CN220445290U - 一种铜丝在线焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜丝在线焊接工装，包括框架和降温组件，所述框架的右端设置有风箱，所述降温组件开设在风箱的上端，且降温组件包括放置槽、连通管、内室、风机、弹性软管和防尘网，所述放置槽的下端设置有连通管，且风箱的内部设置有内室，且内室的内部设置有风机。该铜丝在线焊接工装，与现有的铜丝在线焊接工装相比，风机从外接抽取空气，空气经过连通管时遇冷形成冷气，然后冷气从内室传递到弹性软管内，最后从弹性软管上的喷头吹出，冷气飘散至元件与铜丝焊接点，对融化的焊丝降温，使焊丝快速凝固，从而提高焊接效率，通过电机二和微型电机的运行，使夹块一和夹块二双重夹持元件，提高元件和铜丝焊接时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜丝在线焊接工装技术领域，具体为一种铜丝在线焊接工装。
背景技术
焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接，在汽车使用的元器件制造过程中，很多铜线在线缠绕在元器件上，在加工环节中，通常使用焊接设备将铜线焊接在元器件本体上，以此使它门相互接通。
在焊接工作中当物品焊接完成后需要对其进行降温处理，但是现有的降温方式一般都是通过其自然通风，完成降温处理，这样一来不仅降温效果差、降温效率底，而且还降低了焊接工作的效率，针对上述情况，在现有的铜丝在线焊接工装基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜丝在线焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜丝在线焊接工装，包括框架和降温组件，所述框架的右端设置有风箱，所述降温组件开设在风箱的上端，且降温组件包括放置槽、连通管、内室、风机、弹性软管和防尘网，所述放置槽的下端设置有连通管，且风箱的内部设置有内室，且内室的内部设置有风机，所述内室的左端设置有风机，所述内室的右端设置有防尘网。
通过防尘网的设置，可以过滤空气中的杂质，从而避免冷气中含有杂质落在焊接点上，影响焊接质量。
进一步的，所述框架的内壁开设有内槽，且内槽的内部设置有调节组件。
进一步的，所述调节组件包括螺纹杆一和电机一，且螺纹杆一的右端设置有电机一。
进一步的，所述调节组件还包括滑块和气缸，所述螺纹杆一的外侧设置有滑块，且滑块的下端设置有气缸。
进一步的，所述调节组件还包括控制器和焊接笔，所述气缸的下端设置有控制器，且控制器的下端设置有焊接笔。
控制器的右侧支架连接弹性软管上的喷头，喷头随控制器移动，从而靠近焊接点，有利于对焊接点进行快速降温。
进一步的，所述框架的下端设置有底座，且底座的内侧上方设置有焊接台，所述焊接台的内部设置有螺纹杆二，且螺纹杆二的右端设置有电机二，所述螺纹杆二的外部左右两侧均设置有工装块，且工装块靠近焊接台中轴线的一侧设置有夹块一。
进一步的，所述夹块一的上端设置有夹持组件，且夹持组件包括微型电机和齿轮一，所述微型电机靠近焊接台中轴线的一侧设置有齿轮一。
进一步的，所述夹持组件还包括齿轮二、螺丝杆和夹块二，所述齿轮一的下端设置有齿轮二，且齿轮二的内部贯穿有螺丝杆，所述螺丝杆的下端设置有夹块二。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：风机从外接抽取空气，空气经过连通管时遇冷形成冷气，然后冷气从内室传递到弹性软管内，最后从弹性软管上的喷头吹出，冷气飘散至元件与铜丝焊接点，对融化的焊丝降温，使焊丝快速凝固，从而提高焊接效率，通过电机二和微型电机的运行，使夹块一和夹块二双重夹持元件，提高元件和铜丝焊接时的稳定性。
1.本实用新型通过，操作人员在设备使用前，将冰块放入到放置槽内，使冰块慢慢化成冰水流入到连通管内，在焊接后，焊丝融化涂抹在铜线和元件的焊接点上，风机启动从外接抽取空气，空气经过连通管时遇冷形成冷气，然后冷气从内室传递到弹性软管内，最后从弹性软管上的喷头吹出，冷气飘散至元件与铜丝焊接点，对融化的焊丝降温，使焊丝快速凝固，从而提高焊接效率。
2.本实用新型通过，电机二与运行带动螺纹杆二旋转，螺纹杆二旋转带动两组工装块向内侧移动，使夹块一对元件左右两端及进行夹持，然后打开微型电机开关，微型电机运行带动齿轮一和齿轮二旋转，齿轮二旋转带动螺丝杆旋转的同时并向下移动，螺丝杆向下移动带动夹块二对元件上端面进行夹持，通过夹块一和夹块二双重夹持，提高元件和铜丝焊接时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种铜丝在线焊接工装的正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型一种铜丝在线焊接工装的图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型一种铜丝在线焊接工装的图1中B处放大结构示意图；
图4为本实用新型一种铜丝在线焊接工装的风箱和防尘网立体结构示意图。
图中：1、框架；2、风箱；3、降温组件；301、放置槽；302、连通管；303、内室；304、风机；305、弹性软管；306、防尘网；4、内槽；5、调节组件；501、螺纹杆一；502、电机一；503、滑块；504、气缸；505、控制器；506、焊接笔；6、底座；7、焊接台；8、螺纹杆二；9、电机二；10、工装块；11、夹块一；12、夹持组件；1201、微型电机；1202、齿轮一；1203、齿轮二；1204、螺丝杆；1205、夹块二。
具体实施方式
如图2和图4所示，一种铜丝在线焊接工装，包括框架1和降温组件3，框架1的右端设置有风箱2，降温组件3开设在风箱2的上端，且降温组件3包括放置槽301、连通管302、内室303、风机304、弹性软管305和防尘网306，放置槽301的下端设置有连通管302，且风箱2的内部设置有内室303，且内室303的内部设置有风机304，内室303的左端设置有风机304，内室303的右端设置有防尘网306，操作人员在设备使用前，将冰块放入到放置槽301内，使冰块慢慢化成冰水流入到连通管302内，在焊接后，焊丝融化涂抹在铜线和元件的焊接点上，风机304启动从外接抽取空气，空气经过连通管302时遇冷形成冷气，然后冷气从内室303传递到弹性软管305内，最后从弹性软管305上的喷头吹出，冷气飘散至元件与铜丝焊接点，对融化的焊丝降温，使焊丝快速凝固，从而提高焊接效率。
如图1所示，框架1的内壁开设有内槽4，且内槽4的内部设置有调节组件5，调节组件5包括螺纹杆一501和电机一502，且螺纹杆一501的右端设置有电机一502，调节组件5还包括滑块503和气缸504，螺纹杆一501的外侧设置有滑块503，且滑块503的下端设置有气缸504，调节组件5还包括控制器505和焊接笔506，气缸504的下端设置有控制器505，且控制器505的下端设置有焊接笔506，电机一502运行带动滑块503移动，滑块503移动带动气缸504、控制器505和焊接笔506移动，从而使焊接笔506调节到元件的焊接位置，提高设备的实用性。
如图1和图3所示，框架1的下端设置有底座6，且底座6的内侧上方设置有焊接台7，焊接台7的内部设置有螺纹杆二8，且螺纹杆二8的右端设置有电机二9，螺纹杆二8的外部左右两侧均设置有工装块10，且工装块10靠近焊接台7中轴线的一侧设置有夹块一11，夹块一11的上端设置有夹持组件12，且夹持组件12包括微型电机1201和齿轮一1202，微型电机1201靠近焊接台7中轴线的一侧设置有齿轮一1202，夹持组件12还包括齿轮二1203、螺丝杆1204和夹块二1205，齿轮一1202的下端设置有齿轮二1203，且齿轮二1203的内部贯穿有螺丝杆1204，螺丝杆1204的下端设置有夹块二1205，电机二9与运行带动螺纹杆二8旋转，螺纹杆二8旋转带动两组工装块10向内侧移动，使夹块一11对元件左右两端及进行夹持，然后打开微型电机1201开关，微型电机1201运行带动齿轮一1202和齿轮二1203旋转，齿轮二1203旋转带动螺丝杆1204旋转的同时并向下移动，螺丝杆1204向下移动带动夹块二1205对元件上端面进行夹持，夹块一11和夹块二1205双重夹持，提高元件和铜丝焊接时的稳定性。
工作原理：在使用该铜丝在线焊接工装时，首先，操作人员在设备使用前，将冰块放入到放置槽301内，使冰块慢慢化成冰水流入到连通管302内，将需要焊接的元件放置在焊接台7上，然后打开电机二9开关，电机二9与运行带动螺纹杆二8旋转，螺纹杆二8旋转带动两组工装块10向内侧移动，使夹块一11对元件左右两端及进行夹持，然后打开微型电机1201开关，微型电机1201运行带动齿轮一1202和齿轮二1203旋转，齿轮二1203旋转带动螺丝杆1204旋转的同时并向下移动，螺丝杆1204向下移动带动夹块二1205对元件上端面进行夹持，然后操作人员在铜线与元器件焊接位置涂抹焊接剂，打开电机一502开关，电机一502运行带动滑块503移动，滑块503移动带动气缸504、控制器505和焊接笔506移动，从而使焊接笔506调节到元件的焊接位置，气缸504加压伸出，推动焊接笔506靠近元件焊接点，然后控制器505运行操控焊接笔506加热焊丝，使焊丝融化涂抹在铜线和元件的焊接点上，风机304通过防尘网306从外接抽取空气，空气经过连通管302时遇冷形成冷气，然后冷气从内室303传递到弹性软管305内，最后从弹性软管305上的喷头吹出，冷气飘散至元件与铜丝焊接点，对融化的焊丝降温，使焊丝快速凝固。
Claims (8)
1.一种铜丝在线焊接工装，包括框架(1)和降温组件(3)，其特征在于，所述框架(1)的右端设置有风箱(2)，所述降温组件(3)开设在风箱(2)的上端，且降温组件(3)包括放置槽(301)、连通管(302)、内室(303)、风机(304)、弹性软管(305)和防尘网(306)，所述放置槽(301)的下端设置有连通管(302)，且风箱(2)的内部设置有内室(303)，且内室(303)的内部设置有风机(304)，所述内室(303)的左端设置有风机(304)，所述内室(303)的右端设置有防尘网(306)。
2.根据权利要求1所述的一种铜丝在线焊接工装，其特征在于，所述框架(1)的内壁开设有内槽(4)，且内槽(4)的内部设置有调节组件(5)。
3.根据权利要求2所述的一种铜丝在线焊接工装，其特征在于，所述调节组件(5)包括螺纹杆一(501)和电机一(502)，且螺纹杆一(501)的右端设置有电机一(502)。
4.根据权利要求3所述的一种铜丝在线焊接工装，其特征在于，所述调节组件(5)还包括滑块(503)和气缸(504)，所述螺纹杆一(501)的外侧设置有滑块(503)，且滑块(503)的下端设置有气缸(504)。
5.根据权利要求4所述的一种铜丝在线焊接工装，其特征在于，所述调节组件(5)还包括控制器(505)和焊接笔(506)，所述气缸(504)的下端设置有控制器(505)，且控制器(505)的下端设置有焊接笔(506)。
6.根据权利要求1所述的一种铜丝在线焊接工装，其特征在于，所述框架(1)的下端设置有底座(6)，且底座(6)的内侧上方设置有焊接台(7)，所述焊接台(7)的内部设置有螺纹杆二(8)，且螺纹杆二(8)的右端设置有电机二(9)，所述螺纹杆二(8)的外部左右两侧均设置有工装块(10)，且工装块(10)靠近焊接台(7)中轴线的一侧设置有夹块一(11)。
7.根据权利要求6所述的一种铜丝在线焊接工装，其特征在于，所述夹块一(11)的上端设置有夹持组件(12)，且夹持组件(12)包括微型电机(1201)和齿轮一(1202)，所述微型电机(1201)靠近焊接台(7)中轴线的一侧设置有齿轮一(1202)。
8.根据权利要求7所述的一种铜丝在线焊接工装，其特征在于，所述夹持组件(12)还包括齿轮二(1203)、螺丝杆(1204)和夹块二(1205)，所述齿轮一(1202)的下端设置有齿轮二(1203)，且齿轮二(1203)的内部贯穿有螺丝杆(1204)，所述螺丝杆(1204)的下端设置有夹块二(1205)。
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