CN220445578U - 一种便于对位的金属焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于对位的金属焊接装置,包括焊接座和定位机构;定位机构活动设置在焊接座的上端,并对焊接座上的金属进行对准定位;其中,定位机构包括两组对称设置在焊接座上的第一定位座和若干组活动设置在焊接座上的第二定位座。本实用新型的一种便于对位的金属焊接装置,通过设置的焊接座和定位机构,电机、丝杠传动装置、第二定位板和第一定位板配合使用,能够对金属进行夹持固定,且通过设置的第一电动滑轨、第一定位座和定位块配合使用,能够对金属的两端进行定位限定,从而能够对两组金属进行对位限定,避免了金属在焊接的过程中出现偏移,提高了装置的焊接质量,方便人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属焊接技术领域,特别涉及一种便于对位的金属焊接装置。
背景技术
金属焊接是一种连接金属的制造或雕塑过程。焊接过程中,工件和焊料熔化或不熔化,形成材料直接的连接焊缝。
金属焊接的方式有多种,大致可分为熔化焊、压力焊和钎焊等焊接方式,其中熔化焊是利用局部加热的方式,把焊接的工件焊接处加热成熔化状态,形成熔池,然后冷却结晶,形成焊缝,将两部分金属连接成一个整体。
焊接装置是指焊接工艺中所需要的装备,在对金属进行焊接的时候,需要对金属进行固定对位焊接,因此,需要一种便于对位的金属焊接装置。
现有的金属焊接装置在使用时具有一定的弊端,现有的金属焊接装置在使用时,通常都是直接通过夹持装置对金属进行夹持,夹持之后将两组金属的一端进行贴合对位,但是这样在金属焊接的过程中容易使得两组金属出现偏移的情况,从而降低了焊接的品质,无法满足人们的需求,为此,我们提出一种便于对位的金属焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种便于对位的金属焊接装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种便于对位的金属焊接装置,包括焊接座和定位机构;所述定位机构活动设置在焊接座的上端,并对焊接座上的金属进行对准定位;其中,所述定位机构包括两组对称设置在焊接座上的第一定位座和若干组活动设置在焊接座上的第二定位座,所述第一定位座上可拆卸安装有与金属贴合限位的定位块;所述定位机构还包括固定安装在两组第二定位座之间的第一定位板和活动安装在第一定位板上方的第二定位板。
优选的,所述定位块上固定设置有安装板,所述安装板上垂直安装有安装杆,所述第一定位座上开设有与安装杆相对应的安装孔。
优选的,所述第二定位座的内部设置有电机和与电机相匹配的丝杠传动装置,所述第二定位板的两端均设置有连接块,所述连接块和丝杠传动装置匹配连接。
优选的,所述第二定位座的内侧面开设有与连接块相对应的凹槽,所述第二定位板活动设置在两组第二定位座的内侧。
优选的,所述定位机构还包括若干组设置在焊接座上的第一电动滑轨和若干组第二电动滑轨,所述第一电动滑轨上设置有与第一定位座连接的第一滑块,所述第二电动滑轨上设置有与第二定位座连接的第二滑块。
优选的,所述焊接座上可拆卸安装有焊接机构,所述焊接机构包括活动安装在焊接座上的焊接件和活动安装在焊接件内侧的移动板,所述移动板上可拆卸安装有对金属进行焊接的焊接设备。
优选的,所述焊接件呈“U”字型结构,所述焊接件的内侧面安装有与移动板连接的电动伸缩杆。
优选的,所述焊接设备上套设有安装环,所述移动板上开设有与焊接设备相匹配的通槽,所述移动板上开设有与安装环相对应的安装槽。
优选的,所述焊接座上设置有控制焊接件进行水平移动的第三电动滑轨,所述第三电动滑轨上设置有与焊接件底端固定连接的第三滑块。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置的焊接座和定位机构,电机、丝杠传动装置、第二定位板和第一定位板配合使用,能够对金属进行夹持固定,且通过设置的第一电动滑轨、第一定位座和定位块配合使用,能够对金属的两端进行定位限定,从而能够对两组金属进行对位限定,避免了金属在焊接的过程中出现偏移,提高了装置的焊接质量,方便人们使用,整个装置结构简单,操作方便,增加了金属焊接装置的适用性。
2、通过设置的焊接机构,电动伸缩杆、移动板和焊接设备配合使用,使得焊接设备对金属进行焊接,且通过设置的第三电动滑轨,能够调节焊接件在焊接座上的位置,且通过设置的安装环和安装槽,能够对焊接设备进行拆卸或维护,方便人们使用,整个装置结构简单,操作方便,增加了整个金属焊接装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型一种便于对位的金属焊接装置的整体结构图。
图2为本实用新型一种便于对位的金属焊接装置中定位机构的局部结构图。
图3为本实用新型一种便于对位的金属焊接装置中第二定位座和第二滑块的局部结构图。
图4为本实用新型一种便于对位的金属焊接装置中第一定位座和定位块的局部结构图。
图5为本实用新型一种便于对位的金属焊接装置中焊接机构的局部结构图。
图中:1、焊接座;2、第一定位座;3、第二定位座;4、定位块;5、第一定位板;6、第二定位板;7、安装板;8、安装杆;9、安装孔;10、电机;11、丝杠传动装置;12、连接块;13、凹槽;14、第一电动滑轨;15、第二电动滑轨;16、第一滑块;17、第二滑块;18、焊接件;19、移动板;20、焊接设备;21、安装环;22、第三电动滑轨;23、第三滑块;24、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。此外,下文为了描述方便,所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致,下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分,并没有其他特殊含义
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例1
参照图1-5所示,一种便于对位的金属焊接装置,包括焊接座1和定位机构;定位机构活动设置在焊接座1的上端,并对焊接座1上的金属进行对准定位;其中,定位机构包括两组对称设置在焊接座1上的第一定位座2和若干组活动设置在焊接座1上的第二定位座3,第一定位座2上可拆卸安装有与金属贴合限位的定位块4;定位机构还包括固定安装在两组第二定位座3之间的第一定位板5和活动安装在第一定位板5上方的第二定位板6。
定位块4上固定设置有安装板7,安装板7上垂直安装有安装杆8,第一定位座2上开设有与安装杆8相对应的安装孔9。
第二定位座3的内部设置有电机10和与电机10相匹配的丝杠传动装置11,第二定位板6的两端均设置有连接块12,连接块12和丝杠传动装置11匹配连接。
第二定位座3的内侧面开设有与连接块12相对应的凹槽13,第二定位板6活动设置在两组第二定位座3的内侧。
定位机构还包括若干组设置在焊接座1上的第一电动滑轨14和若干组第二电动滑轨15,第一电动滑轨14上设置有与第一定位座2连接的第一滑块16,第二电动滑轨15上设置有与第二定位座3连接的第二滑块17。
需要说明的是,本实用新型为一种便于对位的金属焊接装置,使用的时候:
调节焊接座1和定位机构,启动第二电动滑轨15,第二滑块17带动第二定位座3进行移动,将金属放置到第一定位板5上,启动电机10,带动丝杠传动装置11进行移动,使得丝杠传动装置11带动连接块12在凹槽13中移动,连接块12带动第二定位板6进行移动,使得第一定位板5和第二定位板6对金属进行限位。
启动第一电动滑轨14,第一滑块16带动第一定位座2进行移动,第一定位座2带动定位块4进行移动,定位块4对金属的两端进行对准限位。
调节定位块4,带动安装板7进行转动,安装板7带动安装杆8进行转动,将安装杆8从安装孔9中拆卸,对定位块4进行拆卸更换。
通过设置的焊接座1和定位机构,电机10、丝杠传动装置11、第二定位板6和第一定位板5配合使用,能够对金属进行夹持固定,且通过设置的第一电动滑轨14、第一定位座2和定位块4配合使用,能够对金属的两端进行定位限定,从而能够对两组金属进行对位限定,避免了金属在焊接的过程中出现偏移,提高了装置的焊接质量,方便人们使用,整个装置结构简单,操作方便,增加了金属焊接装置的适用性。
实施例2
如图1至图5所示,本实用新型的一种便于对位的金属焊接装置,与实施例1相比较,还具备:
焊接座1上可拆卸安装有焊接机构,焊接机构包括活动安装在焊接座1上的焊接件18和活动安装在焊接件18内侧的移动板19,移动板19上可拆卸安装有对金属进行焊接的焊接设备20。
焊接件18呈“U”字型结构,焊接件18的内侧面安装有与移动板19连接的电动伸缩杆24。
焊接设备20上套设有安装环21,移动板19上开设有与焊接设备20相匹配的通槽,移动板19上开设有与安装环21相对应的安装槽。
焊接座1上设置有控制焊接件18进行水平移动的第三电动滑轨22,第三电动滑轨22上设置有与焊接件18底端固定连接的第三滑块23。
需要说明的是,本实用新型为一种便于对位的金属焊接装置,使用的时候:
调节焊接机构,启动第三电动滑轨22,第三滑块23带动焊接件18在焊接座1上移动,启动电动伸缩杆24,带动移动板19进行移动,移动板19带动焊接设备20进行移动,使得焊接设备20对金属进行焊接。
将安装环21从安装槽中拆卸出,将焊接设备20从移动板19中拆卸出。
通过设置的焊接机构,电动伸缩杆24、移动板19和焊接设备20配合使用,使得焊接设备20对金属进行焊接,且通过设置的第三电动滑轨22,能够调节焊接件18在焊接座1上的位置,且通过设置的安装环21和安装槽,能够对焊接设备20进行拆卸或维护,方便人们使用,整个装置结构简单,操作方便,增加了整个金属焊接装置的适用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种便于对位的金属焊接装置,其特征在于,包括:
焊接座(1);
定位机构,其活动设置在焊接座(1)的上端,并对焊接座(1)上的金属进行对准定位;
其中,所述定位机构包括两组对称设置在焊接座(1)上的第一定位座(2)和若干组活动设置在焊接座(1)上的第二定位座(3),所述第一定位座(2)上可拆卸安装有与金属贴合限位的定位块(4);
所述定位机构还包括固定安装在两组第二定位座(3)之间的第一定位板(5)和活动安装在第一定位板(5)上方的第二定位板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种便于对位的金属焊接装置,其特征在于:所述定位块(4)上固定设置有安装板(7),所述安装板(7)上垂直安装有安装杆(8),所述第一定位座(2)上开设有与安装杆(8)相对应的安装孔(9)。
3.根据权利要求2所述的一种便于对位的金属焊接装置,其特征在于:所述第二定位座(3)的内部设置有电机(10)和与电机(10)相匹配的丝杠传动装置(11),所述第二定位板(6)的两端均设置有连接块(12),所述连接块(12)和丝杠传动装置(11)匹配连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于对位的金属焊接装置,其特征在于:所述第二定位座(3)的内侧面开设有与连接块(12)相对应的凹槽(13),所述第二定位板(6)活动设置在两组第二定位座(3)的内侧。
5.根据权利要求4所述的一种便于对位的金属焊接装置,其特征在于:所述定位机构还包括若干组设置在焊接座(1)上的第一电动滑轨(14)和若干组第二电动滑轨(15),所述第一电动滑轨(14)上设置有与第一定位座(2)连接的第一滑块(16),所述第二电动滑轨(15)上设置有与第二定位座(3)连接的第二滑块(17)。
6.根据权利要求2所述的一种便于对位的金属焊接装置,其特征在于:所述焊接座(1)上可拆卸安装有焊接机构,所述焊接机构包括活动安装在焊接座(1)上的焊接件(18)和活动安装在焊接件(18)内侧的移动板(19),所述移动板(19)上可拆卸安装有对金属进行焊接的焊接设备(20)。
7.根据权利要求6所述的一种便于对位的金属焊接装置,其特征在于:所述焊接件(18)呈“U”字型结构,所述焊接件(18)的内侧面安装有与移动板(19)连接的电动伸缩杆(24)。
8.根据权利要求7所述的一种便于对位的金属焊接装置,其特征在于:所述焊接设备(20)上套设有安装环(21),所述移动板(19)上开设有与焊接设备(20)相匹配的通槽,所述移动板(19)上开设有与安装环(21)相对应的安装槽。
9.根据权利要求6所述的一种便于对位的金属焊接装置,其特征在于:所述焊接座(1)上设置有控制焊接件(18)进行水平移动的第三电动滑轨(22),所述第三电动滑轨(22)上设置有与焊接件(18)底端固定连接的第三滑块(23)。
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