CN219259393U - 可稳定转运的钢筋加工吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可稳定转运的钢筋加工吊装装置，涉及钢筋加工技术领域，该可稳定转运的钢筋加工吊装装置旨在解决现有技术下不便于对钢筋进行稳定吊装转运的技术问题；该钢筋加工吊装装置包括底板；底板的上端设置有旋转电机，旋转电机的上端设置有托板，托板的上端设置有升降组件，升降组件的上端设置有吊臂，吊臂的底端固定安装有横板，横板的内侧设置有夹持组件，夹持组件的底端设置有夹板，底板的底端设置有万向轮；该可稳定转运的钢筋加工吊装装置通过升降组件带动吊臂向下移动，通过吊臂带动横板移动至合适的位置，通过夹持组件带动两组夹板对向移动，通过两组夹板对钢筋进行稳定夹持，从而实现了便于对钢筋进行稳定吊装转运。
Description
技术领域
本实用新型属于钢筋加工技术领域，具体涉及可稳定转运的钢筋加工吊装装置。
背景技术
现今，钢筋的使用在建筑工地较为常见，钢筋加工过程中，钢筋需要进行多重工序进行加工，需要对钢筋进行转运处理，为了方便对钢筋进行转运，通常会使用到钢筋加工吊装装置进行吊装处理。
目前，专利号为CN202122631292.7的实用新型专利公开了一种钢筋转运装置，属于高铁轨道板钢筋笼生产技术领域，包括横梁，所述横梁上连接有升降机构，所述横梁设有扩散放置机构；所述扩散放置机构将若干根钢筋分散开；本实用新型可以在转运时自动分散架立筋，降低了劳动强度，降低了生产成本，节约了空间，提高了生产效率；可以与钢筋笼自动化生产线相匹配，满足自动化生产的要求；其采用的是自动分散架立筋，降低了劳动强度，但该钢筋加工吊装装置在使用过程中，不便于对钢筋进行稳定吊装转运。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供可稳定转运的钢筋加工吊装装置，该可稳定转运的钢筋加工吊装装置旨在解决现有技术下不便于对钢筋进行稳定吊装转运的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样可稳定转运的钢筋加工吊装装置，该钢筋加工吊装装置包括底板；所述底板的上端设置有旋转电机，所述旋转电机的上端设置有托板，所述托板的上端设置有升降组件，所述升降组件的上端设置有吊臂，所述吊臂的底端固定安装有横板，所述横板的内侧设置有夹持组件，所述夹持组件的底端设置有夹板，所述夹板设置有两组，所述底板的底端设置有万向轮。
使用本技术方案的可稳定转运的钢筋加工吊装装置时，通过升降组件带动吊臂向下移动，通过吊臂带动横板移动至合适的位置，通过夹持组件带动两组夹板对向移动，通过两组夹板对钢筋进行稳定夹持，通过旋转电机带动托板转动，托板带动钢筋进行旋转转运，从而实现了便于对钢筋进行稳定吊装转运。
进一步的，所述升降组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述吊臂的上端，所述第一电机的输出端设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述吊臂转动连接，启动第一电机带动第一螺纹杆转动，对第一螺纹杆进行驱动处理。
进一步的，所述升降组件的内部包括有螺纹筒，所述螺纹筒设置于所述第一螺纹杆的外侧，所述螺纹筒的底端与所述托板的上端相互连接，所述螺纹筒与所述第一螺纹杆传动连接，通过第一螺纹杆与螺纹筒的传动连接带动吊臂向下移动。
进一步的，所述升降组件的内部包括有限位杆，所述限位杆设置于所述吊臂的底端，所述托板的上端设置有限位筒，所述限位杆与所述限位筒滑动连接，通过限位杆与限位筒的滑动连接对吊臂进行移动限位处理。
进一步的，所述夹持组件的内部包括有第二电机，所述第二电机设置于所述横板的外侧，所述第二电机的输出端设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与所述横板转动连接，启动第二电机带动双向螺纹杆转动，对双向螺纹杆进行驱动处理。
进一步的，所述夹持组件的内部包括有螺纹环，所述螺纹环设置于所述双向螺纹杆的外侧，所述螺纹环设置有两组，所述螺纹环与所述双向螺纹杆传动连接，通过双向螺纹杆与螺纹环的传动连接带动两组夹板对向移动。
进一步的，所述夹持组件的内部包括有滑槽，所述滑槽开设于所述横板的底端，所述螺纹环的底端设置有滑块，所述滑块与所述夹板相互连接，所述滑块与所述滑槽滑动连接，通过滑块与滑槽的滑动连接对夹板进行移动限位处理。
(3)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型的可稳定转运的钢筋加工吊装装置利用启动第一电机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与螺纹筒的传动连接带动吊臂向下移动，通过限位杆与限位筒的滑动连接对吊臂进行移动限位处理，通过吊臂带动横板移动至合适的位置，从而实现了便于对钢筋进行稳定吊装转运；
2、本实用新型的可稳定转运的钢筋加工吊装装置利用启动第二电机带动双向螺纹杆转动，通过双向螺纹杆与螺纹环的传动连接带动两组夹板对向移动，通过滑块与滑槽的滑动连接对夹板进行移动限位处理，通过两组夹板对钢筋进行稳定夹持，通过旋转电机带动托板转动，托板带动钢筋进行旋转转运，实现了对钢筋的稳定夹持处理。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式立体的结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式展开的结构示意图；
图3为本实用新型具体实施方式剖面立体的结构示意图；
图4为本实用新型具体实施方式剖面立体的结构示意图。
附图中的标记为：1、底板；2、旋转电机；3、托板；4、升降组件；5、吊臂；6、横板；7、夹持组件；8、夹板；9、万向轮；10、第一电机；11、第一螺纹杆；12、螺纹筒；13、限位杆；14、限位筒；15、第二电机；16、双向螺纹杆；17、螺纹环；18、滑槽；19、滑块。
具体实施方式
本具体实施方式是用于可稳定转运的钢筋加工吊装装置，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该钢筋加工吊装装置包括底板1；所述底板1的上端设置有旋转电机2，所述旋转电机2的上端设置有托板3，所述托板3的上端设置有升降组件4，所述升降组件4的上端设置有吊臂5，所述吊臂5的底端固定安装有横板6，所述横板6的内侧设置有夹持组件7，所述夹持组件7的底端设置有夹板8，所述夹板8设置有两组，所述底板1的底端设置有万向轮9。
针对本具体实施方式，底板1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如底板1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
其中，所述升降组件4的内部包括有第一电机10，所述第一电机10设置于所述吊臂5的上端，所述第一电机10的输出端设置有第一螺纹杆11，所述第一螺纹杆11与所述吊臂5转动连接，启动第一电机10带动第一螺纹杆11转动，对第一螺纹杆11进行驱动处理，所述升降组件4的内部包括有螺纹筒12，所述螺纹筒12设置于所述第一螺纹杆11的外侧，所述螺纹筒12的底端与所述托板3的上端相互连接，所述螺纹筒12与所述第一螺纹杆11传动连接，通过第一螺纹杆11与螺纹筒12的传动连接带动吊臂5向下移动。
本具体实施方式是用于可稳定转运的钢筋加工吊装装置，其剖面立体结构示意图如图3所示，其剖面立体结构示意图如图4所示，所述升降组件4的内部包括有限位杆13，所述限位杆13设置于所述吊臂5的底端，所述托板3的上端设置有限位筒14，所述限位杆13与所述限位筒14滑动连接，通过限位杆13与限位筒14的滑动连接对吊臂5进行移动限位处理，所述夹持组件7的内部包括有第二电机15，所述第二电机15设置于所述横板6的外侧，所述第二电机15的输出端设置有双向螺纹杆16，所述双向螺纹杆16与所述横板6转动连接，启动第二电机15带动双向螺纹杆16转动，对双向螺纹杆16进行驱动处理。
同时，所述夹持组件7的内部包括有螺纹环17，所述螺纹环17设置于所述双向螺纹杆16的外侧，所述螺纹环17设置有两组，所述螺纹环17与所述双向螺纹杆16传动连接，通过双向螺纹杆16与螺纹环17的传动连接带动两组夹板8对向移动，所述夹持组件7的内部包括有滑槽18，所述滑槽18开设于所述横板6的底端，所述螺纹环17的底端设置有滑块19，所述滑块19与所述夹板8相互连接，所述滑块19与所述滑槽18滑动连接，通过滑块19与滑槽18的滑动连接对夹板8进行移动限位处理。
使用本技术方案的可稳定转运的钢筋加工吊装装置时，启动第一电机10带动第一螺纹杆11转动，通过第一螺纹杆11与螺纹筒12的传动连接带动吊臂5向下移动，通过限位杆13与限位筒14的滑动连接对吊臂5进行移动限位处理，通过吊臂5带动横板6移动至合适的位置，启动第二电机15带动双向螺纹杆16转动，通过双向螺纹杆16与螺纹环17的传动连接带动两组夹板8对向移动，通过滑块19与滑槽18的滑动连接对夹板8进行移动限位处理，通过两组夹板8对钢筋进行稳定夹持，通过旋转电机2带动托板3转动，托板3带动钢筋进行旋转转运，从而实现了便于对钢筋进行稳定吊装转运。
Claims (7)
1.可稳定转运的钢筋加工吊装装置，该钢筋加工吊装装置包括底板；其特征在于，所述底板的上端设置有旋转电机，所述旋转电机的上端设置有托板，所述托板的上端设置有升降组件，所述升降组件的上端设置有吊臂，所述吊臂的底端固定安装有横板，所述横板的内侧设置有夹持组件，所述夹持组件的底端设置有夹板，所述夹板设置有两组，所述底板的底端设置有万向轮。
2.根据权利要求1所述的可稳定转运的钢筋加工吊装装置，其特征在于，所述升降组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述吊臂的上端，所述第一电机的输出端设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述吊臂转动连接。
3.根据权利要求2所述的可稳定转运的钢筋加工吊装装置，其特征在于，所述升降组件的内部包括有螺纹筒，所述螺纹筒设置于所述第一螺纹杆的外侧，所述螺纹筒的底端与所述托板的上端相互连接，所述螺纹筒与所述第一螺纹杆传动连接。
4.根据权利要求3所述的可稳定转运的钢筋加工吊装装置，其特征在于，所述升降组件的内部包括有限位杆，所述限位杆设置于所述吊臂的底端，所述托板的上端设置有限位筒，所述限位杆与所述限位筒滑动连接。
5.根据权利要求1所述的可稳定转运的钢筋加工吊装装置，其特征在于，所述夹持组件的内部包括有第二电机，所述第二电机设置于所述横板的外侧，所述第二电机的输出端设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与所述横板转动连接。
6.根据权利要求5所述的可稳定转运的钢筋加工吊装装置，其特征在于，所述夹持组件的内部包括有螺纹环，所述螺纹环设置于所述双向螺纹杆的外侧，所述螺纹环设置有两组，所述螺纹环与所述双向螺纹杆传动连接。
7.根据权利要求6所述的可稳定转运的钢筋加工吊装装置，其特征在于，所述夹持组件的内部包括有滑槽，所述滑槽开设于所述横板的底端，所述螺纹环的底端设置有滑块，所述滑块与所述夹板相互连接，所述滑块与所述滑槽滑动连接。
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