个相互对称的第一电动伸缩杆5,第一电动伸缩杆5的动力输出端上安装有上模板7,装置主体2上开设有空腔16,空腔16内转动安装有转轴14,转轴14上安装有两个相互对称的安装板10,安装板10上沿圆周方向均匀布置有若干连接台11,连接台11上安装有第二电动伸缩杆12,每两个处于同一水平直线上的两个第二电动伸缩杆12上安装有同一个承载板6,承载板6上沿轴向均匀开设有若干放置槽17,装置主体2的顶部开设有通孔3,装置主体2上安装有伺服电机13,转轴14安装在伺服电机13的输出轴上。
通过布置有的伺服电机13、安装板10、承载板6与第二电动伸缩杆12等结构的相互配合,从而可在对不同规格的柔性线路板进行补强时,通过启动伺服电机13带动转轴14转动,进而使得承载板6移动至通孔3的正下方,再通过两个第二电动伸缩杆12带动承载板6移动并与装置主体2顶部齐平,从而完成对承载板6的更换,进而可方便对不同尺寸规格的柔性线路板进行补强。
具体的,本实施例中,通孔3大小略大于承载板6的大小。
由于通孔3的大小略大于承载板6,从而可方便与承载板6伸入通孔3内。
具体的,本实施例中,装置主体2上布置有轴承18,转轴14靠近伺服电机13的一端安装在轴承18内。
通过布置有的轴承18,从而可使得转轴14转动的更加顺滑,降低动力损耗。
具体的,本实施例中,空腔16内安装有支撑板9,转轴14远离伺服电机13的一端转动安装在支撑板9上。
通过布置有的支撑板9可对转轴14进行支撑,使得转轴14转动的更加平稳,提高稳定性。
具体的,本实施例中,若干承载板6上的放置槽17的大小以及间距均不相同。
通过布置有的大小及间距均不相同的放置槽17,从而可适应不同规格的电路板。
具体的,本实施例中,装置主体2上铰接有检修门8,检修门8上布置有握把15。
具体的,本实施例中,装置主体2上开设有四个相互对称的安装孔4,四个第一电动伸缩杆5分别布置在四个安装孔4内。
通过布置有的安装孔4,从而可对第一电动伸缩杆5进行安装,进而可通过第一电动伸缩杆5为上模板7提供升降的动力。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种适用柔性电路板补强的治具,包括装置底板(1),其特征在于:所述装置底板(1)的顶部安装有装置主体(2),装置主体(2)上安装有四个相互对称的第一电动伸缩杆(5),第一电动伸缩杆(5)的动力输出端上安装有上模板(7),所述装置主体(2)上开设有空腔(16),空腔(16)内转动安装有转轴(14),转轴(14)上安装有两个相互对称的安装板(10),安装板(10)上沿圆周方向均匀布置有若干连接台(11),连接台(11)上安装有第二电动伸缩杆(12),每两个处于同一水平直线上的两个第二电动伸缩杆(12)上安装有同一个承载板(6),承载板(6)上沿轴向均匀开设有若干放置槽(17),所述装置主体(2)的顶部开设有通孔(3),所述装置主体(2)上安装有伺服电机(13),所述转轴(14)安装在伺服电机(13)的输出轴上。
2.根据权利要求1所述的一种适用柔性电路板补强的治具,其特征在于:所述通孔(3)大小略大于承载板(6)的大小。
3.根据权利要求1所述的一种适用柔性电路板补强的治具,其特征在于:所述装置主体(2)上布置有轴承(18),转轴(14)靠近伺服电机(13)的一端安装在轴承(18)内。
4.根据权利要求1所述的一种适用柔性电路板补强的治具,其特征在于:所述空腔(16)内安装有支撑板(9),转轴(14)远离伺服电机(13)的一端转动安装在支撑板(9)上。
5.根据权利要求1所述的一种适用柔性电路板补强的治具,其特征在于:若干所述承载板(6)上的放置槽(17)的大小以及间距均不相同。
6.根据权利要求1所述的一种适用柔性电路板补强的治具,其特征在于:所述装置主体(2)上铰接有检修门(8),检修门(8)上布置有握把(15)。
7.根据权利要求1所述的一种适用柔性电路板补强的治具,其特征在于:所述装置主体(2)上开设有四个相互对称的安装孔(4),四个第一电动伸缩杆(5)分别布置在四个安装孔(4)内。
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