CN218362466U - 一种带锯床的进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锯床技术领域，尤其涉及一种带锯床的进料机构，包括带锯床：带锯床的一侧固定连接有进料台，进料台的顶面转动连接有多个辊筒，本实用新型通过设置的电机带动第一皮带轮转动，使第一皮带轮带动皮带和第二皮带轮转动，进而带动齿轮和辊筒转动，从而带动辊筒上的金属管向带锯床移动进行送料，当金属管移动至需要切割的位置后，工作人员移动调节板，使矩形杆脱离第三矩形槽停止送料后，将调节板向远离带锯床的一侧移动，使螺纹管能够带动连接柱和挡板在螺纹杆上向靠近固定板的一侧移动，并能够在进料后对金属管进行夹持，优化了驱动装置，使带锯床的进料和夹持能够由一个电机完成，降低能源的消耗，提高了装置的实用性。

Description

一种带锯床的进料机构

技术领域

本实用新型属于锯床技术领域，尤其涉及一种带锯床的进料机构。

背景技术

带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按结构分为卧式与立式；按功能分为半自动、全自动、数控。卧式又可分为双立柱与剪刀式，其主要部件有：底座、床身、立柱、锯梁和传动机构、锯条导向装置、工件夹紧装置、锯条张紧装置、送料机构、液压传动系统、电气控制系统、润滑及冷却系统。

常用的卧式带锯床的送料装置和夹持装置，大多数是利用电机带动传送带或辊筒对金属管进行送料，再由另一个电机驱动夹持装置对金属管进行夹持，而大部分卧式带锯床的送料和夹持装置会安装有多个电机，因此过于浪费资源和能源，或者不采用电机而是通过人工手动操作进行送料和螺栓旋转进行夹持，但人工操作的速度较慢，工作效率较低，鉴于此，我们提出一种带锯床的进料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种带锯床的进料机构，达到了一个电机能够完成对金属管进行送料和夹持的效果，同时减少了能源的消耗，提升了工作效率。

有鉴于此，本实用新型提供一种带锯床的进料机构，包括带锯床：所述带锯床的一侧固定连接有进料台，所述进料台的顶面转动连接有多个辊筒，所述带锯床的内部开设有放置槽，所述带锯床的顶面开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽位于放置槽的一侧，所述第一矩形槽与放置槽相连通，所述放置槽的底面固定连接有电机，还包括：

联动组件，所述联动组件放置在带锯床和进料台内，所述联动组件设置在辊筒的一侧；

夹持组件，所述夹持组件放置在第一矩形槽内，所述夹持组件位于放置槽的一侧；

连接组件，所述连接组件放置在带锯床和进料台内，所述连接组件位于第一矩形槽的一侧。

在本技术方案中，通过设置的电机带动联动组件，使联动组件带动多个辊筒在进料台上转动，能够带动金属管移动至锯条处进行切割，然后移动连接组件可以使联动组件与辊筒脱离停止送料，同时连接组件能够带动夹持组件对金属管进行夹持，方便带锯床切割。

在上述技术方案中，进一步的，所述联动组件包括第一皮带轮，所述第一皮带轮固定连接在电机输出轴的表面上，所述第一皮带轮的表面套设有皮带，所述进料台内开设有连通槽，所述连通槽的侧壁转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有第二皮带轮，所述皮带的一端贯穿放置槽的侧壁延伸至连通槽内与第二皮带轮套设连接，进料台内开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽位于连通槽的一侧，所述第二矩形槽内设置有多个齿轮，多个所述辊筒转动轴的一端贯穿进料台的内壁延伸至第二矩形槽内与多个齿轮固定连接，其中一个所述辊筒转动轴的一端延伸至连通槽内与转动轴的一端相接触，其中一个所述辊筒转动轴的内部滑动连接有矩形杆，所述转动轴的一端开设有第三矩形槽，所述转动轴的另一端贯穿连通槽的侧壁延伸至第二矩形槽内与其中一个齿轮固定连接，多个所述齿轮啮合连接有同一个链条。

在本技术方案中，通过转动辊筒将矩形杆对齐第三矩形槽，之后移动矩形杆至第三矩形槽内，然后使电机接通电源后，电机能够带动第一皮带轮转动，使第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，使得第二皮带轮能够带动其中一个齿轮和辊筒转动，而其中一个齿轮通过链条带动多个齿轮转动，从而使多个齿轮带动多个辊筒转动，能够使多个辊筒带动的金属管移动进行送料，方便用户操作。

在上述技术方案中，进一步的，所述夹持组件包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端与电机输出轴的一端固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的表面转动连接有连接柱，所述连接柱的内部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的顶面固定连接有弹簧，所述第一滑动槽内放置有卡块，所述弹簧的另一端固定连接在卡块的顶面，所述螺纹管的表面开设有卡槽，所述卡槽与第一滑动槽相连通，所述卡块的底端延伸至卡槽内，所述连接柱的顶端穿过第一矩形槽延伸至带锯床的顶面，所述连接柱的一端固定连接有挡板，所述带锯床的顶面固定连接有固定板。

在本技术方案中，当电机输出轴转动时，能够带动螺纹杆转动，此时卡块受到弹簧的推力位于卡槽内，能够限制螺纹管在螺纹杆上转动，使螺纹管能够在螺纹杆上移动，使得螺纹管带动连接柱移动位置，从而使连接柱带动挡板向靠近固定板的一侧移动位置，使挡板能够配合固定板对金属管进行夹持。

在上述技术方案中，进一步的，所述连接组件包括第二滑动槽，所述第二滑动槽开设在连接柱的一侧，所述第二滑动槽与第一滑动槽相连通，所述第二滑动槽内设置有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接在卡块的一侧，所述带锯床内开设有与第一矩形槽相连通的第一活动槽，所述滑动杆的另一端穿过第二滑动槽延伸至第一活动槽内，所述第一活动槽的底面放置有活动板，所述活动板的一侧与滑动杆的另一端相抵设置，所述活动板的一侧与滑动杆的另一端为倾斜设置，所述活动板的另一侧固定连接有连接杆，所述带锯床的一侧开设有与第一活动槽相连通的第二活动槽，所述连接杆的一端穿过第二活动槽延伸至带锯床的外部，所述连接杆的一端固定连接有调节板，所述调节板的一侧开设有转动槽，所述转动槽内活动连接有圆形块，所述矩形杆的一端贯穿进料台的侧壁延伸至转动槽内与圆形块的一侧固定连接。

在本技术方案中，当联动组件带动辊筒将金属管移动至工作台后，用户向远离进料台的一侧拉动调节板，带动圆形块和矩形杆移动位置，将矩形杆移动出第三矩形槽，使得辊筒与联动组件脱离，能够使辊筒停止送料，之后将调节板向远离带锯床的一侧移动，使调节板能够带动连接杆和活动板移动，使滑动杆移动至活动板的倾斜面上，进而使卡块和滑动杆在弹簧的推力下向下移动，使卡块抵住螺纹管的表面，当螺纹杆带动螺纹管上的卡槽转动至卡块的下方时，卡块在弹簧的推力下进入卡槽内，能够限制螺纹管转动，从而使螺纹管带动连接柱在螺纹杆上移动，使连接柱带动挡板移动配合固定板能够对金属管进行夹持。

在上述技术方案中，进一步的，所述第三矩形槽的内壁与矩形杆的周侧相适配，所述第三矩形槽的长度小于第二活动槽的宽度。

在本技术方案中，通过设置第三矩形槽，使矩形杆能够进入第三矩形槽内，使联动组件能够带动辊筒转动，进行进料，方便用户操作。

在上述技术方案中，进一步的，所述连接柱的周侧与第一矩形槽的侧壁相适配。

在本技术方案中，第一矩形槽能够对连接柱进行限位，当卡块移动至卡槽内时，能够防止连接柱和螺纹管在螺纹杆上转动。

在上述技术方案中，进一步的，所述第二活动槽位于进料台的一侧，所述第二活动槽的宽度大于连接杆的宽度。

在本技术方案中，当调节板移动位置时，能够带动连接杆在第二活动槽内移动位置。

本实用新型的有益效果是：

1.该带锯床的进料机构，通过设置的电机带动第一皮带轮转动，使第一皮带轮带动皮带和第二皮带轮转动，第二皮带轮能够带动齿轮和辊筒转动，从而带动辊筒上的金属管向带锯床移动进行送料，当金属管移动至需要切割的位置后，工作人员移动调节板，使矩形杆脱离第三矩形槽停止送料后，将调节板向远离带锯床的一侧移动，使卡块能够在弹簧的弹力作用下进入卡槽内，进而限制螺纹管的转动，使螺纹管能够带动连接柱和挡板在螺纹杆上向靠近固定板的一侧移动，并能够在进料后对金属管进行夹持，优化了驱动装置，使带锯床的进料和夹持能够由一个电机完成，降低能源的消耗，提高了装置的实用性。

2.该带锯床的进料机构，通过设置的调节板能够带动矩形杆脱离或进入第三矩形槽，可以在金属管移动到适当的位置后，使辊筒停止送料，同时移动调节板配合连接板、活动板、滑动杆、卡块和弹簧，能够限制螺纹管在螺纹杆上转动，使螺纹管带动连接柱和挡板移动，对金属管进行夹持，方便工作人员操作，增强了装置的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的带锯床剖视结构示意图之一；

图3是本实用新型的带锯床结构示意图之二；

图4是本实用新型的辊筒区域剖视结构示意图；

图5是本实用新型的螺纹杆区域剖视结构示意图；

图6是本实用新型的连接柱剖视结构示意图。

图中标记表示为：

1、带锯床；2、进料台；3、辊筒；4、放置槽；5、第一矩形槽；6、电机；7、第一皮带轮；8、皮带；9、连通槽；10、转动杆；11、第二皮带轮；12、第二矩形槽；13、齿轮；14、链条；15、螺纹杆；16、螺纹管；17、连接柱；18、第一滑动槽；19、弹簧；20、卡块；21、卡槽；22、挡板；23、固定板；24、第二滑动槽；25、滑动杆；26、第一活动槽；27、活动板；28、连接杆；29、第二活动槽；30、调节板；31、矩形杆；32、第三矩形槽；33、转动槽；34、圆形块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1：

本实施例提供了一种带锯床的进料机构，包括带锯床1：带锯床1的一侧固定连接有进料台2，进料台2的顶面转动连接有多个辊筒3，带锯床1的内部开设有放置槽4，带锯床1的顶面开设有第一矩形槽5，第一矩形槽5位于放置槽4的一侧，第一矩形槽5与放置槽4相连通，放置槽4的底面固定连接有电机6，还包括：

联动组件，联动组件放置在带锯床1和进料台2内，联动组件设置在辊筒3的一侧；

夹持组件，夹持组件放置在第一矩形槽5内，夹持组件位于放置槽4的一侧；

连接组件，连接组件放置在带锯床1和进料台2内，连接组件位于第一矩形槽5的一侧。

其中，进料台2的高度与带锯床1工作台的高度相等，方便辊筒3带动金属管移动至工作台上进行切割。

本实施例可以看出，通过设置的电机6带动联动组件，使联动组件带动多个辊筒3在进料台2上转动，能够带动金属管移动至工作台进行切割，然后移动连接组件可以使联动组件与辊筒3脱离停止送料，同时连接组件能够带动夹持组件对金属管进行夹持，方便对金属管进行切割。

实施例2：

本实施例提供了一种带锯床的进料机构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，联动组件包括第一皮带轮7，第一皮带轮7固定连接在电机6输出轴的表面上，第一皮带轮7的表面套设有皮带8，进料台2内开设有连通槽9，连通槽9的侧壁转动连接有转动杆10，转动杆10的表面固定连接有第二皮带轮11，皮带8的一端贯穿放置槽4的侧壁延伸至连通槽9内与第二皮带轮11套设连接，进料台2内开设有第二矩形槽12，第二矩形槽12位于连通槽9的一侧，第二矩形槽12内设置有多个齿轮13，多个辊筒3转动轴的一端贯穿进料台2的内壁延伸至第二矩形槽12内与多个齿轮13固定连接，其中一个辊筒3转动轴的一端延伸至连通槽9内与转动杆10的一端相接触，其中一个辊筒3转动轴的内部滑动连接有矩形杆31，转动杆10的一端开设有第三矩形槽32，转动杆10的另一端贯穿连通槽9的侧壁延伸至第二矩形槽12内与其中一个齿轮13固定连接，多个齿轮13啮合连接有同一个链条14。

其中，转动杆10与辊筒3的转动轴相对齐，使矩形杆31能够移动进第三矩形槽32内。

本实施例可以看出，通过转动辊筒3将矩形杆31对齐第三矩形槽32，之后将矩形杆31移动至第三矩形槽32内，然后将电机6接通电源，使电机6带动第一皮带轮7转动，使第一皮带轮7通过皮带8带动第二皮带轮11转动，使得第二皮带轮11能够带动其中一个齿轮13和辊筒3转动，而其中一个齿轮13通过链条14带动多个齿轮13转动，从而使多个齿轮13带动多个辊筒3转动，能够使多个辊筒3带动的金属管移动进行送料，方便用户操作。

实施例3：

本实施例提供了一种带锯床的进料机构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，夹持组件包括螺纹杆15，螺纹杆15的一端与电机6输出轴的一端固定连接，螺纹杆15的表面螺纹连接有螺纹管16，螺纹管16的表面转动连接有连接柱17，连接柱17的内部开设有第一滑动槽18，第一滑动槽18的顶面固定连接有弹簧19，第一滑动槽18内放置有卡块20，弹簧19的另一端固定连接在卡块20的顶面，螺纹管16的表面开设有卡槽21，卡槽21与第一滑动槽18相连通，卡块20的底端延伸至卡槽21内，连接柱17的顶端穿过第一矩形槽5延伸至带锯床1的顶面，连接柱17的一端固定连接有挡板22，带锯床1的顶面固定连接有固定板23。

其中，螺纹管16的两端与连接柱17的两侧相贴合，能够使螺纹管16在螺纹杆15上移动时带动连接柱17移动。

本实施例可以看出，当电机6输出轴转动时，能够带动螺纹杆15转动，此时卡块20受到弹簧19的推力位于卡槽21内，能够限制螺纹管16在螺纹杆15上转动，使螺纹管16能够在螺纹杆15上移动，使得螺纹管16能够带动连接柱17移动位置，从而使连接柱17带动挡板22向靠近固定板23的一侧移动位置，使挡板22能够配合固定板23对金属管进行夹持。

实施例4：

本实施例提供了一种带锯床的进料机构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，连接组件包括第二滑动槽24，第二滑动槽24开设在连接柱17的一侧，第二滑动槽24与第一滑动槽18相连通，第二滑动槽24内设置有滑动杆25，滑动杆25的一端固定连接在卡块20的一侧，带锯床1内开设有与第一矩形槽5相连通的第一活动槽26，滑动杆25的另一端穿过第二滑动槽24延伸至第一活动槽26内，第一活动槽26的底面放置有活动板27，活动板27的一侧与滑动杆25的另一端相抵设置，活动板27的一侧与滑动杆25的另一端为倾斜设置，活动板27的另一侧固定连接有连接杆28，带锯床1的一侧开设有与第一活动槽26相连通的第二活动槽29，连接杆28的一端穿过第二活动槽29延伸至带锯床1的外部，连接杆28的一端固定连接有调节板30，调节板30的一侧开设有转动槽33，转动槽33内活动连接有圆形块34，矩形杆31的一端贯穿进料台2的侧壁延伸至转动槽33内与圆形块34的一侧固定连接。

其中，当调节板30向靠近带锯床1的一侧移动时，能够带动活动板27向靠近滑动杆25的一侧移动抵住滑动杆25，使滑动杆25在活动板27的倾斜面上移动至活动板27的顶面，从而使滑动杆25带动卡块20向上挤压弹簧19，使卡块20脱离卡槽21，解除对螺纹管16的限位。

本实施例可以看出，当联动组件带动辊筒3将金属管移动至工作台后，用户向远离进料台2的一侧拉动调节板30，带动圆形块34和矩形杆31移动位置，将矩形杆31移动出第三矩形槽32，使得辊筒3与联动组件脱离，能够使辊筒3停止送料，之后将调节板30向远离带锯床1的一侧移动，使调节板30能够带动连接杆28和活动板27移动，使滑动杆25移动至活动板27的倾斜面上，进而使卡块20和滑动杆25在弹簧19的推力下向下移动，使卡块20抵住螺纹管16的表面，当螺纹杆15带动螺纹管16上的卡槽21转动至卡块20的下方时，卡块20在弹簧19的推力下进入卡槽21内，能够限制螺纹管16转动，从而使螺纹管16带动连接柱17在螺纹杆15上移动，使连接柱17带动挡板22移动配合固定板23能够对金属管进行夹持。

实施例5：

本实施例提供了一种带锯床的进料机构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，第三矩形槽32的内壁与矩形杆31的周侧相适配，第三矩形槽32的长度小于第二活动槽29的宽度。

其中，当用户移动调节板30使矩形杆31脱离第三矩形槽32时，调节板30能够带动连接杆28移动至与第二活动槽29的侧壁相抵。

本实施例可以看出，通过设置第三矩形槽32，使矩形杆31能够进入第三矩形槽32内，使联动组件能够带动辊筒3转动，进行送料，方便用户操作。

实施例6：

本实施例提供了一种带锯床的进料机构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征连接柱17的周侧与第一矩形槽5的侧壁相适配。

其中，第一滑动槽18位于连接柱17的半圆形内，当卡块20移动出卡槽21后，螺纹杆15能够带动螺纹管16在连接柱17内转动。

本实施例可以看出，通过设置第一矩形槽5能够对连接柱17进行限位，当卡块20移动至卡槽21内时，能够防止连接柱17和螺纹管16在螺纹杆15上转动。

实施例7：

本实施例提供了一种带锯床的进料机构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，第二活动槽29位于进料台2的一侧，第二活动槽29的宽度大于连接杆28的宽度。

其中，第二活动槽29的顶面和底面与连接杆28的两侧相适配，能够限制连接杆28和调节板30上下移动位置。

本实施例可以看出，当调节板30移动位置时，能够带动连接杆28在第二活动槽29内移动位置。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (7)

1.一种带锯床的进料机构，其特征在于，包括带锯床(1)：所述带锯床(1)的一侧固定连接有进料台(2)，所述进料台(2)的顶面转动连接有多个辊筒(3)，所述带锯床(1)的内部开设有放置槽(4)，所述带锯床(1)的顶面开设有第一矩形槽(5)，所述第一矩形槽(5)位于放置槽(4)的一侧，所述第一矩形槽(5)与放置槽(4)相连通，所述放置槽(4)的底面固定连接有电机(6)，还包括：

联动组件，所述联动组件放置在带锯床(1)和进料台(2)内，所述联动组件设置在辊筒(3)的一侧；

夹持组件，所述夹持组件放置在第一矩形槽(5)内，所述夹持组件位于放置槽(4)的一侧；

连接组件，所述连接组件放置在带锯床(1)和进料台(2)内，所述连接组件位于第一矩形槽(5)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种带锯床的进料机构，其特征在于，所述联动组件包括第一皮带轮(7)，所述第一皮带轮(7)固定连接在电机(6)输出轴的表面上，所述第一皮带轮(7)的表面套设有皮带(8)，所述进料台(2)内开设有连通槽(9)，所述连通槽(9)的侧壁转动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的表面固定连接有第二皮带轮(11)，所述皮带(8)的一端贯穿放置槽(4)的侧壁延伸至连通槽(9)内与第二皮带轮(11)套设连接，进料台(2)内开设有第二矩形槽(12)，所述第二矩形槽(12)位于连通槽(9)的一侧，所述第二矩形槽(12)内设置有多个齿轮(13)，多个所述辊筒(3)转动轴的一端贯穿进料台(2)的内壁延伸至第二矩形槽(12)内与多个齿轮(13)固定连接，其中一个所述辊筒(3)转动轴的一端延伸至连通槽(9)内与转动杆(10)的一端相接触，其中一个所述辊筒(3)转动轴的内部滑动连接有矩形杆(31)，所述转动杆(10)的一端开设有第三矩形槽(32)，所述转动杆(10)的另一端贯穿连通槽(9)的侧壁延伸至第二矩形槽(12)内与其中一个齿轮(13)固定连接，多个所述齿轮(13)啮合连接有同一个链条(14)。

3.根据权利要求1所述的一种带锯床的进料机构，其特征在于，所述夹持组件包括螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的一端与电机(6)输出轴的一端固定连接，所述螺纹杆(15)的表面螺纹连接有螺纹管(16)，所述螺纹管(16)的表面转动连接有连接柱(17)，所述连接柱(17)的内部开设有第一滑动槽(18)，所述第一滑动槽(18)的顶面固定连接有弹簧(19)，所述第一滑动槽(18)内放置有卡块(20)，所述弹簧(19)的另一端固定连接在卡块(20)的顶面，所述螺纹管(16)的表面开设有卡槽(21)，所述卡槽(21)与第一滑动槽(18)相连通，所述卡块(20)的底端延伸至卡槽(21)内，所述连接柱(17)的顶端穿过第一矩形槽(5)延伸至带锯床(1)的顶面，所述连接柱(17)的一端固定连接有挡板(22)，所述带锯床(1)的顶面固定连接有固定板(23)。

4.根据权利要求2所述的一种带锯床的进料机构，其特征在于，所述连接组件包括第二滑动槽(24)，所述第二滑动槽(24)开设在连接柱(17)的一侧，所述第二滑动槽(24)与第一滑动槽(18)相连通，所述第二滑动槽(24)内设置有滑动杆(25)，所述滑动杆(25)的一端固定连接在卡块(20)的一侧，所述带锯床(1)内开设有与第一矩形槽(5)相连通的第一活动槽(26)，所述滑动杆(25)的另一端穿过第二滑动槽(24)延伸至第一活动槽(26)内，所述第一活动槽(26)的底面放置有活动板(27)，所述活动板(27)的一侧与滑动杆(25)的另一端相抵设置，所述活动板(27)的一侧与滑动杆(25)的另一端为倾斜设置，所述活动板(27)的另一侧固定连接有连接杆(28)，所述带锯床(1)的一侧开设有与第一活动槽(26)相连通的第二活动槽(29)，所述连接杆(28)的一端穿过第二活动槽(29)延伸至带锯床(1)的外部，所述连接杆(28)的另一端固定连接有调节板(30)，所述调节板(30)的一侧开设有转动槽(33)，所述转动槽(33)内活动连接有圆形块(34)，所述矩形杆(31)的一端贯穿进料台(2)的侧壁延伸至转动槽(33)内与圆形块(34)的一侧固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种带锯床的进料机构，其特征在于，所述第三矩形槽(32)的内壁与矩形杆(31)的周侧相适配，所述第三矩形槽(32)的长度小于第二活动槽(29)的宽度。

6.根据权利要求3所述的一种带锯床的进料机构，其特征在于，所述连接柱(17)的周侧与第一矩形槽(5)的侧壁相适配。

7.根据权利要求4所述的一种带锯床的进料机构，其特征在于，所述第二活动槽(29)位于进料台(2)的一侧，所述第二活动槽(29)的宽度大于连接杆(28)的宽度。

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