CN220446841U - 一种电加热片加工裁切装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于电加热片加工技术领域,且公开了一种电加热片加工裁切装置,包括工作台、裁切加工台、传送辊和切割机,所述裁切加工台连接在工作台的顶部中央,所述传送辊均匀安装在工作台的顶部且分布在裁切加工台的两侧,所述传送辊的顶面与裁切加工台的顶面处于同一水平面上,所述工作台的顶部边缘处垂直连接有防护箱,所述防护箱的顶部安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆端滑动贯穿于防护箱的顶部并固定连接有安装板,所述安装板的底部安装有所述切割机,本实用新型采用侧面为透明侧板的防护箱,具有良好的防护、降尘的作用,便于观察切割情况,使得操作更便利,通过传送辊和压辊的配合,能够稳定传送云母片,提高了切割的连续性。

Description

一种电加热片加工裁切装置
技术领域
本实用新型涉及电加热片加工技术领域,具体为一种电加热片加工裁切装置。
背景技术
电加热片利用云母片良好的绝缘性能和其耐高温性能,它以云母片为骨架和绝缘层,辅以镀锌板或不锈钢板作支持保护,可做成板状、片状、圆柱状、圆锥状、筒状、圆圈状等各种型状的加热器件,在对电加热片进行加工过程中,需要对电加热片表面进行裁切处理,如专利CN213674887U公开的一种电加热片加工裁切装置,通过在安装板内套接导向杆,气缸启动气缸杆伸长,使得安装板向下移动,使得弹簧被压缩,使得压板将防滑垫压紧在云母片上,使得云母片被压紧固定,避免切割机在对云母片切割时,云母片震动导致加工精度降低,但是该专利的结构比较复杂,在对云母片进行切割时能够将其固定,从而不方便云母片的传送,需要将压板向上升起才能移动云母片,操作比较麻烦,还有采用波纹套将切割机和切割处进行封闭,虽然使得在切割过程中产生的粉尘收集更加方便,但是不利于观察切割情况,从而影响操作的便利性。
因此,本实用新型设计了一种电加热片加工裁切装置,以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种电加热片加工裁切装置,采用侧面为透明侧板的防护箱,具有良好的防护、降尘的作用,便于观察切割情况,使得操作更便利,通过传送辊和压辊的配合,能够稳定传送云母片,提高了切割的连续性。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种电加热片加工裁切装置,包括工作台、裁切加工台、传送辊和切割机,所述裁切加工台连接在工作台的顶部中央,所述传送辊均匀安装在工作台的顶部且分布在裁切加工台的两侧,所述传送辊的顶面与裁切加工台的顶面处于同一水平面上,所述工作台的顶部边缘处垂直连接有防护箱,所述防护箱的顶部安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆端滑动贯穿于防护箱的顶部并固定连接有安装板,所述安装板的底部安装有所述切割机,所述裁切加工台的顶部中心开设有落刀槽,且所述落刀槽对应设置在切割机的切割片正下方,所述安装板的两侧对称连接有弹簧缓冲支架,所述弹簧缓冲支架的底端转动连接有压辊,且所述压辊对称设置在裁切加工台的顶部两侧。
优选的,所述防护箱包括顶板、透明侧板和支撑柱,所述支撑柱垂直连接在工作台的顶部四角,所述顶板固定连接在支撑柱的顶端,所述透明侧板连接在相邻的两个支撑柱之间。
优选的,位于所述工作台两端方向上的透明侧板的底部设有物料传送口,位于所述工作台两侧的透明侧板的底端开设有卡槽,且所述透明侧板的底部通过卡槽套接在裁切加工台的外侧。
优选的,所述裁切加工台的内部设为中空结构,所述裁切加工台的内侧顶面且位于落刀槽的两侧内壁对称连接有导料板,所述导料板向下倾斜设置。
优选的,所述裁切加工台的一侧滑动连接有收集盒,且所述收集盒位于导料板的下方。
优选的,所述工作台的内侧底部安装有抽风机,所述抽风机的进风端连接有抽风管,所述抽风管贯穿工作台的顶部并延伸到裁切加工台的内侧底部。
优选的,所述弹簧缓冲支架包括横杆、支撑管、缓冲弹簧和活动支杆,所述横杆固定连接在安装板的底部一端,所述支撑管对称连接在横杆的两端底部,所述活动支杆的顶部滑动连接在支撑管内侧,且所述缓冲弹簧连接在活动支杆的顶端和支撑管的内侧顶端之间。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种电加热片加工裁切装置。具备以下有益效果:
(1)、通过设置的传送辊、液压缸、安装板、弹簧缓冲支架和压辊的配合,在进行云母片的裁切时,方便将云母片传送到裁切加工台上,启动液压缸向下推动切割机,使得压辊能够将云母片压紧固定,由于弹簧缓冲支架的作用,能够继续推动切割机向下移动,完成对云母片的切割,然后将切割机向上升起到合适位置,使得切割片脱离云母片,但是压辊依然压覆在云母片上,这样转动传送辊时,能够将切割好的云母片稳定传送出去,同时也能够将进料端的云母片稳定传送到切割机的下方,从而提高了对于云母片需要多次切割的连续性;
(2)、通过在工作台顶部设置的防护箱,能够防止切割云母片产生的粉尘向外侧扩散,并结合裁切加工台内部的收集盒和位于落刀槽的两侧内壁的导料板,能够将粉尘掉落到收集盒内,方便收集,进一步的,通过抽风机的作用,使得防护箱内部的气流通过落刀槽进入裁切加工台内部,从而能够将漂浮的粉尘带入到收集盒内,起到了有效的降尘作用;
(3)、通过将防护箱的四个侧面设为透明侧板,便于观察云母片的切割情况,使得工作人员操作更简便。
附图说明
图1为本实用新型的整体侧面的结构示意图;
图2为本实用新型的切割机切割云母片的结构示意图;
图3为本实用新型的防护箱的结构示意图;
图4为本实用新型的工作台顶部的结构示意图;
图5为本实用新型的弹簧缓冲支架的结构示意图。
图中:1、工作台;2、裁切加工台;21、落刀槽;22、导料板;23、收集盒;3、传送辊;4、切割机;5、防护箱;51、顶板;52、透明侧板;521、物料传送口;522、卡槽;53、支撑柱;6、液压缸;61、安装板;7、弹簧缓冲支架;71、横杆;72、支撑管;73、缓冲弹簧;74、活动支杆;8、压辊;9、抽风机;91、抽风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1-图5所示,本实用新型提供一种电加热片加工裁切装置,包括工作台1、裁切加工台2、传送辊3和切割机4,裁切加工台2连接在工作台1的顶部中央,传送辊3均匀安装在工作台1的顶部且分布在裁切加工台2的两侧,传送辊3的顶面与裁切加工台2的顶面处于同一水平面上,工作台1的顶部边缘处垂直连接有防护箱5,防护箱5的顶部安装有液压缸6,液压缸6的活塞杆端滑动贯穿于防护箱5的顶部并固定连接有安装板61,安装板61的底部安装有切割机4,裁切加工台2的顶部中心开设有落刀槽21,且落刀槽21对应设置在切割机4的切割片正下方,安装板61的两侧对称连接有弹簧缓冲支架7,弹簧缓冲支架7的底端转动连接有压辊8,且压辊8对称设置在裁切加工台2的顶部两侧。
进一步地,如图1、图2和图5所示,弹簧缓冲支架7包括横杆71、支撑管72、缓冲弹簧73和活动支杆74,横杆71固定连接在安装板61的底部一端,支撑管72对称连接在横杆71的两端底部,活动支杆74的顶部滑动连接在支撑管72内侧,且缓冲弹簧73连接在活动支杆74的顶端和支撑管72的内侧顶端之间,由于缓冲弹簧73,使得活动支杆74在支撑管72内侧滑动时具有缓冲支撑的作用,从而使得压辊8具有缓冲的作用,能够将云母片压紧固定在裁切加工台2上,使得切割更稳定。
需要说明的是,位于裁切加工台2两侧的传送辊3分布通过电机、链轮和链条的配合进行驱动旋转,完成传送辊3传送云母片的功能。
在本实施方案中:在使用时,将需要切割的云母片放置在工作台1一端的传送辊3上,将云母片传送到裁切加工台2上,然后启动液压缸6向下推动切割机4,由于弹簧缓冲支架7的作用,使得压辊8能够将云母片压紧固定在裁切加工台2上,然后继续推动切割机4向下移动,启动切割机4通过切割片完成对云母片的切割,然后将切割机4向上升起到合适位置,使得切割片脱离云母片,但是压辊8依然压覆在云母片上,这样转动工作台1两端的传送辊3时,能够将切割好的云母片稳定传送出去,同时也能够将进料端的云母片稳定传送到切割机4的下方,从而提高了对于云母片需要多次切割的连续性,在云母片的裁切过程中,通过防护箱5,能够防止切割云母片产生的粉尘向外侧扩散,具有良好的防护防尘作用。
在一个优选的实施例中,如图1和图3所示,防护箱5包括顶板51、透明侧板52和支撑柱53,支撑柱53垂直连接在工作台1的顶部四角,顶板51固定连接在支撑柱53的顶端,透明侧板52连接在相邻的两个支撑柱53之间,通过将防护箱5的四个侧面设为透明侧板52,便于观察云母片的切割情况,使得工作人员操作更简便。
在一个优选的实施例中,如图1和图3所示,位于工作台1两端方向上的透明侧板52的底部设有物料传送口521,位于工作台1两侧的透明侧板52的底端开设有卡槽522,且透明侧板52的底部通过卡槽522套接在裁切加工台2的外侧,方便云母板的进料和出料。
在一个优选的实施例中,如图1、图2和图4所示,裁切加工台2的内部设为中空结构,裁切加工台2的内侧顶面且位于落刀槽21的两侧内壁对称连接有导料板22,导料板22向下倾斜设置,裁切加工台2的一侧滑动连接有收集盒23,且收集盒23位于导料板22的下方,通过设置的导料板22,能够将粉尘掉落到收集盒23内,方便收集。
在一个优选的实施例中,如图1和图2所示,工作台1的内侧底部安装有抽风机9,抽风机9的进风端连接有抽风管91,抽风管91贯穿工作台1的顶部并延伸到裁切加工台2的内侧底部,通过抽风机9的作用,使得防护箱5内部的气流通过落刀槽21进入裁切加工台2内部,从而能够将漂浮的粉尘带入到收集盒23内,起到了有效的降尘作用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电加热片加工裁切装置,包括工作台(1)、裁切加工台(2)、传送辊(3)和切割机(4),其特征在于:所述裁切加工台(2)连接在工作台(1)的顶部中央,所述传送辊(3)均匀安装在工作台(1)的顶部且分布在裁切加工台(2)的两侧,所述传送辊(3)的顶面与裁切加工台(2)的顶面处于同一水平面上,所述工作台(1)的顶部边缘处垂直连接有防护箱(5),所述防护箱(5)的顶部安装有液压缸(6),所述液压缸(6)的活塞杆端滑动贯穿于防护箱(5)的顶部并固定连接有安装板(61),所述安装板(61)的底部安装有所述切割机(4),所述裁切加工台(2)的顶部中心开设有落刀槽(21),且所述落刀槽(21)对应设置在切割机(4)的切割片正下方,所述安装板(61)的两侧对称连接有弹簧缓冲支架(7),所述弹簧缓冲支架(7)的底端转动连接有压辊(8),且所述压辊(8)对称设置在裁切加工台(2)的顶部两侧。
2.根据权利要求1所述的一种电加热片加工裁切装置,其特征在于:所述防护箱(5)包括顶板(51)、透明侧板(52)和支撑柱(53),所述支撑柱(53)垂直连接在工作台(1)的顶部四角,所述顶板(51)固定连接在支撑柱(53)的顶端,所述透明侧板(52)连接在相邻的两个支撑柱(53)之间。
3.根据权利要求2所述的一种电加热片加工裁切装置,其特征在于:位于所述工作台(1)两端方向上的透明侧板(52)的底部设有物料传送口(521),位于所述工作台(1)两侧的透明侧板(52)的底端开设有卡槽(522),且所述透明侧板(52)的底部通过卡槽(522)套接在裁切加工台(2)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种电加热片加工裁切装置,其特征在于:所述裁切加工台(2)的内部设为中空结构,所述裁切加工台(2)的内侧顶面且位于落刀槽(21)的两侧内壁对称连接有导料板(22),所述导料板(22)向下倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种电加热片加工裁切装置,其特征在于:所述裁切加工台(2)的一侧滑动连接有收集盒(23),且所述收集盒(23)位于导料板(22)的下方。
6.根据权利要求5所述的一种电加热片加工裁切装置,其特征在于:所述工作台(1)的内侧底部安装有抽风机(9),所述抽风机(9)的进风端连接有抽风管(91),所述抽风管(91)贯穿工作台(1)的顶部并延伸到裁切加工台(2)的内侧底部。
7.根据权利要求1所述的一种电加热片加工裁切装置,其特征在于:所述弹簧缓冲支架(7)包括横杆(71)、支撑管(72)、缓冲弹簧(73)和活动支杆(74),所述横杆(71)固定连接在安装板(61)的底部一端,所述支撑管(72)对称连接在横杆(71)的两端底部,所述活动支杆(74)的顶部滑动连接在支撑管(72)内侧,且所述缓冲弹簧(73)连接在活动支杆(74)的顶端和支撑管(72)的内侧顶端之间。
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