CN216471215U - 金属卷的智能放卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属材料加工设备技术领域，尤其为金属卷的智能放卷装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有两个托料板，且两个托料板顶部的凹槽处均转动连接有用于安装物料辊的快速定位组件，所述快速定位组件包括转动连接在托料板上的外筒，以及滑动连接在所述外筒轴心处的伸缩定位轴，且伸缩定位轴对应物料辊两侧定位孔的卡块处开设有与卡块配合连接的卡槽，所述工作台的一侧固定连接有用于调节金属材料张力的张力控制组件。本实用新型在托料板顶部的凹槽处安装快速定位组件，同时设置张力控制组件，解决了现阶段的物料辊拆装不便，不方便金属卷的上料以及不能够实现金属板张力调节控制的问题。

Description

金属卷的智能放卷装置

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工设备技术领域，具体为金属卷的智能放卷装置。

背景技术

智能放卷装置使用时通过控制器控制电机及其它的驱动设备工作，实现卷板的自动放卷处理，工作时通过设置不同的参数，实现控制器对于驱动设备的操作控制，可快速调节电机转速及状态，实现放卷速度的调节，根据需求进行使用，达到便于使用的目的，智能放卷装置在使用时能够快速实现金属板的放卷操作，自动化效果好，效率高，然而现阶段的智能放卷装置仍然存在着下列不足。

1、首先，现阶段的智能放卷装置不方便物料辊的拆装，进而不方便金属卷的上料处理，也不方便物料卷的取出，缺少一种用于物料辊的快速拆装组件，使用效果不好。

2、其次，现阶段的智能放卷设备缺少张力控制组件，不能够实现不同厚度金属板的张力调节控制。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了金属卷的智能放卷装置，解决了现阶段的装置物料辊拆装不便，不方便金属卷的上料以及不能够实现金属板张力调节控制的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

金属卷的智能放卷装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有两个托料板，且两个托料板顶部的凹槽处均转动连接有用于安装物料辊的快速定位组件，所述快速定位组件包括转动连接在托料板上的外筒，以及滑动连接在所述外筒轴心处的伸缩定位轴，且伸缩定位轴对应物料辊两侧定位孔的卡块处开设有与卡块配合连接的卡槽，所述工作台的一侧固定连接有用于调节金属材料张力的张力控制组件。

进一步地，所述外筒靠近伸缩定位轴的一侧设置有防护板，且外筒开设的腔体上滑动连接有固定在伸缩定位轴上的拨动杆。

进一步地，所述外筒以及伸缩定位轴上开设的孔处对应安装有弹簧销。

进一步地，所述工作台上表面固定连接的支架上安装有与外筒外部轴杆啮合连接的齿轮减速箱。

进一步地，所述工作台的上表面位于两个托料板之间固定连接有物料卷安置座，所述物料卷安置座包括安置座本体，以及固定连接在安置座本体下表面并与工作台连接的液压推杆，且安置座本体上部开设的弧形槽处转动连接有转动轴。

进一步地，所述张力控制组件包括设置在工作台上的基板，所述基板的上表面对称固定连接有两个竖板，两个竖板之间转动连接有张力辊一和张力辊二，其中一个竖板上安装有用于驱动张力辊二旋转的减速电机，两个竖板顶部的支块上均转动连接有丝杆，所述丝杆的下端固定连接有升降底座，且两个升降底座均通过轴承座对应设置在张力辊一的端部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了金属卷的智能放卷装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过在托料板顶部的凹槽处安装用于物料辊快速拆装的快速定位组件，同时在工作台的上表面设置物料卷安置座，使用时物料卷安置座将物料卷托起，快速定位组件内的伸缩定位轴伸出，与物料辊端部的定位孔配合，实现物料辊的快速固定，以此实现物料辊的安装，拆除时与此方式类似，方便物料卷的更换，大大节约劳动力及时间。

2、本实用新型，通过设置张力控制组件，张力控制组件内设张力辊一和张力辊二，其中张力辊一能够上下伸缩，便于金属板的夹持，也能够实现多种厚度金属板的张力调节控制，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中快速定位组件的结构示意图；

图3为本实用新型中物料卷安置座的结构示意图；

图4为本实用新型中张力控制组件的结构示意图。

图中：1、工作台；2、齿轮减速箱；3、托料板；4、物料辊；5、快速定位组件；501、外筒；502、弹簧销；503、拨动杆；504、防护板；505、伸缩定位轴；506、卡槽；6、物料卷安置座；601、安置座本体；602、液压推杆；603、转动轴；7、张力控制组件；701、基板；702、竖板；703、减速电机；704、升降底座；705、丝杆；706、张力辊一；707、张力辊二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，本实用新型一个实施例提出的金属卷的智能放卷装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有两个托料板3，且两个托料板3顶部的凹槽处均转动连接有用于安装物料辊4的快速定位组件5，快速定位组件5包括转动连接在托料板3上的外筒501，以及滑动连接在外筒501轴心处的伸缩定位轴505，且伸缩定位轴505对应物料辊4两侧定位孔的卡块处开设有与卡块配合连接的卡槽506，工作台1的一侧固定连接有用于调节金属材料张力的张力控制组件7；综上可知，进行物料辊4的安装时，将快速定位组件5内的伸缩定位轴505伸出，伸缩定位轴505外壁上的卡槽506与物料辊4两侧定位孔的卡块对应，卡块与卡槽506配合，实现物料辊4在伸缩定位轴505上的配合固定，需要将物料辊4拆除时，反向滑动伸缩定位轴505即可；该方式简单便捷，能够快速进行物料辊4的拆装，进而方便物料卷的安装以及物料辊4的更换，大大节约劳动力，缩短物料辊4的拆装时间，使用效果好，卡块与卡槽506配合连接，稳定性佳，不会发生晃动等不良现象。

如图2所示，在一些实施例中，外筒501靠近伸缩定位轴505的一侧设置有防护板504，且外筒501开设的腔体上滑动连接有固定在伸缩定位轴505上的拨动杆503，由此可知，需要将伸缩定位轴505滑动时，拨动其外表面设置的拨动杆503即可，实现伸缩定位轴505在外筒501内滑动，在外筒501内开设腔体，不妨碍拨动杆503的滑动作用，该方式操作简便，使用效果好。

如图2所示，在一些实施例中，外筒501以及伸缩定位轴505上开设的孔处对应安装有弹簧销502，伸缩定位轴505与物料辊4端部的孔配合连接之后，外筒501以及伸缩定位轴505上开设的孔对应，在前后对应的孔内安装弹簧销502，实现伸缩定位轴505的固定，避免滑动，继而实现物料辊4在伸缩定位轴505之间的锁死，实现物料辊4的固定作用，采用弹簧销502的方式进行结构之间的连接，便捷性好，易于操作，弹簧销502的使用方式为已知的现有技术，不作赘述。

如图1所示，在一些实施例中，工作台1上表面固定连接的支架上安装有与外筒501外部轴杆啮合连接的齿轮减速箱2，由此可知，进行金属板的出卷时，齿轮减速箱2的齿轮与其中一个外筒501轴杆啮合，起到增强外筒501转动稳定性的特点，避免转速过快，齿轮减速箱2的工作方式为已知的现有技术，不作赘述。

如图1和图3所示，在一些实施例中，工作台1的上表面位于两个托料板3之间固定连接有物料卷安置座6，物料卷安置座6包括安置座本体601，以及固定连接在安置座本体601下表面并与工作台1连接的液压推杆602，且安置座本体601上部开设的弧形槽处转动连接有转动轴603，由此可知，需要进行物料卷在快速定位组件5上的组装时，将物料卷放置在安置座本体601的弧形槽处，并且物料卷与转动轴603转动连接，继而驱动液压推杆602工作，抬升物料卷的高度，使得物料卷内物料辊4的端部对应在快速定位组件5的一侧，通过转动轴603调节物料卷的角度，便于配合伸缩定位轴505上的卡槽506，之后拨动快速定位组件5内的伸缩定位轴505移动，实现伸缩定位轴505与物料卷内物料辊4的固定，之后反向控制液压推杆602工作，降低安置座本体601的位置即可，该方式能够快速实现物料卷的安装，全程液压操作，有效的减少人力，可快速实现物料卷的安装，操作时间短，便捷性好。

如图4所示，在一些实施例中，张力控制组件7包括设置在工作台1上的基板701，基板701的上表面对称固定连接有两个竖板702，两个竖板702之间转动连接有张力辊一706和张力辊二707，其中一个竖板702上安装有用于驱动张力辊二707旋转的减速电机703，两个竖板702顶部的支块上均转动连接有丝杆705，丝杆705的下端固定连接有升降底座704，且两个升降底座704均通过轴承座对应设置在张力辊一706的端部，由此可知，需要进行金属板的张力控制时，将金属板设置在张力辊一706和张力辊二707之间，驱动减速电机703工作，即可实现金属板的出卷处理，通过控制减速电机703的转速能够控制金属板的出卷速度，继而控制张力，其中张力辊一706的高度能够调节，进行调节时转动丝杆705即可，实现其升降。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.金属卷的智能放卷装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有两个托料板(3)，且两个托料板(3)顶部的凹槽处均转动连接有用于安装物料辊(4)的快速定位组件(5)，所述快速定位组件(5)包括转动连接在托料板(3)上的外筒(501)，以及滑动连接在所述外筒(501)轴心处的伸缩定位轴(505)，且伸缩定位轴(505)对应物料辊(4)两侧定位孔的卡块处开设有与卡块配合连接的卡槽(506)，所述工作台(1)的一侧固定连接有用于调节金属材料张力的张力控制组件(7)。

2.根据权利要求1所述的金属卷的智能放卷装置，其特征在于：所述外筒(501)靠近伸缩定位轴(505)的一侧设置有防护板(504)，且外筒(501)开设的腔体上滑动连接有固定在伸缩定位轴(505)上的拨动杆(503)。

3.根据权利要求1所述的金属卷的智能放卷装置，其特征在于：所述外筒(501)以及伸缩定位轴(505)上开设的孔处对应安装有弹簧销(502)。

4.根据权利要求1所述的金属卷的智能放卷装置，其特征在于：所述工作台(1)上表面固定连接的支架上安装有与外筒(501)外部轴杆啮合连接的齿轮减速箱(2)。

5.根据权利要求1所述的金属卷的智能放卷装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面位于两个托料板(3)之间固定连接有物料卷安置座(6)，所述物料卷安置座(6)包括安置座本体(601)，以及固定连接在安置座本体(601)下表面并与工作台(1)连接的液压推杆(602)，且安置座本体(601)上部开设的弧形槽处转动连接有转动轴(603)。

6.根据权利要求1所述的金属卷的智能放卷装置，其特征在于：所述张力控制组件(7)包括设置在工作台(1)上的基板(701)，所述基板(701)的上表面对称固定连接有两个竖板(702)，两个竖板(702)之间转动连接有张力辊一(706)和张力辊二(707)，其中一个竖板(702)上安装有用于驱动张力辊二(707)旋转的减速电机(703)，两个竖板(702)顶部的支块上均转动连接有丝杆(705)，所述丝杆(705)的下端固定连接有升降底座(704)，且两个升降底座(704)均通过轴承座对应设置在张力辊一(706)的端部。

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