CN218052903U - 一种长料切割辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及长料切割的技术领域,特别是一种长料切割辅助装置,安装在切割机上,其特征在于,包含夹持单元、移动单元、输送单元和底座。移动单元固定在底座上。夹持单元连接到移动单元。输送单元和底座固定在切割机上。在切割作业时,夹持单元位于输送单元的正上方。本实用新型的长料切割辅助装置,其结构简单、灵活多变,能应对不同长料长短的切割需求,维护安装方便,应用领域非常广阔。同时还能够充分满足多样化的长料在加工过程中对于固定的需求,能够重复使用,而无需繁琐操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及长料切割的技术领域,特别是一种长料切割辅助装置。
背景技术
目前,长料的种类很多,对长料切割的长短要求也不同,有些长料的切割长度对于长料自身来说过长,导致无法平稳固定在切割机上进行切割。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种长料切割辅助装置,主要解决上述现有技术所存在的技术问题。本实用新型可针对不同长短长料进行切割,其结构简单,使用方便,降低了劳动强度。
本实用新型提供的一种长料切割辅助装置,安装在切割机上,其特征在于,包含夹持单元、移动单元、输送单元和底座;所述移动单元固定在所述底座上;所述夹持单元连接到所述移动单元;所述输送单元和所述底座固定在所述切割机上;在切割作业时,所述夹持单元位于所述输送单元的正上方。
进一步地,所述夹持单元包含夹爪、多边形板和短导轨;所述夹爪通过所述短导轨连接到所述多边形板上。所述夹紧气缸固定在所述多边形板上,所述多边形板与所述移动单元连接;所述夹紧气缸驱动连接到所述夹爪。
进一步地,所述夹爪包含夹紧气缸、五边形板、小L形板、T形块和长方形块;所述小L形板上通过所述短导轨连接到所述多边形板上;所述小L形板的一端固定有所述T形块;在所述T形块的下部固定有所述长方形块;所述小L形板的另一端固定所述夹紧气缸,所述夹紧气缸驱动连接到所述五边形板;所述五边形板与相对所述长方形块和所述T形块相对。
进一步地,所述移动单元包含支撑模块和活动模块;连接到所述夹持单元的所述活动模块,通过所述支撑模块连接到所述底座上。
进一步地,所述支撑模块包含U型板、L形板、支架和长导轨;所述L形板通过U型板固定到所述支架上,所述支架固定在所述底座上;所述长导轨固定在所述L形板的下方;所述活动模块连接到所述长导轨,沿所述长导轨移动。
进一步地,所述活动模块包含Z形板、滚珠丝杆、滚珠丝杆固定块、活动电机和坦克链条;所述滚珠丝杆通过轴承座固定在所述Z形板中央;所述Z形板的一端连接到所述夹持单元,另一端与所述坦克链条固定连接;在所述坦克链条中设置电缆拖缆;所述滚珠丝杆固定块固定在所述L形板上,并与所述滚珠丝杆上的法兰配合连接;所述活动电机固定在所述支撑模块上,通过联轴器连接到所述滚珠丝杆远离所述滚珠丝杆固定块的一端。
进一步地,所述输送单元包含接料板和延长主体;所述接料板固定在所述延长主体上;所述接料板位于所述延长主体下方;所述接料板的宽度大于所述延长主体的宽度。
进一步地,所述延长主体上包含直线支架、滚子、驱动电机和连接板;所述驱动电机固定在安装在所述直线支架上的所述连接板上;多个所述滚子并排固定在所述直线支架上;在每个所述滚子上设置齿轮,在所述连接板上以及所述驱动电机上设置齿轮;所述齿轮通过链条连接。
进一步地,所述输送单元还包含薄形气缸、直线轴承和直线轴承固定座;所述薄形气缸固定在所述底座上,并驱动连接所述延长主体;所述直线轴承通过所述直线轴承固定座固定在所述底座上,连接到所述延长主体。
进一步地,在所述薄形气缸和所述延长主体之间,设置有挡板;在所述挡板上设有缺口,所述薄形气缸的驱动端和所述直线轴承从所述缺口中穿过。
本实用新型的长料切割辅助装置,与现有技术相比,其显著特点有:
1、本实用新型的长料切割辅助装置,其结构简单、灵活多变,能应对不同长料长短的切割需求,维护安装方便,应用领域非常广阔。
2、本实用新型的长料切割辅助装置,能够充分满足多样化的长料在加工过程中对于固定的需求,能够重复使用,而无需繁琐操作。
附图说明
图1是本实用新型长料切割辅助装置的一个较佳实施例的结构示意图;
图2是本实用新型长料切割辅助装置的一个较佳实施例中挡板的结构示意图;
图3是本实用新型长料切割辅助装置的一个较佳实施例与切割机的组装示意图。
其中,1-夹持单元、2-移动单元,3-输送单元,4-底座,5-切割机;
101-夹紧气缸、102-多边形板、103-短导轨、104-五边形板、105-小L形板、106-T形块和107-长方形块;
201-U型板、202-L形板、203-支架,204-长导轨,205-Z形板、206-滚珠丝杆,207-坦克链条;
301-接料板、302-延长主体、303-薄形气缸、304-直线轴承固定座、305-挡板。
具体实施方式
以下将结合附图说明本实用新型的具体实施例。
实施例
请参阅图1、图2 和图3,本实用新型一种长料切割辅助装置,用于配合切割机5,完成对各种类型的长料的固定和切割,它包含由底座4支撑的三个单元:夹持单元1、移动单元2和输送单元3。输送单元3用于收集废料以及将切割后的长料传送到其他工位。移动单元2连接固定到底座4上,用于固定长料的夹持单元1连接到移动单元2上。输送单元3连接到底座4上,底座4固定到切割机5上。
在切割作业时,长料被送进切割机5内。长料顶端不平整的料,作为废料被切割机切掉。切掉的废料会随着接被移动单元2导向,进入垃圾箱内。随后,切割机5继续输送长料直到长料进入到夹持单元1中。夹持单元1动作,将长料夹住。然后,在移动单元2的带动下,夹持单元1带动长料沿着输送单元3的方向移动到指定位置。切割机5动作,长料被切断后,夹持单元1释放,切割后的长料下落在输送单元3上,被传输到下一个工位。
夹持单元1包含多边形板102、短导轨103和夹爪。夹爪由夹紧气缸101、五边形板104、小L形板105、T形块106和长方形块107构成。小L形板105的上部固定有短导轨103,通过短导轨103连接到多边形板102,且能沿着短导轨103的方向滑动。在小L形板105的两端,分别由夹紧气缸101和五边形板104构成的第一夹爪,以及由长方形块107固定在T形块106构成的第二夹爪。两个夹爪相对设置。其中, T形块106的顶部固定在小L形板105一端的下方,长方形块107则固定在T形块106的下部的一侧。在小L形板105的另一端固定夹紧气缸101。夹紧气缸101的活动端连接到五边形板104上。五边形板104与长方形块107和T形块106相对。
在工作时,长料位于夹爪之间,由切割机5固定。当夹紧气缸101动作时,夹爪夹紧,即五边形板104向长方形块107及T形块106靠拢。当五边形板104抵靠住长料后,夹紧气缸101继续伸出,则会带动小L形板105沿短导轨103滑动,从而使得长方形块107及T形块106向长料靠近,直到最后五边形板104、长方形块107和T形块106均贴合长料,完成夹紧。
移动单元2包含支撑模块和活动模块两个部分。支撑模块固定在底座4上,而活动模块在连接到夹持单元1,用于保证在长料切割进料过程中,夹持单元1能随着长料同步移动。支撑模块包含U型板201、L形板202、支架203和长导轨204。活动模块包含Z形板205、滚珠丝杆206和坦克链条207。在坦克链条207中设置电缆拖缆。支架203固定在底座4上。在支架的上端,固定有U型板201,而L形板202则固定在U型板201上。在L形板202的长边的顶端,沿着长料的进料方向,设置长导轨204。Z形板205连接到长导轨204上,沿长导轨204移动。在Z形板205中央位置,通过轴承座安装有滚珠丝杆206。Z形板205的一端连接到夹持单元1的多边形板102上,另一端与坦克链条207固定连接。在L形板202的下方,还固定有滚珠丝杆固定块。滚珠丝杆固定块与滚珠丝杆206上的法兰配合连接。在L形板202上,位于滚珠丝杆206的对侧,安装一个活动电机。活动电机通过联轴器连接到滚珠丝杆上,用于带动滚珠丝杆转动,从而驱动Z形板205沿着长导轨204的方向来回移动。当长料进料时,活动电机运动,带动固定在Z形板205上的夹持单元1运动,从而使其借助滚珠丝杆206沿着长导轨204同步移动。
输送单元3包含接料板301、延长主体302、薄形气缸303、直线轴承、直线轴承固定座304。接料板301位于延长主体302的下方,且接料板301的宽度大于延长主体302的宽度。接料板301用于导向切割机5切下的废料至垃圾箱中。挡板305固定在底座4上,位于延长主体302的一侧。在底座4上,还固定有薄形气缸303和直线轴承固定座304。两个直线轴承连接到直线轴承固定座304上。两个直线轴承分别位于薄形气缸303的两侧。在挡板305上设有缺口,供薄形气缸303的驱动端和直线轴承穿过。薄形气缸303的驱动端和直线轴承都连接延长主体302上。当薄形气缸303动作时,带动延长主体302运动,从而可以根据不同的长料形状调节延长主体302的位置,更好的完成对切下长料的支撑和转运工作。直线轴承用于保证延长主体302的稳定侧向运动。延长主体由直线支架、滚子、驱动电机和连接板构成。驱动电机通过连接板固定在直线支架上。在直线支架上安装有多个滚子,它们并排固定在直线支架。在每个滚子上设置齿轮,同时在连接板上以及驱动电机上也设置齿轮。这些齿轮通过链条连接。当驱动电机运转时,通过齿轮和链条带动滚子旋转,将落在滚子上的切割后的长料运走。
综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应为本实用新型的技术范畴。
Claims (10)
1.一种长料切割辅助装置,安装在切割机上,其特征在于,包含夹持单元、移动单元、输送单元和底座;所述移动单元固定在所述底座上;所述夹持单元连接到所述移动单元;所述输送单元和所述底座固定在所述切割机上;在切割作业时,所述夹持单元位于所述输送单元的正上方。
2.如权利要求1所述的长料切割辅助装置,其特征在于,所述夹持单元包含夹爪、多边形板和短导轨;所述夹爪通过所述短导轨连接到所述多边形板上;一夹紧气缸固定在所述多边形板上,所述多边形板与所述移动单元连接;所述夹紧气缸驱动连接到所述夹爪。
3.如权利要求2所述的长料切割辅助装置,其特征在于,所述夹爪包含夹紧气缸、五边形板、小L形板、T形块和长方形块;所述小L形板上通过所述短导轨连接到所述多边形板上;所述小L形板的一端固定有所述T形块;在所述T形块的下部固定有所述长方形块;所述小L形板的另一端固定所述夹紧气缸,所述夹紧气缸驱动连接到所述五边形板;所述五边形板与相对所述长方形块和所述T形块相对。
4.如权利要求1所述的长料切割辅助装置,其特征在于,所述移动单元包含支撑模块和活动模块;连接到所述夹持单元的所述活动模块,通过所述支撑模块连接到所述底座上。
5.如权利要求4所述的长料切割辅助装置,其特征在于,所述支撑模块包含U型板、L形板、支架和长导轨;所述L形板通过U型板固定到所述支架上,所述支架固定在所述底座上;所述长导轨固定在所述L形板的下方;所述活动模块连接到所述长导轨,沿所述长导轨移动。
6.如权利要求5所述的长料切割辅助装置,其特征在于,所述活动模块包含Z形板、滚珠丝杆、滚珠丝杆固定块、活动电机和坦克链条;所述滚珠丝杆通过轴承座固定在所述Z形板中央;所述Z形板的一端连接到所述夹持单元,另一端与所述坦克链条固定连接;在所述坦克链条中设置电缆拖缆;所述滚珠丝杆固定块固定在所述L形板上,并与所述滚珠丝杆上的法兰配合连接;所述活动电机固定在所述支撑模块上,通过联轴器连接到所述滚珠丝杆远离所述滚珠丝杆固定块的一端。
7.如权利要求1所述的长料切割辅助装置,其特征在于,所述输送单元包含接料板和延长主体;所述接料板固定在所述延长主体上;所述接料板位于所述延长主体下方;所述接料板的宽度大于所述延长主体的宽度。
8.如权利要求7所述的长料切割辅助装置,其特征在于,所述延长主体上包含直线支架、滚子、驱动电机和连接板;所述驱动电机固定在安装在所述直线支架上的所述连接板上;多个所述滚子并排固定在所述直线支架上;在每个所述滚子上设置齿轮,在所述连接板上以及所述驱动电机上设置齿轮;所述齿轮通过链条连接。
9.如权利要求7所述的长料切割辅助装置,其特征在于,所述输送单元还包含薄形气缸、直线轴承和直线轴承固定座;所述薄形气缸固定在所述底座上,并驱动连接所述延长主体;所述直线轴承通过所述直线轴承固定座固定在所述底座上,连接到所述延长主体。
10.如权利要求9所述的长料切割辅助装置,其特征在于,在所述薄形气缸和所述延长主体之间,设置有挡板;在所述挡板上设有缺口,所述薄形气缸的驱动端和所述直线轴承从所述缺口中穿过。
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