CN211504577U - 用于检测球阀气密性的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于检测球阀气密性的设备,包括:用于平放球阀的平置底座,用于夹持球阀阀体的一对夹具,用于封闭第一法兰和第二法兰的压板,以及驱动压板动作的气缸。本实用新型用于检测球阀气密性的设备,其能对阀体为U形的球阀进行气密性检测,且设备使用方便,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于检测球阀气密性的设备。
背景技术
球阀是气体流通时常用的启闭件,用于不同场合具有不同的密封性要求,因此,出厂前都需要对球阀进行气密性检测,不然会有较大的安全隐患。
球阀有多种形状,如有的球阀的阀体为U形,该球阀的输入端设有第一法兰,该球阀的输出端设有第二法兰,且第一法兰和第二法兰位于同一平面。
上述阀体为U形的球阀,其气密性检测需要采用专门的检测设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于检测球阀气密性的设备,其能对阀体为U形的球阀进行气密性检测。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种用于检测球阀气密性的设备,所述球阀的阀体为U形,球阀的输入端设有第一法兰,球阀的输出端设有第二法兰,且第一法兰和第二法兰位于同一平面;所述设备包括:用于平放球阀的平置底座,用于夹持球阀阀体的一对夹具,用于封闭第一法兰和第二法兰的压板,以及驱动压板动作的气缸;
所述球阀平放在底座的顶面,球阀的第一法兰和第二法兰都位于底座外侧;上述一对夹具固定在底板上,该对夹具包括:靠近第一法兰的第一夹具,以及靠近第二法兰的第二夹具;
所述压板覆盖第一法兰和第二法兰;压板和第一法兰之间还设有设有第一弹性密封垫,第一弹性密封垫固定在压板上,且第一弹性密封垫覆盖第一法兰;压板和第二法兰之间还设有设有第二弹性密封垫,第二弹性密封垫固定在压板上,且第二弹性密封垫覆盖第二法兰;
所述压板的外侧壁上还设有充气管和气压检测装置;
所述充气管与第一法兰相对应,且充气管贯穿压板和第一弹性密封垫并伸入球阀输入端的内腔中;充气管的外端通过充气阀连接充气软管;充气软管还连接充气泵;
所述气压检测装置与第二法兰相对应,且气压检测装置的气压感测端贯穿压板和第二弹性密封垫并伸入球阀输出端的内腔中,气压检测装置的读数显示端位于压板外侧;
所述气缸位于压板外侧,气缸的活塞杆与压板的外侧壁连接,且气缸的活塞杆与第一法兰垂直。
优选的,所述气缸的活塞杆位于第一法兰和第二法兰之间。
优选的,所述第一法兰和第二法兰以气缸的活塞杆对称设置。
优选的,所述气缸活塞杆的轴心、第一法兰的轴心以及第二法兰的轴心位于同一平面。
本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种用于检测球阀气密性的设备,其能对阀体为U形的球阀进行气密性检测,且设备使用方便,实用性强。
本实用新型检测设备的使用方法如下:
将阀体为U形的球阀平放在底座的顶面,使球阀的第一法兰、第二法兰都位于底座外侧,且使第一法兰、第二法兰都朝向压板并与压板基本平行;
然后将第一夹具和第二夹具分别夹持并锁住球阀的阀体;
然后控制气缸伸出,驱动压板覆盖第一法兰和第二法兰,使第一弹性密封垫密封住第一法兰、第二弹性密封垫密封住第二法兰;
然后开启充气阀,充气泵通过充气软管、充气管向球阀充气(此时球阀处于开启状态),充气一定时间后关闭充气阀,待球阀内气压基本稳定后,持续观察气压检测装置的读数显示端,若一段时间内数值无变化或数值变化在合理范围内,则判断被测球阀气密性检测合格;
检测完成后,控制气缸回缩,并将第一夹具和第二夹具解锁,然后将球阀从底座的放置槽中取走。
附图说明
图1是本实用新型的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是:
如图1所示,一种用于检测球阀1气密性的设备,所述球阀1的阀体为U形,球阀1的输入端设有第一法兰11,球阀1的输出端设有第二法兰12,且第一法兰11和第二法兰12位于同一平面;所述设备包括:用于平放球阀1的平置底座2,用于夹持球阀1阀体的一对夹具31、32,用于封闭第一法兰11和第二法兰12的压板4,以及驱动压板4动作的气缸5;
所述球阀1平放在底座2的顶面,球阀1的第一法兰11和第二法兰12都位于底座2外侧;上述一对夹具固定在底板上,该对夹具包括:靠近第一法兰11的第一夹具31,以及靠近第二法兰12的第二夹具32;
所述压板4覆盖第一法兰11和第二法兰12;压板4和第一法兰11之间还设有设有第一弹性密封垫61,第一弹性密封垫61固定在压板4上,且第一弹性密封垫61覆盖第一法兰11;压板4和第二法兰12之间还设有设有第二弹性密封垫62,第二弹性密封垫62固定在压板4上,且第二弹性密封垫62覆盖第二法兰12;
所述压板4的外侧壁上还设有充气管71和气压检测装置8;
所述充气管71与第一法兰11相对应,且充气管71贯穿压板4和第一弹性密封垫61并伸入球阀1输入端的内腔中;充气管71的外端通过充气阀72连接充气软管73;充气软管73还连接充气泵(图汇总未示出充气泵)
所述气压检测装置8与第二法兰12相对应,且气压检测装置8的气压感测端贯穿压板4和第二弹性密封垫62并伸入球阀1输出端的内腔中,气压检测装置8的读数显示端位于压板4外侧;
所述气缸5位于压板4外侧,气缸5的活塞杆51与压板4的外侧壁连接,且气缸5的活塞杆51与第一法兰11垂直;气缸5的活塞杆51位于第一法兰11和第二法兰12之间,第一法兰11和第二法兰12以气缸5的活塞杆51对称设置,且气缸5活塞杆51的轴心、第一法兰11的轴心以及第二法兰12的轴心位于同一平面。
本实用新型检测设备的使用方法如下:
将阀体为U形的球阀1平放在底座2的顶面,使球阀1的第一法兰11、第二法兰12都位于底座2外侧,且使第一法兰11、第二法兰12都朝向压板4并与压板4基本平行;
然后将第一夹具31和第二夹具32分别夹持并锁住球阀1的阀体;
然后控制气缸5伸出,驱动压板4覆盖第一法兰11和第二法兰12,使第一弹性密封垫61密封住第一法兰11、第二弹性密封垫62密封住第二法兰12;
然后开启充气阀72,充气泵通过充气软管73、充气管71向球阀1充气(此时球阀1处于开启状态),充气一定时间后关闭充气阀72,待球阀1内气压基本稳定后,持续观察气压检测装置8的读数显示端,若一段时间内数值无变化或数值变化在合理范围内,则判断被测球阀1气密性检测合格;
检测完成后,控制气缸5回缩,并将第一夹具31和第二夹具32解锁,然后将球阀1从底座2的放置槽中取走。
由上可知,本实用新型用于检测球阀1气密性的设备,其能对阀体为U形的球阀1进行气密性检测,且设备使用方便,实用性强。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.用于检测球阀气密性的设备,所述球阀的阀体为U形,球阀的输入端设有第一法兰,球阀的输出端设有第二法兰,且第一法兰和第二法兰位于同一平面;其特征在于,所述设备包括:用于平放球阀的平置底座,用于夹持球阀阀体的一对夹具,用于封闭第一法兰和第二法兰的压板,以及驱动压板动作的气缸;
所述球阀平放在底座的顶面,球阀的第一法兰和第二法兰都位于底座外侧;上述一对夹具固定在底板上,该对夹具包括:靠近第一法兰的第一夹具,以及靠近第二法兰的第二夹具;
所述压板覆盖第一法兰和第二法兰;压板和第一法兰之间还设有设有第一弹性密封垫,第一弹性密封垫固定在压板上,且第一弹性密封垫覆盖第一法兰;压板和第二法兰之间还设有设有第二弹性密封垫,第二弹性密封垫固定在压板上,且第二弹性密封垫覆盖第二法兰;
所述压板的外侧壁上还设有充气管和气压检测装置;
所述充气管与第一法兰相对应,且充气管贯穿压板和第一弹性密封垫并伸入球阀输入端的内腔中;充气管的外端通过充气阀连接充气软管;充气软管还连接充气泵;
所述气压检测装置与第二法兰相对应,且气压检测装置的气压感测端贯穿压板和第二弹性密封垫并伸入球阀输出端的内腔中,气压检测装置的读数显示端位于压板外侧;
所述气缸位于压板外侧,气缸的活塞杆与压板的外侧壁连接,且气缸的活塞杆与第一法兰垂直。
2.根据权利要求1所述的用于检测球阀气密性的设备,其特征在于,所述气缸的活塞杆位于第一法兰和第二法兰之间。
3.根据权利要求2所述的用于检测球阀气密性的设备,其特征在于,所述第一法兰和第二法兰以气缸的活塞杆对称设置。
4.根据权利要求3所述的用于检测球阀气密性的设备,其特征在于,所述气缸的活塞杆的轴心、第一法兰的轴心以及第二法兰的轴心位于同一平面。
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2020
- 2020-03-31 CN CN202020437861.7U patent/CN211504577U/zh active Active
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