CN220448796U - 一种肉类加工输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于食品加工技术领域,具体的说是一种肉类加工输送装置,包括底板,所述底板顶壁设有一对竖板,且竖板底壁通过连接柱与底板顶壁固接;一对所述竖板侧壁之间转动连接有一对转动辊,且两个转动辊之间通过传送带连接;一对所述竖板侧壁均开设有第一滑槽,所述第一滑槽内壁滑动连接有第一滑块;所述第一滑块侧壁固接有支撑板;所述支撑板侧壁固接有支撑块;本实用新型提供一种肉类加工输送装置,以解决现有技术中,由于现有的肉鸭输送装置缺少纠偏功能,而传动带在转动时会发生轻微晃动,很容易导致传送带上的肉鸭发生偏移,甚至掉落的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工技术领域,具体的说是一种肉类加工输送装置。
背景技术
输送装置是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械,既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送,除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线,所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中,将肉鸭进行屠宰完成后需要用到输送装置将其输送,以便于后续的工作。
现有技术中,由于现有的肉鸭输送装置缺少纠偏功能,而传动带在转动时会发生轻微晃动,很容易导致传送带上的肉鸭发生偏移,甚至掉落的情况,为此,本实用新型提供一种肉类加工输送装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中,由于现有的肉鸭输送装置缺少纠偏功能,而传动带在转动时会发生轻微晃动,很容易导致传送带上的肉鸭发生偏移,甚至掉落的情况,本实用新型提出的一种肉类加工输送装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种肉类加工输送装置,包括底板,所述底板顶壁设有一对竖板,且竖板底壁通过连接柱与底板顶壁固接;一对所述竖板侧壁之间转动连接有一对转动辊,且两个转动辊之间通过传送带连接;一对所述竖板侧壁均开设有第一滑槽,所述第一滑槽内壁滑动连接有第一滑块;所述第一滑块侧壁固接有支撑板;所述支撑板侧壁固接有支撑块;所述支撑块侧壁设有转动把手;所述支撑块顶壁设有L形杆,且L形杆通过传动组件与支撑块连接;所述L形杆端部设有导向板,且导向板通过调节组件与L形杆端部连接。
优选的,所述传动组件包括双向螺纹杆;一对所述支撑板侧壁转动连接有双向螺纹杆;一对所述支撑块顶壁均开设有第二滑槽;所述双向螺纹杆侧壁螺纹连接有第二滑块,且第二滑块在第二滑槽内滑动;所述支撑块侧壁转动连接有转杆,且转杆端部与转动把手固接,且转杆另一端伸入支撑块侧壁与丝杆固接。
优选的,所述调节组件包括支撑柱;所述支撑柱底壁与L形杆顶壁固接;所述支撑柱外侧壁转连接有套筒;所述套筒侧壁固接有连接块,且连接块侧壁与导向板侧壁固接;所述套筒侧壁螺纹连接有第一旋钮,且第一旋钮贯穿套筒内壁。
优选的,所述导向板侧壁开设有一组第一凹槽;所述第一凹槽侧壁转动连接有导辊,且导辊另一端与第一凹槽侧壁转动连接。
优选的,所述第一滑块上下两侧壁均开设有一对第二凹槽;所述第二凹槽侧壁转动连接有滚轮,且滚轮另一端与第二凹槽侧壁转动连接。
优选的,所述支撑板侧壁开设有螺纹通孔;所述螺纹通孔内壁螺纹连接有螺栓。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型所述的一种肉类加工输送装置,通过水平移动第一滑槽内的第一滑块,使得第一滑块端部的支撑板水平移动,支撑板水平移动带动支撑块水平移动,使得支撑块顶壁的L形杆移动,使得L形杆端部的导向板水平移动,增加了实用性,通过调节组件能调节两个导向板之间的夹角,从而实现物料的纠偏功能,而且能适用与不同的物料,增加了适用范围,转动把手通过传动组件能调节两个L形杆之间的距离,从而实现调节两个导向板之间的距离,进一步的增加了适用范围,提高了实用性。
2.本实用新型所述的一种肉类加工输送装置,通过两个导向板侧壁第一凹槽内的导辊,使得物料经过时移动平滑,避免由于物料与导向板侧壁之间的摩擦力过大使得物料堆积的情况。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的立体图;
图2是图1中A处局部放大图;
图3是本实用新型中的结构示意图;
图4是图3中B处局部放大图;
图5是本实用新型中的局部结构图。
图中:1、底板;2、竖板;3、转动辊;4、第一滑槽;5、第一滑块;6、支撑板;7、支撑块;8、转动把手;9、L形杆;10、导向板;11、双向螺纹杆;12、第二滑槽;13、第二滑块;14、转杆;15、支撑柱;16、套筒;17、连接块;18、第一旋钮;19、第一凹槽;20、导辊;21、第二凹槽;22、滚轮;23、螺纹通孔;24、螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图5所示,本实用新型所述的一种肉类加工输送装置,包括底板1,所述底板1顶壁设有一对竖板2,且竖板2底壁通过连接柱与底板1顶壁固接;一对所述竖板2侧壁之间转动连接有一对转动辊3,且两个转动辊3之间通过传送带连接;一对所述竖板2侧壁均开设有第一滑槽4,所述第一滑槽4内壁滑动连接有第一滑块5;所述第一滑块5侧壁固接有支撑板6;所述支撑板6侧壁固接有支撑块7;所述支撑块7侧壁设有转动把手8;所述支撑块7顶壁设有L形杆9,且L形杆9通过传动组件与支撑块7连接;所述L形杆9端部设有导向板10,且导向板10通过调节组件与L形杆9端部连接;工作时,通过水平移动第一滑槽4内的第一滑块5,使得第一滑块5端部的支撑板6水平移动,支撑板6水平移动带动支撑块7水平移动,使得支撑块7顶壁的L形杆9移动,使得L形杆9端部的导向板10水平移动,增加了实用性,通过调节组件能调节两个导向板10之间的夹角,从而实现物料的纠偏功能,而且能适用与不同的物料,增加了适用范围,转动把手8通过传动组件能调节两个L形杆9之间的距离,从而实现调节两个导向板10之间的距离,进一步的增加了适用范围,提高了实用性。
所述传动组件包括双向螺纹杆11;一对所述支撑板6侧壁转动连接有双向螺纹杆11;一对所述支撑块7顶壁均开设有第二滑槽12;所述双向螺纹杆11侧壁螺纹连接有第二滑块13,且第二滑块13在第二滑槽12内滑动;所述支撑块7侧壁转动连接有转杆14,且转杆14端部与转动把手8固接,且转杆14另一端伸入支撑块7侧壁与丝杆固接;工作时,通过旋转转动把手8,转动把手8通过转杆14带动双向螺纹杆11转动,双向螺纹杆11转动带动第二滑块13在支撑块7顶壁的第二滑槽12内滑动,第二滑块13带动L形杆9移动。
所述调节组件包括支撑柱15;所述支撑柱15底壁与L形杆9顶壁固接;所述支撑柱15外侧壁转连接有套筒16;所述套筒16侧壁固接有连接块17,且连接块17侧壁与导向板10侧壁固接;所述套筒16侧壁螺纹连接有第一旋钮18,且第一旋钮18贯穿套筒16内壁;工作时,通过转动导向板10,导向板10通过连接块17和套筒16围绕支撑柱15转动,从而实现两个导向板10夹角的调节,将两个导向板10转至合适位置,通过旋转套筒16侧壁的第一旋钮18将其固定,避免导向板10位置发生偏移从而影响纠偏效果。
所述导向板10侧壁开设有一组第一凹槽19;所述第一凹槽19侧壁转动连接有导辊20,且导辊20另一端与第一凹槽19侧壁转动连接;工作时,通过两个导向板10侧壁第一凹槽19内的导辊20,使得物料经过时移动平滑,避免由于物料与导向板10侧壁之间的摩擦力过大使得物料堆积的情况。
所述第一滑块5上下两侧壁均开设有一对第二凹槽21;所述第二凹槽21侧壁转动连接有滚轮22,且滚轮22另一端与第二凹槽21侧壁转动连接;工作时,通过第一滑块5上下两侧壁第二凹槽21内的滚轮22,使得第一滑块5在第一滑槽4内移动顺滑,避免由于第一滑块5与第一滑槽4侧壁的摩擦力过大导致难以移动的情况。
所述支撑板6侧壁开设有螺纹通孔23;所述螺纹通孔23内壁螺纹连接有螺栓24;工作时,支撑板6通过第一滑块5移动至合适位置后,通过支撑板6侧壁的螺纹通孔23与螺栓24的配合,将支撑板6固定,避免使用时发生偏移导致纠偏效果变差的情况。
工作原理:通过水平移动第一滑槽4内的第一滑块5,使得第一滑块5端部的支撑板6水平移动,支撑板6水平移动带动支撑块7水平移动,使得支撑块7顶壁的L形杆9移动,使得L形杆9端部的导向板10水平移动,增加了实用性;通过旋转转动把手8,转动把手8通过转杆14带动双向螺纹杆11转动,双向螺纹杆11转动带动第二滑块13在支撑块7顶壁的第二滑槽12内滑动,第二滑块13带动L形杆9移动,能调节两个L形杆9之间的距离,从而实现调节两个导向板10之间的距离,进一步的增加了适用范围;通过转动导向板10,导向板10通过连接块17和套筒16围绕支撑柱15转动,从而实现两个导向板10夹角的调节,将两个导向板10转至合适位置,通过旋转套筒16侧壁的第一旋钮18将其固定,避免导向板10位置发生偏移从而影响纠偏效果;通过两个导向板10侧壁第一凹槽19内的导辊20,使得物料经过时移动平滑,避免由于物料与导向板10侧壁之间的摩擦力过大使得物料堆积的情况;通过第一滑块5上下两侧壁第二凹槽21内的滚轮22,使得第一滑块5在第一滑槽4内移动顺滑,避免由于第一滑块5与第一滑槽4侧壁的摩擦力过大导致难以移动的情况;支撑板6通过第一滑块5移动至合适位置后,通过支撑板6侧壁的螺纹通孔23与螺栓24的配合,将支撑板6固定,避免使用时发生偏移导致纠偏效果变差的情况。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种肉类加工输送装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)顶壁设有一对竖板(2),且竖板(2)底壁通过连接柱与底板(1)顶壁固接;一对所述竖板(2)侧壁之间转动连接有一对转动辊(3),且两个转动辊(3)之间通过传送带连接;一对所述竖板(2)侧壁均开设有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)内壁滑动连接有第一滑块(5);所述第一滑块(5)侧壁固接有支撑板(6);所述支撑板(6)侧壁固接有支撑块(7);所述支撑块(7)侧壁设有转动把手(8);所述支撑块(7)顶壁设有L形杆(9),且L形杆(9)通过传动组件与支撑块(7)连接;所述L形杆(9)端部设有导向板(10),且导向板(10)通过调节组件与L形杆(9)端部连接。
2.根据权利要求1所述的一种肉类加工输送装置,其特征在于,所述传动组件包括双向螺纹杆(11);一对所述支撑板(6)侧壁转动连接有双向螺纹杆(11);一对所述支撑块(7)顶壁均开设有第二滑槽(12);所述双向螺纹杆(11)侧壁螺纹连接有第二滑块(13),且第二滑块(13)在第二滑槽(12)内滑动;所述支撑块(7)侧壁转动连接有转杆(14),且转杆(14)端部与转动把手(8)固接,且转杆(14)另一端伸入支撑块(7)侧壁与丝杆固接。
3.根据权利要求2所述的一种肉类加工输送装置,其特征在于,所述调节组件包括支撑柱(15);所述支撑柱(15)底壁与L形杆(9)顶壁固接;所述支撑柱(15)外侧壁转连接有套筒(16);所述套筒(16)侧壁固接有连接块(17),且连接块(17)侧壁与导向板(10)侧壁固接;所述套筒(16)侧壁螺纹连接有第一旋钮(18),且第一旋钮(18)贯穿套筒(16)内壁。
4.根据权利要求3所述的一种肉类加工输送装置,其特征在于,所述导向板(10)侧壁开设有一组第一凹槽(19);所述第一凹槽(19)侧壁转动连接有导辊(20),且导辊(20)另一端与第一凹槽(19)侧壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种肉类加工输送装置,其特征在于,所述第一滑块(5)上下两侧壁均开设有一对第二凹槽(21);所述第二凹槽(21)侧壁转动连接有滚轮(22),且滚轮(22)另一端与第二凹槽(21)侧壁转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种肉类加工输送装置,其特征在于,所述支撑板(6)侧壁开设有螺纹通孔(23);所述螺纹通孔(23)内壁螺纹连接有螺栓(24)。
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