CN220445362U - 一种管件外包、内涨式气密封堵联动激光刻标机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管路气密检测的技术领域，特别是涉及一种管件外包、内涨式气密封堵联动激光刻标机构，生产效率得到很大改善，同时零件的识别度及一致性非常好；包括激光刻标机、封闭组件和两个内涨密封组件，激光刻标机包括机架以及固定在机架上的激光器；机架固定有平台，平台固定有用于放置管件的垫块一和垫块二，所述封闭组件安装在平台上，用于封闭管件的一端，平台固定有两个安装块一，安装块一转动安装有安装块二，内涨密封组件安装在安装块二上，用于密封管件剩余两端。

Description

一种管件外包、内涨式气密封堵联动激光刻标机构

技术领域

本实用新型涉及管路气密检测的技术领域，特别是涉及一种管件外包、内涨式气密封堵联动激光刻标机构。

背景技术

汽车动力总成胶管类零件产品设计密封本身一般采用端面封堵、模拟胶管对手件、单个内涨或外包形式进行气密性封堵。

如图2所示的管件，包括主管以及旁通管，需要进行气密性检测以及刻标，目前大部分气密性检测工艺是通过干试压端面封堵、模拟胶管对手件、单个内涨或外包形式进行气密性封堵管件检测，工艺是通过人工标识点识别进行识别，这种工艺效率低、同时易受人为因素影响，会发生漏工序现象，引发一系列问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种管件外包、内涨式气密封堵联动激光刻标机构，生产效率得到很大改善，同时零件的识别度及一致性非常好。

本实用新型的一种管件外包、内涨式气密封堵联动激光刻标机构，包括激光刻标机、封闭组件和两个内涨密封组件，激光刻标机包括机架以及固定在机架上的激光器；机架固定有平台，平台固定有用于放置管件的垫块一和垫块二，所述封闭组件安装在平台上，用于封闭管件的一端，平台固定有两个安装块一，安装块一转动安装有安装块二，内涨密封组件安装在安装块二上，用于密封管件剩余两端。

进一步地，所述内涨密封组件包括活塞柱和活塞杆，活塞柱底部带有空腔一，并在活塞柱顶部开设与空腔一连通的通孔一，活塞柱顶部连接限位柱，限位柱顶部带有空腔二，并在限位柱底部开设与空腔二连通的通孔二，空腔一滑动有进气块，进气块开设通孔三，且通孔一、通孔二和通孔三连通；

活塞杆穿过通孔一和通孔二然后伸入至通孔三内并与进气块连接，活塞杆套装有密封垫，活塞杆呈管状，并且进气块开设与活塞杆连通的进气口。

进一步地，活塞杆套装有垫片一和垫片二，且垫片一和垫片二分别处于密封垫的两侧。

进一步地，通孔一内安装有密封圈一。

进一步地，进气块表面安装有密封圈二。

进一步地，通孔三内安装有密封圈三。

进一步地，进气块开设与空腔一连通的连通口。

进一步地，垫块一周围安装旋转气缸一，垫块二周围安装旋转气缸二。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用时，将管件置于到垫块一和垫块二上，然后用封闭组件封死管件的一端，然后使用内涨密封组件封死另外两端，通过内涨密封组件向管件内充气测试密封性，测试完毕后，操作激光器对管件进行刻标，然后释放管件即可。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中平台、内涨密封组件等的放大图；

图3是图2的侧视图；

图4是内涨密封组件的剖面图；

附图中标记：1、激光刻标机；2、封闭组件；3、内涨密封组件；4、平台；5、垫块一；6、垫块二；7、安装块一；8、安装块二；9、活塞柱；10、活塞杆；11、空腔一；12、限位柱；13、空腔二；14、进气块；15、密封垫；16、垫片一；17、垫片二；18、密封圈一；19、密封圈二；20、密封圈三；21、连通口；22、旋转气缸一；23、旋转气缸二；24、进气口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种管件外包、内涨式气密封堵联动激光刻标机构，包括激光刻标机11、封闭组件2和两个内涨密封组件3，封闭组件2以及激光刻标机11均属于现有技术，不多加说明；

激光刻标机11包括机架以及固定在机架上的激光器；

机架固定有平台4，平台4固定有用于放置管件的垫块一5和垫块二6，所述封闭组件2安装在平台4上，用于封闭管件的一端，更具体地，为了适应管件的角度，平台4固定有固定块一，固定块一转动安装有固定块二，封闭组件2固定在固定块二上；

平台4固定有两个安装块一7，安装块一7转动安装有安装块二8，内涨密封组件3安装在安装块二8上，用于密封管件剩余两端；

在本实施例中，安装块二8以及其上的内涨密封组件3可相对于安装块一7进行旋转，同理固定块二上的封闭组件2也可相对于固定块一进行旋转，从而可对管件的端部位置进行适应，更加方便对管件进行固定；

垫块一5和垫块二6顶部均开设与管件部分外壁贴紧的圆弧形槽；

在使用时，将管件置于到垫块一5和垫块二6上，然后用封闭组件2封死管件的一端，然后使用内涨密封组件3封死另外两端，通过内涨密封组件3向管件内充气测试密封性，测试完毕后，操作激光器对管件进行刻标，然后释放管件即可。

进一步地，所述内涨密封组件3包括活塞柱9和活塞杆10，活塞柱9底部带有空腔一11，并在活塞柱9顶部开设与空腔一11连通的通孔一，通孔一截面小于空腔一11，活塞柱9顶部螺纹连接限位柱12，限位柱12顶部带有空腔二13，并在限位柱12底部开设与空腔二13连通的通孔二，通孔二截面小于空腔二13，空腔一11滑动有进气块14，进气块14开设通孔三，且通孔一、通孔二和通孔三连通；

活塞杆10穿过通孔一和通孔二然后伸入至通孔三内并与进气块14螺纹连接，活塞杆10套装有密封垫15，活塞杆10呈管状，并且进气块14开设与活塞杆10连通的进气口24；

在本实施例中，如图所示，在使用时，将管件端部插入到空腔二13内，密封垫15处于管件内部，然后使进气块14向下移动，进气块14带动活塞杆10向下移动，活塞杆10端部的凸起对密封垫15产生挤压，使密封垫15发生弹性形变，从而从内部将管件密封住，空腔二13内壁对管件外部进行限位，然后使外界空气沿进气口24流动至活塞杆10，并进而流动至管件内，对管件进行充气，从而进行密封性测试，测试完毕后，释放管件内的压力，使进气块14上移，密封垫15逐渐恢复初始形状，然后取下管件。

进一步地，活塞杆10套装有垫片一16和垫片二17，且垫片一16和垫片二17分别处于密封垫15的两侧，增加与密封垫15的接触面积。

进一步地，通孔一内安装有密封圈一18，防止空腔一11内空气泄漏。

进一步地，进气块14表面安装有密封圈二19，密封圈二19与空腔内表面贴紧，与密封圈一18配合，防止空腔一11内空气泄漏。

进一步地，通孔三内安装有密封圈三20，密封圈三20防止进入到进气口24内气体进入到空腔一11内，同时与密封圈一18和密封圈二19配合，防止空腔一11内空气泄漏。

进一步地，进气块14开设与空腔一11连通的连通口21，通过连通口21向空腔一11内通入空气，从而使进气块14向下移动，也可以使空腔一11内空气沿连通口21流出，在外界大气压力的作用下，进气块14向上移动。

进一步地，垫块一5周围安装旋转气缸一22，垫块二6周围安装旋转气缸二23，旋转气缸一22和旋转气缸二23用于压紧管件。

内涨密封组件3使用过程如下：

在使用时，将管件端部插入到空腔二13内，密封垫15处于管件内部，然后通过连通口21向空腔一11内进气，使进气块14向下移动，进气块14带动活塞杆10向下移动，活塞杆10端部的凸起对密封垫15产生挤压，使密封垫15发生弹性形变，从而从内部将管件密封住，空腔二13内壁对管件外部进行限位，然后使外界空气沿进气口24流动至活塞杆10，并进而流动至管件内，对管件进行充气，从而进行密封性测试，测试完毕后，释放管件内的压力，沿连通口21将空腔一11内空气抽出使进气块14上移，密封垫15逐渐恢复初始形状，然后取下管件。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种管件外包、内涨式气密封堵联动激光刻标机构，包括激光刻标机(1)、封闭组件(2)和两个内涨密封组件(3)，激光刻标机(1)包括机架以及固定在机架上的激光器；其特征在于，机架固定有平台(4)，平台(4)固定有用于放置管件的垫块一(5)和垫块二(6)，所述封闭组件(2)安装在平台(4)上，用于封闭管件的一端，平台(4)固定有两个安装块一(7)，安装块一(7)转动安装有安装块二(8)，内涨密封组件(3)安装在安装块二(8)上，用于密封管件剩余两端。

2.如权利要求1所述的一种管件外包、内涨式气密封堵联动激光刻标机构，其特征在于，所述内涨密封组件(3)包括活塞柱(9)和活塞杆(10)，活塞柱(9)底部带有空腔一(11)，并在活塞柱(9)顶部开设与空腔一(11)连通的通孔一，活塞柱(9)顶部连接限位柱(12)，限位柱(12)顶部带有空腔二(13)，并在限位柱(12)底部开设与空腔二(13)连通的通孔二，空腔一(11)滑动有进气块(14)，进气块(14)开设通孔三，且通孔一、通孔二和通孔三连通；

活塞杆(10)穿过通孔一和通孔二然后伸入至通孔三内并与进气块(14)连接，活塞杆(10)套装有密封垫(15)，活塞杆(10)呈管状，并且进气块(14)开设与活塞杆(10)连通的进气口(24)。

3.如权利要求2所述的一种管件外包、内涨式气密封堵联动激光刻标机构，其特征在于，活塞杆(10)套装有垫片一(16)和垫片二(17)，且垫片一(16)和垫片二(17)分别处于密封垫(15)的两侧。

4.如权利要求3所述的一种管件外包、内涨式气密封堵联动激光刻标机构，其特征在于，通孔一内安装有密封圈一(18)。

5.如权利要求4所述的一种管件外包、内涨式气密封堵联动激光刻标机构，其特征在于，进气块(14)表面安装有密封圈二(19)。

6.如权利要求5所述的一种管件外包、内涨式气密封堵联动激光刻标机构，其特征在于，通孔三内安装有密封圈三(20)。

7.如权利要求6所述的一种管件外包、内涨式气密封堵联动激光刻标机构，其特征在于，进气块(14)开设与空腔一(11)连通的连通口(21)。

8.如权利要求7所述的一种管件外包、内涨式气密封堵联动激光刻标机构，其特征在于，垫块一(5)周围安装旋转气缸一(22)，垫块二(6)周围安装旋转气缸二(23)。