CN220446075U - 一种机电一体化抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机电一体化抛光机技术领域，具体为一种机电一体化抛光机，包括主柱，主柱的顶面固定连接有防爆电机，防爆电机的两个输出端均固定连接有驱动转盘，驱动转盘的下方设有辅助转盘，驱动转盘和辅助转盘之间套设有砂带，砂带底端两侧均设有固定板一，且两个固定板一均固定连接于对应辅助转盘的表面，辅助转盘靠近主柱的一侧固定连接有转柱，转柱的另一端设有限位组件，转柱的表面固定连接有固定块，本实用新型通过设置的砂带、固定板一、转柱、固定块、固定盘和固定板二，解决了由于砂带是套设在两个转盘上，且砂带会受到两个转盘的拉扯与两个转盘紧密贴合，同时砂带与转盘之间的摩擦力较大，不方便人们取下的问题。

Description

一种机电一体化抛光机

技术领域

本实用新型涉及机电一体化抛光机技术领域，具体为一种机电一体化抛光机。

背景技术

抛光机是一种电动工具，抛光机专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，降低工件表面粗糙度，以获得光亮、平整表面的加工方法，轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等的装饰性金属加工。

例如公开号为CN 202240856 U的中国专利，公开了一种抛光机，包括箱体、 光轮、传动机构及电控机构， 抛光轮与传动机构之间设有角度调整机构， 角度调整机构包括活动立板、 调整丝杆， 所述传动机构中的电机与传动轴均固装于活动立板上， 所述活动立板的活动端与调整丝杆连接。 采用上述结构可通过角度调整机构对抛光轮的角度进行调整， 使抛光轮在使用过程中可以根据工件的形状进行相应的调整， 特别是五金或水暖工件中存在的一些角度较小部位， 采用现有抛光机甚至在更换较小直径的抛光轮后仍无法进行抛光， 采用本实用新型所提供的抛光机， 可通过手动调节抛光轮角度实现对其的抛光操作， 提高了抛光机的使用效果， 也扩大了抛光轮的适用范围， 使抛光机的适用范围更广、 实用性更强。

该上述专利存在一些问题例如：虽然上述专利提高了抛光机的使用效果， 也扩大了抛光轮的适用范围， 使抛光机的适用范围更广、 实用性更强，但是上述专利在更换砂带时，由于砂带是套设在两个转盘上，且砂带会受到两个转盘的拉扯与两个转盘紧密贴合，同时砂带与转盘之间的摩擦力较大，不方便人们取下。鉴于此，我们提出一种机电一体化抛光机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电一体化抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机电一体化抛光机，包括主柱，所述主柱的顶面固定连接有防爆电机，所述防爆电机的两个输出端均固定连接有驱动转盘，所述驱动转盘的下方设有辅助转盘，所述驱动转盘和辅助转盘之间套设有砂带，所述砂带底端两侧均设有固定板一，且两个固定板一均固定连接于对应辅助转盘的表面，所述辅助转盘靠近主柱的一侧固定连接有转柱，所述转柱的另一端设有限位组件，所述转柱的表面固定连接有固定块，所述固定块的后侧螺纹连接有固定盘，所述固定盘的后方设有固定板二，所述固定板二内开设有转槽一，所述转槽一的内壁开设有转槽二，所述转槽一和转槽二内分别转动连接有圆形转块一和圆形转块二，且圆形转块一固定连接于圆形转块二的后侧。

优选的，所述限位组件包括弧形槽，所述弧形槽开设于主柱内，所述弧形槽两内壁均开设有滑槽，其中一个所述滑槽内壁固定连接有弹簧一，所述弹簧一的另一端固定连接有滑块一，所述滑块一内活动连接有控制杆，所述控制杆中部位于弹簧一内，且控制杆的另一端贯穿主柱并延伸至主柱的外部，所述控制杆一端的后方设有弹簧二，所述弹簧二的一端与另一个滑槽的内壁固定连接，所述弹簧二的另一端固定连接有滑块二，所述滑块二内开设有圆槽，所述圆槽的内壁开设有相连通的半圆转槽和半圆槽，所述圆槽和半圆转槽内分别转动连接有半圆转块和固定柱，且半圆转块的前侧与固定柱的后侧固定连接，所述固定柱的前侧与控制杆的一端固定连接。

优选的，所述固定板一靠近对应砂带的一侧呈圆弧结构。

优选的，所述半圆转块为较重金属材质构成。

优选的，所述转柱的另一端延伸至对应弧形槽内，且转柱的另一端与对应弧形槽转动连接。

优选的，所述半圆槽的直径与对应半圆转块的直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该机电一体化抛光机，通过设置的控制杆、半圆槽、圆槽和滑块一，通过控制杆，使半圆转块能与对应的半圆槽对齐，之后通过半圆槽，使半圆转块能从对应的圆槽内移出，最后再通过控制杆，将半圆转块移动进入对应滑块一内，使滑块二和滑块一能解除相互锁定的状态。

该机电一体化抛光机，通过设置的转柱和固定板一，通过转柱，使转柱带动对应的辅助转盘向上转动，之后通过对应的两个固定板一，使砂带与固定板一的圆弧面接触，方便人们取下。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中弧形槽的结构示意图；

图3为本实用新型中固定板二的结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型中滑块二的结构示意图。

图中各个标号的意义为：1、主柱；2、防爆电机；3、驱动转盘；4、辅助转盘；5、砂带；6、固定板一；7、转柱；8、固定块；9、固定盘；10、固定板二；11、转槽一；12、转槽二；13、圆形转块一；14、圆形转块二；15、弧形槽；16、滑槽；17、弹簧一；18、滑块一；19、控制杆；20、弹簧二；21、滑块二；22、圆槽；23、半圆转槽；24、半圆槽；25、半圆转块；26、固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种机电一体化抛光机，包括主柱1，主柱1的顶面固定连接有防爆电机2，防爆电机2的两个输出端均固定连接有驱动转盘3，驱动转盘3的下方设有辅助转盘4，驱动转盘3和辅助转盘4之间套设有砂带5，砂带5底端两侧均设有固定板一6，且两个固定板一6均固定连接于对应辅助转盘4的表面，辅助转盘4靠近主柱1的一侧固定连接有转柱7，转柱7的另一端设有限位组件，转柱7的表面固定连接有固定块8，固定块8的后侧螺纹连接有固定盘9，固定盘9的后方设有固定板二10，固定板二10内开设有转槽一11，转槽一11的内壁开设有转槽二12，转槽一11和转槽二12内分别转动连接有圆形转块一13和圆形转块二14，且圆形转块一13固定连接于圆形转块二14的后侧。

进一步的，限位组件包括弧形槽15，弧形槽15开设于主柱1内，弧形槽15两内壁均开设有滑槽16，其中一个滑槽16内壁固定连接有弹簧一17，弹簧一17的另一端固定连接有滑块一18，滑块一18内活动连接有控制杆19，控制杆19中部位于弹簧一17内，且控制杆19的另一端贯穿主柱1并延伸至主柱1的外部，控制杆19一端的后方设有弹簧二20，弹簧二20的一端与另一个滑槽16的内壁固定连接，弹簧二20的另一端固定连接有滑块二21，滑块二21内开设有圆槽22，圆槽22的内壁开设有相连通的半圆转槽23和半圆槽24，圆槽22和半圆转槽23内分别转动连接有半圆转块25和固定柱26，且半圆转块25的前侧与固定柱26的后侧固定连接，固定柱26的前侧与控制杆19的一端固定连接，将转柱7的位置固定，避免在使用时转柱7向下转动，导致机器损毁，无法正常使用。

进一步的，固定板一6靠近对应砂带5的一侧呈圆弧结构，人们在拆卸砂带5时，使人们向远离主柱1的方向移动砂带5时更轻松，在安装时，向下转动转柱7，使砂带5能自行向辅助转盘4的表面滑动。

进一步的，半圆转块25为较重金属材质构成，增加半圆转块25本身的重力，避免在使用机器时，控制杆19受到震动向上移动，导致滑块二21和滑块一18的锁定状态解除。

进一步的，转柱7的另一端延伸至对应弧形槽15内，且转柱7的另一端与对应弧形槽15转动连接，转柱7的一端延伸至弧形槽15内，增加了人们操作的空间，便于人们后续的操作。

进一步的，半圆槽24的直径与对应半圆转块25的直径相，使半圆转块25能顺利从半圆槽24内移出，此时解除滑块一18与滑块二21的锁定状态，方便人们后续拆卸和安装砂带5。

本实施例的机电一体化抛光机在使用时，人们转动控制杆19，此时固定板二10带动半圆转块25同向转动，使半圆转块25与对应半圆槽24对齐，之后向远离主柱1的方向移动控制杆19，使半圆转块25从对应圆槽22内移出，直至半圆转块25进入对应的滑块一18内，之后人们向上转动固定块8，此时固定块8会带动对应的转柱7同向转动，直至转柱7的一端与对应滑块二21和滑块一18的一侧相接触，并且挤压对应滑块一18和滑块二21，使滑块一18和滑块二21分别压缩对应的弹簧一17和弹簧二20并分别进入两个滑槽16内，之后继续转动转柱7，直至砂带5与对应固定板一6的圆弧面相接触，此时缩短驱动转盘3和辅助转盘4之间的距离，减小了砂带5受到的拉力，同时通过圆弧面减小砂带5受到辅助转盘4的摩擦力，方便人们取下砂带5进行更换，在安装砂带5时，将砂带5的底端放置在固定板一6的圆弧面上，之后转动转柱7，使转柱7带动对应的辅助转盘4向下转动，此时砂带5的顶端已经被固定，在转动过程中，砂带5会受到向下的拉力从对应固定板一6的圆弧面处脱落，此时套设在对应的辅助转盘4上，之后转动转柱7并挤压对应的滑块一18和滑块二21，使滑块一18和滑块二21分别压缩对应的弹簧一17和弹簧二20并分别进入两个滑槽16内，直至转柱7的一端位于滑块一18和滑块二21的上方，此时滑块一18和滑块二21受到对应弹簧一17和弹簧二20的反弹，使滑块一18和滑块二21相互贴合，之后人们向靠近主柱1的方向移动控制杆19，使控制杆19带动对应的半圆转块25进入圆槽22内，之后转动控制杆19，使半圆转块25转动位于对应圆槽22的底部，此时将滑块一18和滑块二21的位置进行锁定，避免在使用过程中转柱7产生转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种机电一体化抛光机，包括主柱（1），其特征在于：所述主柱（1）的顶面固定连接有防爆电机（2），所述防爆电机（2）的两个输出端均固定连接有驱动转盘（3），所述驱动转盘（3）的下方设有辅助转盘（4），所述驱动转盘（3）和辅助转盘（4）之间套设有砂带（5），所述砂带（5）底端两侧均设有固定板一（6），且两个固定板一（6）均固定连接于对应辅助转盘（4）的表面，所述辅助转盘（4）靠近主柱（1）的一侧固定连接有转柱（7），所述转柱（7）的另一端设有限位组件，所述转柱（7）的表面固定连接有固定块（8），所述固定块（8）的后侧螺纹连接有固定盘（9），所述固定盘（9）的后方设有固定板二（10），所述固定板二（10）内开设有转槽一（11），所述转槽一（11）的内壁开设有转槽二（12），所述转槽一（11）和转槽二（12）内分别转动连接有圆形转块一（13）和圆形转块二（14），且圆形转块一（13）固定连接于圆形转块二（14）的后侧。

2.根据权利要求1所述的机电一体化抛光机，其特征在于：所述限位组件包括弧形槽（15），所述弧形槽（15）开设于主柱（1）内，所述弧形槽（15）两内壁均开设有滑槽（16），其中一个所述滑槽（16）内壁固定连接有弹簧一（17），所述弹簧一（17）的另一端固定连接有滑块一（18），所述滑块一（18）内活动连接有控制杆（19），所述控制杆（19）中部位于弹簧一（17）内，且控制杆（19）的另一端贯穿主柱（1）并延伸至主柱（1）的外部，所述控制杆（19）一端的后方设有弹簧二（20），所述弹簧二（20）的一端与另一个滑槽（16）的内壁固定连接，所述弹簧二（20）的另一端固定连接有滑块二（21），所述滑块二（21）内开设有圆槽（22），所述圆槽（22）的内壁开设有相连通的半圆转槽（23）和半圆槽（24），所述圆槽（22）和半圆转槽（23）内分别转动连接有半圆转块（25）和固定柱（26），且半圆转块（25）的前侧与固定柱（26）的后侧固定连接，所述固定柱（26）的前侧与控制杆（19）的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的机电一体化抛光机，其特征在于：所述固定板一（6）靠近对应砂带（5）的一侧呈圆弧结构。

4.根据权利要求2所述的机电一体化抛光机，其特征在于：所述半圆转块（25）为较重金属材质构成。

5.根据权利要求2所述的机电一体化抛光机，其特征在于：所述转柱（7）的另一端延伸至对应弧形槽（15）内，且转柱（7）的另一端与对应弧形槽（15）转动连接。

6.根据权利要求2所述的机电一体化抛光机，其特征在于：所述半圆槽（24）的直径与对应半圆转块（25）的直径相等。