CN207086631U - 一种滚弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚弯机,其技术方案要点是包括底座、工作板、上部滚轮、下部滚轮和电机,所述工作板垂直安装在底座上,所述电机安装在底座上,所述上部滚轮转动安装在滑块上,所述工作板上背向上部滚轮的一侧表面设置有调节机构,且调节机构位于滑槽处。本实用新型的一种滚弯机能够调节上部滚轮的上移移动,且能够避免上部滚轮出现抖动偏移的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滚弯机。
背景技术
滚弯机是用于对方管或者圆管进行弧形弯折的设备,目前的滚弯机在使用过程中通过调节上部滚轮的上下移动位置,使得上部滚轮与下部滚轮之间间距得到调整,便于加工弧度不一样的弯折方管或圆管,但是目前使用的滚弯机在调节上部滚轮均为通过丝杠调节,在使用过程中,滚弯机的整体抖动现象,会使得丝杠处于抖动出现自转的情况,造成丝杠带动上部滚轮出现位置偏移情况,使得造成方管或圆管在弧形弯折时出现弧度不同的情况,使得造成加工的产品质量达不到标准而废弃,造成了生产成本的浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够调节上部滚轮的上移移动,且能够避免上部滚轮出现抖动偏移的情况的滚弯机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种滚弯机,包括底座、工作板、上部滚轮、下部滚轮、同步带和电机,所述工作板垂直安装在底座上,所述电机安装在底座上,所述下部滚轮包括形状大小相同的第一滚轮和第二滚轮,且上部滚轮与第一滚轮和第二滚轮形状大小相同,所述第一滚轮和第二滚轮呈对称转动安装在工作板表面,所述上部滚轮转动安装在工作板表面,且位于第一滚轮和第二滚轮之间的对称轴线上,所述第一滚轮、第二滚轮和电机的转轴上均安装有相同的齿轮,齿轮之间通过同步带套设联动,所述工作板上位于上部滚轮处呈竖直设置有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述上部滚轮转动安装在滑块上,所述工作板上背向上部滚轮的一侧表面设置有调节机构,且调节机构位于滑槽处,所述调节机构包括调节块、调节杆、调节齿轮和握持轮,所述调节块安装在滑槽处,且调节块内设置有与滑槽同向的调节槽,所述调节槽的竖直两侧壁上分别安装呈对称设置的第一齿条和第二齿条,且第一齿条和第二齿条均与调节齿轮相配合,所述第二齿条的宽度为第一齿条的宽度的一半,所述调节齿轮的厚度与第二齿条的宽度相同,所述滑块朝向调节齿轮处设置有截面直径与调节杆的截面直径相配合的孔槽,所述调节杆的一端滑动安装在孔槽内,所述调节齿轮固定安装在调节杆上,且调节齿轮能够在调节槽内通过调节杆前后移动,所述握持轮固定安装在调节杆远离滑块的一端。
本实用新型进一步设置为:所述滑槽的竖直两侧壁上分别呈竖直方向设置有限位槽,所述滑块上设置有与限位槽相配合的限位块。
本实用新型进一步设置为:所述调节块朝向握持轮的一侧表面上安装有封闭调节槽的盖板,所述盖板上设置有供调节杆贯穿的条形开口。
本实用新型进一步设置为:所述盖板通过螺钉固定在调节块上。
本实用新型具有下述优点:通过调节机构的设置,能够简便调节过程,且能够避免上部滚轮出现抖动偏移的情况,通过第一齿条的宽度大于第二齿条,且调节齿轮的厚度与第二齿条的宽度相筒体,且调节齿轮与第一齿条和第二齿条相配合,使得调节齿轮在第二齿条处时,能够固定调节杆不发生移动,使得进一步固定滑块不发生位于,在调节齿轮与第二齿条分离时,能够通过调节齿轮的转动带动调节杆的上下移动,通过孔槽的设置,能够使得调节杆在孔槽内滑动,且能够带动滑块移动,通过握持轮的设置,能够减少握力强度,降低转动力度,通过限位槽和限位块的配合设置,能够避免滑块从滑槽内脱落的情况,通过盖板的设置能够阻挡调节齿轮从调节槽内脱落,造成调节杆与滑块分离的情况,通过同步带的设置,能够避免电机与下部滚轮之间出现转动打滑的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二;
图3为本实用新型的结构示意图滑槽处局部剖视图;
图4为本实用新型的结构示意图调节槽处竖面剖视图;
图5为本实用新型的结构示意图调节槽处横面剖视图。
图中:1、底座;2、工作板;3、上部滚轮;4、电机;5、第一滚轮;6、第二滚轮;7、滑槽;8、滑块;9、调节块;10、调节杆;11、调节齿轮;12、握持轮;13、调节槽;14、第一齿条;15、第二齿条;16、孔槽;17、限位槽;18、限位块;19、盖板;20、螺钉;21、同步带。
具体实施方式
参照图1至5所示,本实施例的一种滚弯机,包括底座1、工作板2、上部滚轮3、下部滚轮、同步带21和电机4,所述工作板2垂直安装在底座1上,所述电机4安装在底座1上,所述下部滚轮包括形状大小相同的第一滚轮5和第二滚轮6,且上部滚轮3与第一滚轮5和第二滚轮6形状大小相同,所述第一滚轮5和第二滚轮6呈对称转动安装在工作板2表面,所述上部滚轮3转动安装在工作板2表面,且位于第一滚轮5和第二滚轮6之间的对称轴线上,所述第一滚轮5、第二滚轮6和电机4的转轴上均安装有相同的齿轮,齿轮之间通过同步带21套设联动,所述工作板2上位于上部滚轮3处呈竖直设置有滑槽7,所述滑槽7内滑动安装有滑块8,所述上部滚轮3转动安装在滑块8上。
所述工作板2上背向上部滚轮3的一侧表面设置有调节机构,且调节机构位于滑槽7处,所述调节机构包括调节块9、调节杆10、调节齿轮11和握持轮12,所述调节块9安装在滑槽7处,且调节块9内设置有与滑槽7同向的调节槽13,所述调节槽13的竖直两侧壁上分别安装呈对称设置的第一齿条14和第二齿条15,且第一齿条14和第二齿条15均与调节齿轮11相配合,所述第二齿条15的宽度为第一齿条14的宽度的一半,所述调节齿轮11的厚度与第二齿条15的宽度相同,所述滑块8朝向调节齿轮11处设置有截面直径与调节杆10的截面直径相配合的孔槽16,所述调节杆10的一端滑动安装在孔槽16内,所述调节齿轮11固定安装在调节杆10上,且调节齿轮11能够在调节槽13内通过调节杆10前后移动,所述握持轮12固定安装在调节杆10远离滑块8的一端。
所述滑槽7的竖直两侧壁上分别呈竖直方向设置有限位槽17,所述滑块8上设置有与限位槽17相配合的限位块18。
所述调节块9朝向握持轮12的一侧表面上安装有封闭调节槽13的盖板19,所述盖板19上设置有供调节杆10贯穿的条形开口。
所述盖板19通过螺钉20固定在调节块9上。
通过采用上述技术方案,通过调节机构的设置,能够简便调节过程,且能够避免上部滚轮3出现抖动偏移的情况,通过第一齿条14的宽度大于第二齿条15,且调节齿轮11的厚度与第二齿条15的宽度相筒体,且调节齿轮11与第一齿条14和第二齿条15相配合,使得调节齿轮11在第二齿条15处时,能够固定调节杆10不发生移动,使得进一步固定滑块8不发生位于,在调节齿轮11与第二齿条15分离时,能够通过调节齿轮11的转动带动调节杆10的上下移动,通过孔槽16的设置,能够使得调节杆10在孔槽16内滑动,且能够带动滑块8移动,通过握持轮12的设置,能够减少握力强度,降低转动力度,通过限位槽17和限位块18的配合设置,能够避免滑块8从滑槽7内脱落的情况,通过盖板19的设置能够阻挡调节齿轮11从调节槽13内脱落,造成调节杆10与滑块8分离的情况,通过同步带21的设置,能够避免电机4与下部滚轮之间出现转动打滑的情况。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种滚弯机,其特征在于:包括底座、工作板、上部滚轮、下部滚轮、同步带和电机,所述工作板垂直安装在底座上,所述电机安装在底座上,所述下部滚轮包括形状大小相同的第一滚轮和第二滚轮,且上部滚轮与第一滚轮和第二滚轮形状大小相同,所述第一滚轮和第二滚轮呈对称转动安装在工作板表面,所述上部滚轮转动安装在工作板表面,且位于第一滚轮和第二滚轮之间的对称轴线上,所述第一滚轮、第二滚轮和电机的转轴上均安装有相同的齿轮,齿轮之间通过同步带套设联动,所述工作板上位于上部滚轮处呈竖直设置有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述上部滚轮转动安装在滑块上,所述工作板上背向上部滚轮的一侧表面设置有调节机构,且调节机构位于滑槽处,所述调节机构包括调节块、调节杆、调节齿轮和握持轮,所述调节块安装在滑槽处,且调节块内设置有与滑槽同向的调节槽,所述调节槽的竖直两侧壁上分别安装呈对称设置的第一齿条和第二齿条,且第一齿条和第二齿条均与调节齿轮相配合,所述第二齿条的宽度为第一齿条的宽度的一半,所述调节齿轮的厚度与第二齿条的宽度相同,所述滑块朝向调节齿轮处设置有截面直径与调节杆的截面直径相配合的孔槽,所述调节杆的一端滑动安装在孔槽内,所述调节齿轮固定安装在调节杆上,且调节齿轮能够在调节槽内通过调节杆前后移动,所述握持轮固定安装在调节杆远离滑块的一端。
2.根据权利要求1所述的一种滚弯机,其特征在于:所述滑槽的竖直两侧壁上分别呈竖直方向设置有限位槽,所述滑块上设置有与限位槽相配合的限位块。
3.根据权利要求1所述的一种滚弯机,其特征在于:所述调节块朝向握持轮的一侧表面上安装有封闭调节槽的盖板,所述盖板上设置有供调节杆贯穿的条形开口。
4.根据权利要求3所述的一种滚弯机,其特征在于:所述盖板通过螺钉固定在调节块上。
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- 2017-06-29 CN CN201720777093.8U patent/CN207086631U/zh active Active
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