CN220445397U - 一种光纤激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤激光切割机，包括装置本体、激光器、导链、激光切割器、激光切割头、第一限位滑杆、送料传送带、传送带传动轴A以及一号锥齿轮，所述装置本体一侧设有激光器，所述装置本体底部一侧设有激光切割器，所述激光切割器和激光器之间通过导链连接，所述激光切割器底部的装置本体上设有切割导向台，所述切割导向台顶部与激光切割器的接触面上开设有滑槽，所述激光切割器通过滑槽与切割导向台滑动连接，本实用新型有益增效：本申请可完成对待加工工件的流水线切割，操作简单，功能实用，不仅降低了逐个切割工件的成本，同时还极大的提高了切割机的工作效率。

Description

一种光纤激光切割机

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种光纤激光切割机。

背景技术

中国专利公告号CN111301994B公开了一种激光切割机，属于激光切割设备领域，其包括激光切割机本体，激光切割机本体的一侧设置有自动上料装置；自动上料装置包括固设于激光切割机本体一侧的上料架以及固设于激光切割机本体另一侧的立杆，立杆的顶部设置有夹持机构；夹持机构包括转动连接于立杆顶部的连杆一，立杆靠近顶部的位置铰接有液压缸一，液压缸一的缸体铰接于立杆上，液压缸一的活塞杆端部铰接于连杆一的底部，连杆一远离立杆的端部铰接有连杆二，连杆一和连杆二之间铰接有液压缸二，液压缸二的缸体铰接于连杆二的侧壁，液压缸二的活塞杆端部铰接于连杆二的侧壁，连杆二远离连杆一的端部设置有夹持组件。

上述技术方案无法对待加工工件进行送料的同时收料，需要逐个切割后逐个进行收料操作，无法满足流水线生产的要求，工作效率低下，不适合大量工件的切割操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光纤激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种光纤激光切割机，包括装置本体、激光器、导链、激光切割器、激光切割头、第一限位滑杆、送料传送带、传送带传动轴A以及一号锥齿轮，所述装置本体一侧设有激光器，所述装置本体底部一侧设有激光切割器，所述激光切割器和激光器之间通过导链连接，所述激光切割器底部的装置本体上设有切割导向台，所述切割导向台顶部与激光切割器的接触面上开设有滑槽，所述激光切割器通过滑槽与切割导向台滑动连接，所述激光切割器底部一侧设有激光切割头，所述切割导向台底部一侧位于装置本体上设有第一限位滑杆，所述切割导向台底部另一侧位于装置本体上设有第二限位滑杆，所述切割导向台底部两侧通过第一限位滑杆和第二限位滑杆与装置本体滑动连接，所述第一限位滑杆和第二限位滑杆支架你的装置本体上设有送料传送带，所述送料传送带一侧的装置本体上设有收料传送带，所述送料传送带两侧位于装置本体内部各设有一个传送带传动轴A，所述收料传送带两侧位于装置本体内部各设有一个传送带传动轴B，所述装置本体外两侧各开设有一个外限位滑槽，所述切割导向台底部卡接于外限位滑槽内，所述切割导向台和外限位滑槽之间滑动连接。

作为优选，所述送料传送带和收料传送带之间的装置本体内部设有伺服电机，所述传送带传动轴A末端靠近收料传送带一侧固定连接有一号锥齿轮，所述传送带传动轴B靠近传送带传动轴A一侧的末端固定连接有二号锥齿轮，所述一号锥齿轮和二号锥齿轮之间的伺服电机输出端上设有与一号锥齿轮和二号锥齿轮想匹配的锥齿轮，所述传送带传动轴A和传送带传动轴B均与装置本体转动连接。

作为优选，所述切割导向台底部位于装置本体内固定连接有位移套杆。

作为优选，所述位移套杆套设于丝杆外部，所述丝杆一端通过限位转轴与装置本体转动连接，所述丝杆另一端与电机固定连接。

作为优选，所述电机安装于电机柜内，所述电机柜表面通过铰链连接有电机柜柜门，所述电机柜柜门固定连接有柜门把手，所述电机柜一侧位于丝杆底部设有置物柜，所述置物柜内设有若干层置物板。

作为优选，所述装置本体和激光器底部四周个设有一个滚轮，所述滚轮上均设有制动片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请通过将需要切割的工件置于送料传送带上，启动伺服电机使伺服电机带动传送带传动轴A以及传送带传动轴B转动，同时待加工工件在送料传送带上向切割导向台处运动，在经过切割导向台处时，通过激光器打开激光切割器底部的激光切割头对工件进行切割，切割完成后，通过工作人员将切割后的公园从送料传送带的末端放置于收料传送带上，通过收料传送带对切割后的工件进行收料，重复上述操作，即可完成对待加工工件的流水线切割，操作简单，功能实用，不仅降低了逐个切割工件的成本，同时还极大的提高了切割机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型外部结构图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型内部结构图。

图中：1、装置本体；2、激光器；3、导链；4、激光切割器；5、激光切割头；6、第一限位滑杆；7、送料传送带；8、传送带传动轴A；9、一号锥齿轮；10、二号锥齿轮；11、伺服电机；12、传送带传动轴B；13、柜门把手；14、收料传送带；15、第二限位滑杆；16、切割导向台；17、滑槽；18、丝杆；19、外限位滑槽；20、电机；21、电机柜柜门；22、电机柜；23、置物柜；24、位移套杆；25、限位转轴；26、滚轮；27、置物板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种光纤激光切割机，包括装置本体1、激光器2、导链3、激光切割器4、激光切割头5、第一限位滑杆6、送料传送带7、传送带传动轴A8以及一号锥齿轮9，装置本体1一侧设有激光器2，装置本体1底部一侧设有激光切割器4，激光切割器4和激光器2之间通过导链3连接，激光切割器4底部的装置本体1上设有切割导向台16，切割导向台16顶部与激光切割器4的接触面上开设有滑槽17，激光切割器4通过滑槽17与切割导向台16滑动连接，激光切割器4底部一侧设有激光切割头5，切割导向台16底部一侧位于装置本体1上设有第一限位滑杆6，切割导向台16底部另一侧位于装置本体1上设有第二限位滑杆15，切割导向台16底部两侧通过第一限位滑杆6和第二限位滑杆15与装置本体1滑动连接，第一限位滑杆6和第二限位滑杆15支架你的装置本体1上设有送料传送带7，送料传送带7一侧的装置本体1上设有收料传送带14，送料传送带7两侧位于装置本体1内部各设有一个传送带传动轴A8，收料传送带14两侧位于装置本体1内部各设有一个传送带传动轴B12，装置本体1外两侧各开设有一个外限位滑槽19，切割导向台16底部卡接于外限位滑槽19内，切割导向台16和外限位滑槽19之间滑动连接。

进一步的，送料传送带7和收料传送带14之间的装置本体1内部设有伺服电机11，传送带传动轴A8末端靠近收料传送带14一侧固定连接有一号锥齿轮9，传送带传动轴B12靠近传送带传动轴A8一侧的末端固定连接有二号锥齿轮10，一号锥齿轮9和二号锥齿轮10之间的伺服电机11输出端上设有与一号锥齿轮9和二号锥齿轮10想匹配的锥齿轮，传送带传动轴A8和传送带传动轴B12均与装置本体1转动连接，方便通过伺服电机11带动送料传送带7和收料传送带14向相反的方向传送，便于送料和收料操作同时进行。

进一步的，切割导向台16底部位于装置本体1内固定连接有位移套杆24，便于通过丝杆18传动是切割导向台16沿着第一限位滑杆6和第二限位滑杆15来回滑动的作用。

进一步的，位移套杆24套设于丝杆18外部，丝杆18一端通过限位转轴25与装置本体1转动连接，丝杆18另一端与电机20固定连接，优化整体结构，方便带动切割导向台16滑动。

进一步的，电机20安装于电机柜22内，电机柜22表面通过铰链连接有电机柜柜门21，电机柜柜门21固定连接有柜门把手13，电机柜22一侧位于丝杆18底部设有置物柜23，置物柜23内设有若干层置物板27，便于存放相关工具，同时便于对电机20的检修维护。

进一步的，装置本体1和激光器2底部四周个设有一个滚轮26，滚轮26上均设有制动片，优化整体结构，提高装置整体的稳定性。

具体的，使用本实用新型时：首先将需要切割的工件置于送料传送带7上，启动伺服电机11使伺服电机11带动传送带传动轴A8以及传送带传动轴B12转动，同时待加工工件在送料传送带7上向切割导向台16处运动，在经过切割导向台16处时，通过激光器2打开激光切割器4底部的激光切割头5对工件进行切割，切割完成后，通过工作人员将切割后的公园从送料传送带7的末端放置于收料传送带14上，通过收料传送带14对切割后的工件进行收料，重复上述操作，即可完成对待加工工件的流水线切割，操作简单，功能实用，不仅降低了逐个切割工件的成本，同时还极大的提高了切割机的工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种光纤激光切割机，包括装置本体（1）、激光器（2）、导链（3）、激光切割器（4）、激光切割头（5）、第一限位滑杆（6）、送料传送带（7）、传送带传动轴A（8）以及一号锥齿轮（9），其特征在于：所述装置本体（1）一侧设有激光器（2），所述装置本体（1）底部一侧设有激光切割器（4），所述激光切割器（4）和激光器（2）之间通过导链（3）连接，所述激光切割器（4）底部的装置本体（1）上设有切割导向台（16），所述切割导向台（16）顶部与激光切割器（4）的接触面上开设有滑槽（17），所述激光切割器（4）通过滑槽（17）与切割导向台（16）滑动连接，所述激光切割器（4）底部一侧设有激光切割头（5），所述切割导向台（16）底部一侧位于装置本体（1）上设有第一限位滑杆（6），所述切割导向台（16）底部另一侧位于装置本体（1）上设有第二限位滑杆（15），所述切割导向台（16）底部两侧通过第一限位滑杆（6）和第二限位滑杆（15）与装置本体（1）滑动连接，所述第一限位滑杆（6）和第二限位滑杆（15）支架你的装置本体（1）上设有送料传送带（7），所述送料传送带（7）一侧的装置本体（1）上设有收料传送带（14），所述送料传送带（7）两侧位于装置本体（1）内部各设有一个传送带传动轴A（8），所述收料传送带（14）两侧位于装置本体（1）内部各设有一个传送带传动轴B（12），所述装置本体（1）外两侧各开设有一个外限位滑槽（19），所述切割导向台（16）底部卡接于外限位滑槽（19）内，所述切割导向台（16）和外限位滑槽（19）之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割机，其特征在于：所述送料传送带（7）和收料传送带（14）之间的装置本体（1）内部设有伺服电机（11），所述传送带传动轴A（8）末端靠近收料传送带（14）一侧固定连接有一号锥齿轮（9），所述传送带传动轴B（12）靠近传送带传动轴A（8）一侧的末端固定连接有二号锥齿轮（10），所述一号锥齿轮（9）和二号锥齿轮（10）之间的伺服电机（11）输出端上设有与一号锥齿轮（9）和二号锥齿轮（10）想匹配的锥齿轮，所述传送带传动轴A（8）和传送带传动轴B（12）均与装置本体（1）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种光纤激光切割机，其特征在于：所述切割导向台（16）底部位于装置本体（1）内固定连接有位移套杆（24）。

4.根据权利要求3所述的一种光纤激光切割机，其特征在于：所述位移套杆（24）套设于丝杆（18）外部，所述丝杆（18）一端通过限位转轴（25）与装置本体（1）转动连接，所述丝杆（18）另一端与电机（20）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种光纤激光切割机，其特征在于：所述电机（20）安装于电机柜（22）内，所述电机柜（22）表面通过铰链连接有电机柜柜门（21），所述电机柜柜门（21）固定连接有柜门把手（13），所述电机柜（22）一侧位于丝杆（18）底部设有置物柜（23），所述置物柜（23）内设有若干层置物板（27）。

6.根据权利要求5所述的一种光纤激光切割机，其特征在于：所述装置本体（1）和激光器（2）底部四周个设有一个滚轮（26），所述滚轮（26）上均设有制动片。