CN207209360U - 挡料位置调整机构 - Google Patents

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李保廷
裴明丰
张晖
汪伟
魏杰
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Abstract

本实用新型涉及机加工技术领域,尤其涉及一种挡料位置调整机构。其包括:支架;设置在支架上的调整机构,其包括导向机构和限位机构,所述限位机构设置于所述导向机构上,导向机构包括丝杠和螺母,且所述导向机构能带动所述限位机构移动;调整板,所述调整板位于所述导向机构的正上方,且所述调整板上设置有导向槽,所述限位机构伸入所述导向槽内用以带动所述调整板往复移动。本实用新型中导向机构的正上方设置调整板,而限位机构伸入调整板的导向槽内能够带动调整板往复运动,进而实现调整板位置调节。由于导向机构包括丝杠和螺母,能够实现该挡料位置调整机构具备良好的自锁性、定位更为精确调整板前后伸出距离长。

Description

挡料位置调整机构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及机加工技术领域,尤其涉及一种挡料位置调整机构。
背景技术
[0002] 在现代化标准生产中,降低劳动力,解决劳动力稀缺问题已经成为企业的燃眉之 急,劳动力密集型企业已经不适应现代生产力的要求,因此急需向技术密集型转变,提高设 备的自动化。
[0003] 现有的挡料位置调整机构,多是通过固定挡料板在生产线的一端实现挡料目的, 在饮料瓶灌装、轴承运输以及护肤品生产线多用到该种挡料位置调整机构。但是该种挡料 方式存在不能根据实际工件需要进行调节的问题,进而导致工件位置存在偏@,景如向 步骤的进行。
[0004]因此,需要提出一种挡料位置调整机构,能够解决现有技术中挡料位置调整机构 不能根据需要进行位置调节的问题。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提出一种挡料位置调整机构,能够解决现有技术中挡料位 置调整机构不能根据需要进行位置调节的问题。
[0006] 为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0007] 提供一种挡料位置调整机构,包括:
[0008] 支架;
[0009] 设置在支架上的调整机构,其包括导向机构和限位机构,所述限位机构设置于所 述导向机构上,所述导向机构包括丝杠和螺母,且所述导向机构能带动所述限位机构移动;
[0010] 调整板,所述调整板位于所述导向机构的正上方,且所述调整板上设置有导向槽, 所述限位机构伸入所述导向槽内用以带动所述调整板往复移动。
[0011] 作为优选,所述支架设置有能够容纳所述限位机构的容纳槽,所述丝杠沿所述容 纳槽长度方向设置且两端支承于所述支架上。
[0012] 作为优选,所述丝杠两端还设置有第一轴承,所述第一轴承设置于所述支架上。
[0013] 作为优选,所述第一轴承外侧还设置有压盖,所述丝杠穿过所述压盖。
[0014] 作为优选,所述限位机构包括滑块和限位销轴,所述滑块与所述螺母固定连接,所 述限位销轴与所述滑块固定连接且伸入所述导向槽内。
[0015] 作为优选,所述限位销轴上还设置有第二轴承,所述第二轴承位于所述导向槽内。
[0016] 作为优选,所述导向槽为腰型孔,所述腰型孔的中轴线相对于所述丝杠的中轴线 倾斜设置。
[0017] 作为优选,所述腰型孔的中轴线与所述丝杠的中轴线之间的夹角为锐角。
[0018] 作为优选,所述调整板上方设置有盖板,所述盖板与所述支架固定连接。
[0019] 作为优选,所述丝杠伸出所述支架的两端分别设置有手轮。
[0020] 本实用新型的有益效果:
[0021]本实用新型中导向机构的正上方设置调整板,而限位机构伸入调整板的导向槽内 能够带动调整板往复运动,进而实现调整板位置调节。导向机构带动限位机构移动,进而限 定了限位机构只能随着导向机构的移动而运动,进而实现调整板随着导向机构移动;由于 导向机构包括丝杠和螺母,能够实现该挡料位置调整机构具备良好的自锁性、定位更为精 确调整板前后伸出距离长。
[0022]支架上设置有能够容纳限位机构的容纳槽,由于导向机构能够带动限位机构移动 在容纳槽内移动,有效的降低该机构的高度。
[0023] 丝杠两端设置轴承的目的是为了防止丝杠在转动时磨损较大,以提高丝杠的使用 寿命。
[0024]设置压盖的目的是防止第一轴承沿该轴承的轴向方向脱出。
[0025]限位轴包括滑块与限位销轴,滑块与螺母固定连接能够保证滑块随着螺母直线移 动,限位销轴伸入导向槽能够则能够使限位销轴随着螺母直线移动的同时带动调整板移 动。
[0026]导向槽为腰型孔,且腰型孔的中轴线与所述丝杠的中轴线倾斜设置,能够使螺母 在直线运动使推动调整板前后移动。
附图说明
[0027]图1是本实用新型提供的挡料位置调整机构的结构示意图;
[0028]图2是图1中挡料位置调节机构的分解示意图;
[0029]图3是图1提供的挡料位置调整机构的正视图的剖视图;
[0030]图4是图1提供的挡料位置调整机构的俯视图。
[0031]图中:
[0032] 1、支架;11、容纳槽;2、导向机构;21、丝杠;3、限位机构;31、滑块;32、限位销轴;4、 调整板;41、导向槽;5、第一轴承;6、压盖;7、第二轴承;8、手轮;9、盖板。
具体实施方式
[0033] 为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图并通过
具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0034] 如图1、2所示,本实施例中提供了一种挡料位置调整机构,能够解决现有技术中包 括:支架1、设置在支架1上的调整机构和调整板4,其中调整机构则包括导向机构2和限位机 构3,限位机构3设置于导向机构2上,且导向机构2能带动限位机构3移动;而调整板4位于导 向机构2的正上方,且调整板4上设置有导向槽41,限位机构3伸入导向槽41内用以带动调整 板4往复移动。
[0035] 上述导向机构2包括丝杠21和螺母,螺母与丝杠配合能够沿着丝杠21移动将丝杠 21的转动转化为直线运动,而支架1顶部开设有能够容纳限位机构3的容纳槽11,即丝杠21 工作部位于容纳槽11内,该容纳槽11为矩形槽,且丝杠21沿容纳槽11长度方向设置,两端支 承在容纳槽11的两侧,支架上。为了方便该丝杠21转动,降低丝杠21磨损以提高其使用寿 命,该丝杠21的两端还设置有第一轴承5,第一轴承5设置于支架1上,第一轴承5具体位于容 纳槽11两侧的侧壁上。
[0036] 为了防止第一轴承5油脂流失和防止灰尘杂质进入第一轴承5造成侵害,本实施例 中第一轴承5外侧还设置有压盖6,丝杠21穿过压盖6。
[0037] 如图2、3所示,上述限位机构3包括滑块31和限位销轴32,滑块31与螺母固定连接, 限位销轴32与滑块31固定连接且伸入导向槽41内。为了使限位销轴32能够与调整板4接触, 本实施例中限位销轴32未与滑块31连接的一端还设置有第二轴承7,第二轴承7位于导向槽 41内。第二轴承7能够在导向槽41内转动,且第二轴承7的外圈直径与导向槽41的宽度相同 或小于导向槽41的宽度,能够防止调整板4因晃动而引起物料发生位置偏移,影响后续工序 的进行。
[0038] 如图4所示,上述导向槽41为腰型孔,将导向槽41设置成腰型孔,能够使第二轴承 侧壁与导向槽侧壁贴合,提高该装置的调节精度。其中,该腰型孔的中轴线相当于丝杠21的 中轴线倾斜设置。且腰型孔的中轴线与丝杠21的中轴线之间的夹角为锐角。
[0039] 如图1、2、4所示,调整板4上方设置有盖板9,盖板9与支架1固定连接。设置盖板9的 目的是为了将调整板4上方限位,防止调整板脱出支架1。为了方便调整4将工件位置调整为 居中状态,该调整板4与工件接触的一端为“V”型结构。且调整板4与工件接触的一端还设置 有缓冲板。
[0040] 为了便于工人手工调节该装置,丝杠21伸出支架1的两端分别设置有手轮8。工人 可以根据需要任意调节两个手轮中的一个,即可实现调节功能。
[0041] 上述挡料位置调节机构在工作时,工人根据实际工件尺寸和挡停位置,通过转动 手轮8,使手轮8带动丝杠21转动,进而带动滑块31移动,由于调整板4上设置的导向槽41为 倾斜设置,因此能够随着滑块31移动而前后移动,以实现前后的位置调节。由于导向机构包 括丝杠和滑块,因此,位置调整后无需进行定位,就能够实现对调整板41位置的自锁。且丝 杠、滑块机构精度高,该机构工作后调整更为方便,精度更高,能够实现精确定位,方便机械 手的夹取,且自锁性好,占用空间小。
[0042]注意,以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优 点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施方式的限制,上述实施方式和说 明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本 实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内, 本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

  1. i .一种挡料位置调整机构,其特征在于,包括: 架⑴上酬娜构,其娜导向働⑵椰眺_⑶,臟1^机 设置于所述导向机构⑵上,所述导向机构⑵包括丝杠⑼和瞬,所述导向机构把市 整板⑷位于臟导_⑵上方,且臓调整板(4)^f有导 向槽(41),所述限位机构⑶伸入所述导向槽(41)内用以带动所述调整板⑷往复 2根据权利要求1所述的挡料位置调整机构,其特征在于,所述支架(1)设置有阮够谷 纳臓限位机构⑶的容纳槽⑼,所述丝杠(21)沿所述容纳槽⑼长度方向设置且两端 支承于所述支架⑴上。 、
  2. 3.根据权利要求2所述的挡料位置调整机构,其特征在于,所述丝杠(21)两柄还设置有 第一轴承(5),所述第一轴承⑸设置于所述支架(1)上。
  3. 4. 根据权利要求3所述的挡料位置调整机构,其特征在于,所述第一轴承(5)外侧还设 置有压盖(6),所述丝杠(21)穿过所述压盖⑹。 、
  4. 5. 根据权利要求2所述的挡料位置调整机构,其特征在于,所述限位机构(3)包括滑块 (31)和限位销轴(32),所述滑块(31)与所述螺母固定连接,所述限位销轴(32)与所述滑块 (31)固定连接且伸入所述导向槽(41)内。
  5. 6. 根据权利要求5所述的挡料位置调整机构,其特征在于,所述限位销轴(32)上还设置 有第二轴承(7),所述第二轴承C7)位于所述导向槽(41)内。
  6. 7.根据权利要求2-6任一项所述的挡料位置调整机构,其特征在于,所述导向槽(41)为 腰型孔,所述腰型孔的中轴线相对于所述丝杠(21)的中轴线倾斜设置。
  7. 8. 根据权利要求7所述的挡料位置调整机构,其特征在于,所述腰型孔的中轴线与所述 丝杠(21)的中轴线之间的夹角为锐角。
  8. 9. 根据权利要求1所述的挡料位置调整机构,其特征在于,所述调整板(4)上方设置有 盖板(9),所述盖板⑼与所述支架(1)固定连接。
  9. 10. 根据权利要求7所述的挡料位置调整机构,其特征在于,所述丝杠(21)伸出所述支 架⑴的两端分别设置有手轮(8)。
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