CN211527714U - 一种用于球阀的泄露检验的充气工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于球阀的泄露检验的充气工装，包括工装底座、设置在工装底座上并随其上下升降的升降组件、安装在升降组件上并随其移动的上压块、以及固定在工装底座上的下压块，所述的上压块上加工有一端延伸至其底端面、另一端导通至其侧部的上部气路，所述下压块上加工有一端延伸至其顶端面、另一端通道至其侧部的下部气路，所述上部气路还连接有一伸入内置液体的气泡杯的液面下的检测软管，所述的下部气路还通过充气软管连接外部气源件。与现有技术相比，本实用新型可以通过简单操作即可完成对球阀的球孔腔的有效充气和密闭，便于对球阀做下一步的泄露检测。

Description

一种用于球阀的泄露检验的充气工装

技术领域

本实用新型属于充气工装技术领域，涉及一种用于球阀的泄露检验的充气工装。

背景技术

液压行业所使用的球阀主要是靠其内置的球体与其相接触的材料的密封性来保证不泄漏的。而球阀的密封性是它的一个非常重要的指标，因此，经需要对其进行检测。一般球阀的检测过程为：对整个阀腔充入具有一定压力的压缩空气，然后转动阀柄将球孔腔密闭(也即关闭阀门)，随后使阀体离线放置，在一定的保压时间后检测球孔腔内充入气体的保持度，当球阀充气后长时间放置后，球阀的保压仍在合适范围内，即表示球阀密封性合格。但是，现有的对球阀充气的设备一般都非常简陋，导致其充气时间过长，对于大批量球阀的检测时，无疑会极大的影响球阀的检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于球阀的泄露检验的充气工装。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于球阀的泄露检验的充气工装，包括工装底座、设置在工装底座上并随其上下升降的升降组件、安装在升降组件上并随其移动的上压块、以及固定在工装底座上的下压块，所述的上压块上加工有一端延伸至其底端面、另一端导通至其侧部的上部气路，所述下压块上加工有一端延伸至其顶端面、另一端通道至其侧部的下部气路，所述上部气路还连接有一伸入内置液体的气泡杯的液面下的检测软管，所述的下部气路还通过充气软管连接外部气源件；

充气时，球阀的两个接口分别正对下部气路的顶端面出口和上部气路的底端面出口，升降组件带动上压块下压至压紧球阀，外部气源件对下部气路充气，直至有气泡从气泡杯中冒出，即充气完成。

进一步的，所述的升降组件包括垂直安装在工装底座上的升降导柱、可滑动设置在所述升降导柱上的升降板，以及安装在所述升降板上的升降气缸，所述的升降板上还安装有使得其与升降导柱之间相对锁定的调节销柄，所述的升降气缸的活塞杆端部安装有所述上压块。

更进一步的，所述的升降气缸包括缸体、布置在缸体内的升降活塞、以及与所述升降活塞固定连接并伸出缸体底部的活塞杆，所述的缸体的上下两端分别通过充气管路连接外部气源件。

更进一步优选的，连接缸体的外部气源件与连接下部气路的外部气源件共用。

更进一步更优选的，在外部气源件的出气口处还依次布置有气源三联件和脚踏三通换向阀，所述脚踏三通换向阀的其中一个出气口连接所述缸体的底端，另一个出气口则另引两条支路并分别连接所述缸体的顶端和下部气路，且在连接下部气路的支路上还设有顺序阀。通过顺序阀的设置，可以在同一外部气源件和气源三联件在供气时，可先带动升降气缸下降，再启动充气，即是考虑到上压块先压紧球阀再充气的先后顺序而设计的。

更进一步的，所述的升降板上设有与所述升降导柱滑动匹配的滑套，在滑套上加工有贯通的螺纹孔，该螺纹孔内设有所述调节锁柄，通过拧动调节锁柄，即可实现升降板与升降导柱之间的锁定或解锁。

进一步的，所述的上压块和下压块上分别与球阀接触的部位处还设有密封圈，密封圈可以确保上压块、下压块与球阀之间的连接密封性，确保充气效果。

进一步的，所述的检测软管上还布置有节流阀，通过节流阀的设置可限制流入气泡杯的过多空气。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)可以通过简单操作即可完成对球阀的球孔腔的有效充气和密闭，便于对球阀做下一步的泄露检测。

(2)升降导柱与升降板的配合设置，使得工装可根据被充气的球阀的规格来调整高度。

(3)充气气路设置简单，利用一套外部气源件等即可实现升降气缸的启动和球阀的充气。

附图说明

图1为待充气的球阀的结构示意图；

图2为本实用新型的充气工装的结构示意图；

图中标记说明：

1-工装底座，2-气源三联件，3-脚踏三通换向阀，4-顺序阀，5-升降导柱，6-调节销柄，7-升降气缸，8-升降板，9-上压块，10-第一密封圈，11-节流阀，12-气泡杯，13-第二密封圈，14-下压块，15-球阀，16-手柄，17-球孔腔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

本实用新型提出了一种用于球阀15的泄露检验的充气工装，请参见图2所示，包括工装底座1、设置在工装底座1上并随其上下升降的升降组件、安装在升降组件上并随其移动的上压块9、以及固定在工装底座1上的下压块14，所述的上压块9上加工有一端延伸至其底端面、另一端导通至其侧部的上部气路，所述下压块14上加工有一端延伸至其顶端面、另一端通道至其侧部的下部气路，所述上部气路还连接有一伸入内置液体的气泡杯12的液面下的检测软管，所述的下部气路还通过充气软管连接外部气源件；

充气时，球阀15的两个接口分别正对下部气路的顶端面出口和上部气路的底端面出口，升降组件带动上压块9下压至压紧球阀15，外部气源件对下部气路充气，直至有气泡从气泡杯12中冒出，即充气完成。

在本实用新型的一种具体的实施方式中，请再参见图2所示，所述的升降组件包括垂直安装在工装底座1上的升降导柱5、可滑动设置在所述升降导柱5上的升降板8，以及安装在所述升降板8上的升降气缸7，所述的升降板8上还安装有使得其与升降导柱5之间相对锁定的调节销柄6，所述的升降气缸7的活塞杆端部安装有所述上压块9。

更具体的实施方式中，请再参见图2所示，所述的升降气缸7包括缸体、布置在缸体内的升降活塞、以及与所述升降活塞固定连接并伸出缸体底部的活塞杆，所述的缸体的上下两端分别通过充气管路连接外部气源件。更进一步优选的，连接缸体的外部气源件与连接下部气路的外部气源件共用。更进一步更优选的，在外部气源件的出气口处还依次布置有气源三联件2和脚踏三通换向阀3，所述脚踏三通换向阀3的其中一个出气口连接所述缸体的底端，另一个出气口则另引两条支路并分别连接所述缸体的顶端和下部气路，且在连接下部气路的支路上还设有顺序阀4。通过顺序阀4的设置，可以在同一外部气源件和气源三联件2在供气时，可先带动升降气缸7下降，再启动充气，即是考虑到上压块9先压紧球阀15再充气的先后顺序而设计的。

更具体的实施方式中，所述的升降板8上设有与所述升降导柱5滑动匹配的滑套，在滑套上加工有贯通的螺纹孔，该螺纹孔内设有所述调节锁柄，通过拧动调节锁柄，即可实现升降板8与升降导柱5之间的锁定或解锁。

在本实用新型的一种具体的实施方式中，请再参见图2所示，所述的上压块9和下压块14上分别与球阀15接触的部位处还设有密封圈(即第一密封圈10和第二密封圈13)，密封圈可以确保上压块9、下压块14与球阀15之间的连接密封性，确保充气效果。

在本实用新型的一种具体的实施方式中，请再参见图2所示，所述的检测软管上还布置有节流阀11，通过节流阀11的设置可限制流入气泡杯12的过多空气。

以上各实施方式中可以任一单独实施，也可以任意两两或更多的组合实施。

实施例1：

如图1所示的普通球阀15，是由一个开有中心孔(球孔腔17)的球的转动将A，B两腔联通或隔开来实现开闭的，球的转动由手柄16来控制。AB两腔相通时，如果在腔内充满压缩空气的状态下关闭阀门，则球孔腔17内的压缩空气便被密封起来，此时即使AB两腔暴露于大气中，球孔腔17内的密闭气体也应该保持其压力。

本实施例的工装的就是为了实现这一充气密封的过程而设计的，请参见图2所示，充气工装包括工装底座1、设置在工装底座1上并随其上下升降的升降组件、安装在升降组件上并随其移动的上压块9、以及固定在工装底座1上的下压块14，上压块9上加工有一端延伸至其底端面、另一端导通至其侧部的上部气路，下压块14上加工有一端延伸至其顶端面、另一端通道至其侧部的下部气路，上部气路还连接有一伸入内置液体的气泡杯12的液面下的检测软管，下部气路还通过充气软管连接外部气源件。

请再参见图2所示，升降组件包括垂直安装在工装底座1上的升降导柱5、可滑动设置在升降导柱5上的升降板8，以及安装在升降板8上的升降气缸7，升降板8上还安装有使得其与升降导柱5之间相对锁定的调节销柄6，升降气缸7的活塞杆端部安装有上压块9。

请再参见图2所示，升降气缸7包括缸体、布置在缸体内的升降活塞、以及与升降活塞固定连接并伸出缸体底部的活塞杆，缸体的上下两端分别通过充气管路连接外部气源件。连接缸体的外部气源件与连接下部气路的外部气源件共用。在外部气源件的出气口处还依次布置有气源三联件2和脚踏三通换向阀3，脚踏三通换向阀3的其中一个出气口连接缸体的底端，另一个出气口则另引两条支路并分别连接缸体的顶端和下部气路，且在连接下部气路的支路上还设有顺序阀4。通过顺序阀4的设置，可以在同一外部气源件和气源三联件2在供气时，可先带动升降气缸7下降，再启动充气，即是考虑到上压块9先压紧球阀15再充气的先后顺序而设计的。升降板8上设有与升降导柱5滑动匹配的滑套，在滑套上加工有贯通的螺纹孔，该螺纹孔内设有调节锁柄，通过拧动调节锁柄，即可实现升降板8与升降导柱5之间的锁定或解锁。

请再参见图2所示，上压块9和下压块14上分别与球阀15接触的部位处还设有密封圈(即第一密封圈10和第二密封圈13)，密封圈可以确保上压块9、下压块14与球阀15之间的连接密封性，确保充气效果。

请再参见图2所示，检测软管上还布置有节流阀11，通过节流阀11的设置可限制流入气泡杯12的过多空气。

整个充气过程具体如下：

请参见图2所示，首先，打开外部气源件，把气源三联件2的压力表调至所需压力。

仍参见图2，将AB两腔联通的球阀15放置于下压块14上，让球阀15的接口与上压块9、下压块14的气孔对正。

参见图2，踩下脚踏换向三通阀，这时升降气缸7的活塞被驱动下行，上压块9即把球阀15夹紧在下压块14上，随后便看到有气泡从气泡杯12的水中冒出，说明压缩空气已充满球阀15的阀腔。

请参照图2，此时便可转动手柄16，关闭球阀15的阀门，气泡杯12的气泡消失，这时球阀15的球孔腔17便充满压缩空气。松开脚踏换向三通阀，升降气缸7的活塞上行，拿下球阀15。即完成了一个球阀15的充气过程，继续下一个循环。整个充气过程效率极高，仅仅数秒钟即可完成。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于球阀的泄露检验的充气工装，其特征在于，包括工装底座、设置在工装底座上并随其上下升降的升降组件、安装在升降组件上并随其移动的上压块、以及固定在工装底座上的下压块，所述的上压块上加工有一端延伸至其底端面、另一端导通至其侧部的上部气路，所述下压块上加工有一端延伸至其顶端面、另一端通道至其侧部的下部气路，所述上部气路还连接有一伸入内置液体的气泡杯的液面下的检测软管，所述的下部气路还通过充气软管连接外部气源件；

充气时，球阀的两个接口分别正对下部气路的顶端面出口和上部气路的底端面出口，升降组件带动上压块下压至压紧球阀，外部气源件对下部气路充气，直至有气泡从气泡杯中冒出，即充气完成。

2.根据权利要求1所述的一种用于球阀的泄露检验的充气工装，其特征在于，所述的升降组件包括垂直安装在工装底座上的升降导柱、可滑动设置在所述升降导柱上的升降板，以及安装在所述升降板上的升降气缸，所述的升降板上还安装有使得其与升降导柱之间相对锁定的调节销柄，所述的升降气缸的活塞杆端部安装有所述上压块。

3.根据权利要求2所述的一种用于球阀的泄露检验的充气工装，其特征在于，所述的升降气缸包括缸体、布置在缸体内的升降活塞、以及与所述升降活塞固定连接并伸出缸体底部的活塞杆，所述的缸体的上下两端分别通过充气管路连接外部气源件。

4.根据权利要求3所述的一种用于球阀的泄露检验的充气工装，其特征在于，连接缸体的外部气源件与连接下部气路的外部气源件共用。

5.根据权利要求4所述的一种用于球阀的泄露检验的充气工装，其特征在于，在外部气源件的出气口处还依次布置有气源三联件和脚踏三通换向阀，所述脚踏三通换向阀的其中一个出气口连接所述缸体的底端，另一个出气口则另引两条支路并分别连接所述缸体的顶端和下部气路，且在连接下部气路的支路上还设有顺序阀。

6.根据权利要求2所述的一种用于球阀的泄露检验的充气工装，其特征在于，所述的升降板上设有与所述升降导柱滑动匹配的滑套，在滑套上加工有贯通的螺纹孔，该螺纹孔内设有所述调节销柄。

7.根据权利要求1所述的一种用于球阀的泄露检验的充气工装，其特征在于，所述的上压块和下压块上分别与球阀接触的部位处还设有密封圈。

8.根据权利要求1所述的一种用于球阀的泄露检验的充气工装，其特征在于，所述的检测软管上还布置有节流阀。

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