CN220445613U - 灯杯自动组装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灯杯组装技术领域，具体为灯杯自动组装机，包括机架，所述机架的表面连接有用于圆周送料的转盘机构，该转盘机构是由转动盘、驱动电机以及夹具工位组成，所述转动盘转动连接在机架的表面，且转动盘的表面固定有若干组夹具工位，所述机架的一侧设置有用于光源板供料的光源板供料机构，所述机架表面的一端固定有用于灯杯输料的灯杯输送线，且灯杯输送线的一侧设置有上料机械手，所述转盘机构外侧的机架表面固定连接有自动理线机构，所述机架远离灯杯输送线的一端固定有皮带输送线，该皮带输送线用于下料工作。本实用新型不仅。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯技术领域，具体为灯杯自动组装机。
背景技术
LED灯是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光，然而LED灯在生产时需要组装，组装时是将灯杯与光源板进行组装。
目前，现有的灯杯在与光源板组装时都是人工操作，组装过程中的自动化程度较低，增加了灯杯与光源板组装时的劳动强度，降低了工作效率；而且由于整个组装过程需要由人工操作，因此组装时的位置不够准确，从而降低了组装时的精度，从而给人们的使用带来了很大的困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供灯杯自动组装机，以解决上述背景技术中提出人工组装工作效率低，组装精度低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：灯杯自动组装机，包括机架，所述机架的表面连接有用于圆周送料的转盘机构，该转盘机构是由转动盘、驱动电机以及夹具工位组成，所述转动盘转动连接在机架的表面，且转动盘的表面固定有若干组夹具工位，所述机架的一侧设置有用于光源板供料的光源板供料机构，所述机架表面的一端固定有用于灯杯输料的灯杯输送线，且灯杯输送线的一侧设置有上料机械手，该上料机械手用于将灯杯输送线上的灯杯上料至夹具工位中，所述转盘机构外侧的机架表面固定连接有自动理线机构，该自动理线机构用于理线工作；所述机架远离灯杯输送线的一端固定有皮带输送线，该皮带输送线用于下料工作。
优选的，所述机架的表面还固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器与转动盘的中轴相互固定连接。
优选的，所述光源板供料机构位置处的机架表面固定有光源板上料机构，该光源板上料机构用于将光源板供料机构供进的灯杯上料至理线后的夹具工位中。
优选的，所述光源板上料机构的一侧设置有自动压合机构，该自动压合机构用于顶杯压合工作，且该自动压合机构固定连接在机架的表面；所述机架的表面还设置有自动调整角度机构，该自动调整角度机构用于角度调整工作。
优选的，所述自动调整角度机构的一侧设置有自动挂侧线机构，且自动挂侧线机构固定连接在机架的表面，所述自动挂侧线机构的一侧设置有自动剪线机构，且自动剪线机构固定连接在机架的表面，该自动剪线机构用于剪线工作。
优选的，所述机架的表面还固定有自动下料机构，该自动下料机构用于将组装好的灯杯下料至皮带输送线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该灯杯自动组装机实现了自动上光源板到圆盘(插完件的单片)、自动理线、自动上灯杯、自动压合、自动调整角度、自动挂侧线(边线)、自动剪线以及自动下料到皮带，提高了自动化程度；因此，本实用新型将插好线的光源板上料到圆盘，然后自动上灯杯，挂侧线剪线等工序，实现全自动化，将人员省去，提高效率，提高精度，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的三维左侧结构示意图；
图2为本实用新型的三维右侧结构示意图；
图3为本实用新型的主视结构示意图；
图4为本实用新型的俯视结构示意图；
图5为本实用新型的侧视放大结构示意图。
图中：1、机架；2、光源板供料机构；21、光源板上料机构；3、灯杯输送线；4、转盘机构；41、转动盘；42、驱动电机；43、夹具工位；5、皮带输送线；6、上料机械手；7、自动理线机构；8、自动压合机构；9、自动调整角度机构；10、自动挂侧线机构；11、自动剪线机构；12、自动下料机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型提供的灯杯自动组装机的结构如图1、图3以及图4所示，包括机架1，机架1的表面连接有用于圆周送料的转盘机构4，该转盘机构4是由转动盘41、驱动电机42以及夹具工位43组成，转动盘41转动连接在机架1的表面，且转动盘41的表面固定有若干组夹具工位43，机架1的表面还固定连接有驱动电机42，且驱动电机42的输出端通过联轴器与转动盘41的中轴相互固定连接，机架1的一侧设置有用于光源板供料的光源板供料机构2，光源板供料机构2位置处的机架1表面固定有光源板上料机构21，该光源板上料机构21用于将光源板供料机构2供进的灯杯上料至理线后的夹具工位43中，机架1表面的一端固定有用于灯杯输料的灯杯输送线3，且灯杯输送线3的一侧设置有上料机械手6，该上料机械手6用于将灯杯输送线3上的灯杯上料至夹具工位43中，转盘机构4外侧的机架1表面固定连接有自动理线机构7，该自动理线机构7用于理线工作；机架1远离灯杯输送线3的一端固定有皮带输送线5，该皮带输送线5用于下料工作。
实施时，灯杯由灯杯输送线3进行输料，输料后通过转盘机构4上料至夹具工位43的内部，随后通过驱动电机42带动转动盘41进行转动，使得上料后的灯杯输送至自动理线机构7处进行理线，随后转动盘41进行带动理线后的灯杯运动至光源板上料机构21处。
进一步地，如图2、图4以及图5所示，光源板上料机构21的一侧设置有自动压合机构8，该自动压合机构8用于顶杯压合工作，且该自动压合机构8固定连接在机架1的表面；机架1的表面还设置有自动调整角度机构9，该自动调整角度机构9用于角度调整工作，自动调整角度机构9的一侧设置有自动挂侧线机构10，且自动挂侧线机构10固定连接在机架1的表面，自动挂侧线机构10的一侧设置有自动剪线机构11，且自动剪线机构11固定连接在机架1的表面，该自动剪线机构11用于剪线工作，机架1的表面还固定有自动下料机构12，该自动下料机构12用于将组装好的灯杯下料至皮带输送线5上。
实施时，光源板由光源板供料机构2供料，在由光源板上料机构21进行上料理线后的灯杯上，随后通过自动压合机构8进行压合，压合后通过自动调整角度机构9进行角度调整，调整后通过自动挂侧线机构10挂侧线，之后通过自动剪线机构11进行剪线，剪线后通过自动下料机构12下料至皮带输送线5上，最后通过皮带输送线5下料。
本实用新型实现了自动上光源板到圆盘(插完件的单片)、自动理线、自动上灯杯、自动压合、自动调整角度、自动挂侧线(边线)、自动剪线以及自动下料到皮带，提高了自动化程度；因此，本实用新型将插好线的光源板上料到圆盘，然后自动上灯杯，挂侧线剪线等工序，实现全自动化，将人员省去，提高效率，提高精度，降低生产成本。
工作原理：使用时，首先灯杯由灯杯输送线3进行输料，输料后通过转盘机构4上料至夹具工位43的内部，随后通过驱动电机42带动转动盘41进行转动，使得上料后的灯杯输送至自动理线机构7处进行理线，随后转动盘41进行带动理线后的灯杯运动至光源板上料机构21处。
光源板由光源板供料机构2供料，在由光源板上料机构21进行上料理线后的灯杯上，随后通过自动压合机构8进行压合，压合后通过自动调整角度机构9进行角度调整，调整后通过自动挂侧线机构10挂侧线，之后通过自动剪线机构11进行剪线，剪线后通过自动下料机构12下料至皮带输送线5上，最后通过皮带输送线5下料，最终完成灯杯自动组装机的使用工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (6)
1.灯杯自动组装机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的表面连接有用于圆周送料的转盘机构(4)，该转盘机构(4)是由转动盘(41)、驱动电机(42)以及夹具工位(43)组成，所述转动盘(41)转动连接在机架(1)的表面，且转动盘(41)的表面固定有若干组夹具工位(43)，所述机架(1)的一侧设置有用于光源板供料的光源板供料机构(2)，所述机架(1)表面的一端固定有用于灯杯输料的灯杯输送线(3)，且灯杯输送线(3)的一侧设置有上料机械手(6)，该上料机械手(6)用于将灯杯输送线(3)上的灯杯上料至夹具工位(43)中，所述转盘机构(4)外侧的机架(1)表面固定连接有自动理线机构(7)，该自动理线机构(7)用于理线工作；所述机架(1)远离灯杯输送线(3)的一端固定有皮带输送线(5)，该皮带输送线(5)用于下料工作。
2.根据权利要求1所述的灯杯自动组装机，其特征在于：所述机架(1)的表面还固定连接有驱动电机(42)，且驱动电机(42)的输出端通过联轴器与转动盘(41)的中轴相互固定连接。
3.根据权利要求1所述的灯杯自动组装机，其特征在于：所述光源板供料机构(2)位置处的机架(1)表面固定有光源板上料机构(21)，该光源板上料机构(21)用于将光源板供料机构(2)供进的灯杯上料至理线后的夹具工位(43)中。
4.根据权利要求3所述的灯杯自动组装机，其特征在于：所述光源板上料机构(21)的一侧设置有自动压合机构(8)，该自动压合机构(8)用于顶杯压合工作，且该自动压合机构(8)固定连接在机架(1)的表面；所述机架(1)的表面还设置有自动调整角度机构(9)，该自动调整角度机构(9)用于角度调整工作。
5.根据权利要求4所述的灯杯自动组装机，其特征在于：所述自动调整角度机构(9)的一侧设置有自动挂侧线机构(10)，且自动挂侧线机构(10)固定连接在机架(1)的表面，所述自动挂侧线机构(10)的一侧设置有自动剪线机构(11)，且自动剪线机构(11)固定连接在机架(1)的表面，该自动剪线机构(11)用于剪线工作。
6.根据权利要求1所述的灯杯自动组装机，其特征在于：所述机架(1)的表面还固定有自动下料机构(12)，该自动下料机构(12)用于将组装好的灯杯下料至皮带输送线(5)上。
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