CN219567294U - 一种轴承生产加工用搬运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承生产加工用搬运装置，涉及轴承生产技术领域，适用于圆形轴承搬运，包括移动底座；设置在所述移动底座上表面的转角组件；设置在所述转角组件外表面的吊装单元；以及设置在所述移动底座上表面用于放置轴承的轴承放置组件，所述转角组件包括有支撑杆、旋转底座、转动杆和支撑板，所述吊装单元包括有吊装组件和夹持组件，所述轴承放置组件包括有安装柱、放置板、缓冲弹簧、防撞橡胶条和承重板，所述支撑杆的底面与移动底座的上表面固定连接。本实用新型通过安装柱、放置板、缓冲弹簧、防撞橡胶条和承重板的配合，可辅助在搬运轴承时，同时搬运多个轴承，从而增加搬运装置的功能性。

Description

一种轴承生产加工用搬运装置

技术领域

本实用新型涉及轴承生产技术领域，具体涉及一种轴承生产加工用搬运装置。

背景技术

随着生产和科学技术的发展，社会的进步，消费水平越来越高，工厂用人成本的增加，越来越多的工厂采用自动化的模式，在降低工人劳动强度的同时，更好地去保证零件的质量，特别是在轴承的生产过程中，通常需要将加工完成的轴承进行搬运，而为了增加轴承的搬运效率，通常借助搬运装置用来辅助对轴承的搬运。

现有技术中，公开号为CN217971224U的专利文件中，提出一种轴承组件搬运装置，用于定位和传送轴承组件，包括工作台、搬运板、搬运板纵向导轨、纵向安装座、搬运板纵向驱动装置、搬运板横向导轨、横向安装座、搬运板横向驱动装置，所述搬运板纵向导轨设置在所述工作台上，所述纵向安装座设置在所述搬运板纵向导轨上并能在所述搬运板纵向驱动装置作用下沿所述搬运板纵向导轨移动，所述搬运板横向导轨设置在所述纵向安装座上。

为了解决现有技术中，对轴承的搬运，通常使用手工转移，没有设备支持，依赖于操作人员的问题，现有技术是采用根据轴承组件外形特殊设计的搬运板，配合横向移动装置和纵向移动装置使用，实现了轴承组件的自动转移功能的方式进行处理，但是还会出现该装置在搬运的过程中，只能对单一的轴承进行搬运的情况，进而降低了轴承搬运装置的实用性问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承生产加工用搬运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种轴承生产加工用搬运装置，适用于圆形轴承搬运，包括移动底座；设置在所述移动底座上表面的转角组件；设置在所述转角组件外表面的吊装单元；以及设置在所述移动底座上表面用于放置轴承的轴承放置组件，所述转角组件包括有支撑杆、旋转底座、转动杆和支撑板，所述吊装单元包括有吊装组件和夹持组件，所述轴承放置组件包括有安装柱、放置板、缓冲弹簧、防撞橡胶条和承重板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑杆的底面与移动底座的上表面固定连接，所述旋转底座的底面与支撑杆的内壁转动连接。

采用上述技术方案，通过旋转底座的转动，可方便调节转动杆的角度。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述旋转底座的上表面与转动杆的底面固定连接，所述转动杆的外表面与支撑板的内壁固定连接。

采用上述技术方案，通过转动杆和支撑板的配合，通过转动转动杆在旋转底座的辅助下带动支撑板进行角度调节。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吊装组件包括有驱动电机，所述驱动电机的一侧与支撑板的底面可拆卸式连接，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端与支撑板的底面转动连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的上表面滑动连接有与支撑板侧面固定连接的限位滑杆，所述移动块的底面固定连接有吊装机。

采用上述技术方案，通过驱动电机、丝杆和限位滑杆的配合可辅助带动移动块进行水平方向上的移动，从而方便调节吊装机的位置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持组件包括有夹持板，所述夹持板的上表面与吊装机的连接端固定连接，所述夹持板的侧面开设有安装槽，所述安装槽的内壁转动连接有旋转块，所述旋转块的底面固定连接有卡接钩。

采用上述技术方案，通过夹持板、旋转块和卡接钩的配合，可辅助对轴承进行夹持，从而方便对轴承进行吊装。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装柱的底面与移动底座的上表面可拆卸式连接，所述安装柱的上表面与放置板的底面固定连接，所述放置板的上表面开设有放置槽。

采用上述技术方案，通过安装柱和放置板的配合，进行多层套接，从而增加搬运轴承的数量，同时为方便轴承的放置，放置槽的内径大于夹持板的外径。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述缓冲弹簧的底面与放置槽的内壁底面固定连接，所述缓冲弹簧的上表面与承重板的底面固定连接，所述防撞橡胶条的外表面与放置槽的内壁固定连接。

采用上述技术方案，通过缓冲弹簧和防撞橡胶条的配合，在对轴承进行搬运过程中可辅助对轴承进行保护。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种轴承生产加工用搬运装置，通过支撑杆、旋转底座、转动杆和支撑板的配合，可方便调节吊装单元的角度，从而方便吊装单元对轴承进行吊装，增加搬运组件的灵活性。

2、本实用新型提供一种轴承生产加工用搬运装置，采用驱动电机、丝杆、限位滑杆、移动块、吊装机和夹持组件的配合，可辅助对工件进行吊装，从而节省人力的搬运，增加搬运装置的实用性。

3、本实用新型提供一种轴承生产加工用搬运装置，通过安装柱、放置板、缓冲弹簧、防撞橡胶条和承重板的配合，可辅助在搬运轴承时，同时搬运多个轴承，从而增加搬运装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的吊装单元结构示意图；

图4为本实用新型的夹持板结构示意图；

图5为本实用新型的轴承放置组件结构示意图。

图中：1、移动底座；2、转角组件；21、支撑杆；22、旋转底座；23、转动杆；24、支撑板；3、吊装单元；31、驱动电机；32、丝杆；33、限位滑杆；34、移动块；35、吊装机；36、夹持组件；361、夹持板；3611、安装槽；362、旋转块；363、卡接钩；4、轴承放置组件；41、安装柱；42、放置板；421、放置槽；43、缓冲弹簧；44、防撞橡胶条；45、承重板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种轴承生产加工用搬运装置，包括移动底座1；设置在移动底座1上表面的转角组件2；设置在转角组件2外表面的吊装单元3；以及设置在移动底座1上表面用于放置轴承的轴承放置组件4，转角组件2包括有支撑杆21、旋转底座22、转动杆23和支撑板24，吊装单元3包括有吊装组件和夹持组件36，轴承放置组件4包括有安装柱41、放置板42、缓冲弹簧43、防撞橡胶条44和承重板45，支撑杆21的底面与移动底座1的上表面固定连接，旋转底座22的底面与支撑杆21的内壁转动连接，旋转底座22的上表面与转动杆23的底面固定连接，转动杆23的外表面与支撑板24的内壁固定连接，在对轴承进行搬运时，通过转动转动杆23，在旋转底座22内部旋转轴承部位的配合下，可改变支撑板24的角度，从而调节吊装单元3的角度。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，吊装组件包括有驱动电机31，驱动电机31的一侧与支撑板24的底面可拆卸式连接，驱动电机31的输出端固定连接有丝杆32，丝杆32的另一端与支撑板24的底面转动连接，丝杆32的外表面螺纹连接有移动块34，移动块34的上表面滑动连接有与支撑板24侧面固定连接的限位滑杆33，移动块34的底面固定连接有吊装机35，夹持组件36包括有夹持板361，夹持板361的上表面与吊装机35的连接端固定连接，夹持板361的侧面开设有安装槽3611，安装槽3611的内壁转动连接有旋转块362，旋转块362的底面固定连接有卡接钩363，在需要对轴承进行吊装时，通过启动驱动电机31，由驱动电机31的驱动轴带动丝杆32转动，从而驱动移动块34在限位滑杆33的限位下进行水平方向的移动，同时通过启动吊装机35，驱动夹持组件36进行升降，当夹持板361移动到轴承上方时，通过拨动卡接钩363使之与轴承的卡接部位进行卡接，从而完成对轴承的固定，再通过启动吊装机35将轴承进行吊装。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，安装柱41的底面与移动底座1的上表面可拆卸式连接，安装柱41的上表面与放置板42的底面固定连接，放置板42的上表面开设有放置槽421，缓冲弹簧43的底面与放置槽421的内壁底面固定连接，缓冲弹簧43的上表面与承重板45的底面固定连接，防撞橡胶条44的外表面与放置槽421的内壁固定连接，在对轴承进行放置时，通过将轴承吊装在承重板45的上表面，从而对轴承进行放置，在运输过程中，通过缓冲弹簧43的弹性伸缩和防撞橡胶条44的配合，可辅助对轴承进行保护，防止在运输过程中造成轴承表面的损伤，并通过多层放置板42的放置，可一侧搬运多个轴承。

下面具体说一下该轴承生产加工用搬运装置的工作原理。

如图1-5所示，在使用轴承搬运装置时，首先转动转动杆23带动支撑板24进行角度调节，再通过启动驱动电机31，由驱动电机31的驱动轴带动丝杆32转动，从而驱动移动块34在限位滑杆33的限位下进行水平方向的移动，同时通过启动吊装机35，驱动夹持组件36进行升降，当夹持板361移动到轴承上方时，通过拨动卡接钩363使之与轴承的卡接部位进行卡接，从而完成对轴承的固定，再通过启动吊装机35将轴承进行吊装，吊装完成后，通过夹持组件36将轴承吊装在承重板45的上表面，从而对轴承进行放置，在运输过程中，通过缓冲弹簧43的弹性伸缩和防撞橡胶条44的配合，可辅助对轴承进行保护，防止在运输过程中造成轴承表面的损伤，并通过多层放置板42的放置，可一侧搬运多个轴承。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轴承生产加工用搬运装置，适用于圆形轴承搬运，包括移动底座(1)；

设置在所述移动底座(1)上表面的转角组件(2)；

设置在所述转角组件(2)外表面的吊装单元(3)；

以及设置在所述移动底座(1)上表面用于放置轴承的轴承放置组件(4)，其特征在于：所述转角组件(2)包括有支撑杆(21)、旋转底座(22)、转动杆(23)和支撑板(24)，所述吊装单元(3)包括有吊装组件和夹持组件(36)，所述轴承放置组件(4)包括有安装柱(41)、放置板(42)、缓冲弹簧(43)、防撞橡胶条(44)和承重板(45)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用搬运装置，其特征在于：所述支撑杆(21)的底面与移动底座(1)的上表面固定连接，所述旋转底座(22)的底面与支撑杆(21)的内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用搬运装置，其特征在于：所述旋转底座(22)的上表面与转动杆(23)的底面固定连接，所述转动杆(23)的外表面与支撑板(24)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用搬运装置，其特征在于：所述吊装组件包括有驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的一侧与支撑板(24)的底面可拆卸式连接，所述驱动电机(31)的输出端固定连接有丝杆(32)，所述丝杆(32)的另一端与支撑板(24)的底面转动连接，所述丝杆(32)的外表面螺纹连接有移动块(34)，所述移动块(34)的上表面滑动连接有与支撑板(24)侧面固定连接的限位滑杆(33)，所述移动块(34)的底面固定连接有吊装机(35)。

5.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用搬运装置，其特征在于：所述夹持组件(36)包括有夹持板(361)，所述夹持板(361)的上表面与吊装机(35)的连接端固定连接，所述夹持板(361)的侧面开设有安装槽(3611)，所述安装槽(3611)的内壁转动连接有旋转块(362)，所述旋转块(362)的底面固定连接有卡接钩(363)。

6.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用搬运装置，其特征在于：所述安装柱(41)的底面与移动底座(1)的上表面可拆卸式连接，所述安装柱(41)的上表面与放置板(42)的底面固定连接，所述放置板(42)的上表面开设有放置槽(421)。

7.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用搬运装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(43)的底面与放置槽(421)的内壁底面固定连接，所述缓冲弹簧(43)的上表面与承重板(45)的底面固定连接，所述防撞橡胶条(44)的外表面与放置槽(421)的内壁固定连接。