CN208890056U - 一种线束加工设备专用托手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束加工设备专用托手，包括底座、滑轨、移动架和绕线机构，所述底座的上面固定设置有滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶端焊接固定设置有支杆，所述移动架的底端焊接固定在支杆的上面，所述绕线机构活动连接在支杆的内侧，所述绕线机构包括绕线轴、直线轴承、底板、绕线头和绕线电机，所述支杆靠近顶端的部分设置为中空结构，所述直线轴承固定在支杆中空部分的内侧，所述绕线轴通过直线轴承与支杆之间转动连接，从而使得线束加工过程中中间段能收集在移动架的内侧，能对线束起到防护作用，避免在加工过程中机械之间的移动碰撞造成线束损坏的情况发生，提高了线束加工的质量。

Description

一种线束加工设备专用托手

技术领域

本实用新型涉及线束加工托手技术领域，具体为一种线束加工设备专用托手。

背景技术

线束，就是指电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。线束多用在各种精密电子设备，如汽车电路，电脑主板电路，家用电器电路等。线束在接头连接时用到较多的焊接工艺为熔焊，熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。线束焊接过程中需要对焊接的位置进行调整和移动，以便于焊接完成，常用的是以线束托手为辅助工具。

现有的线束加工用托手在使用过程中存在以下不足：

1、线束托手在线束两端夹持焊接时中间较长的线束不能进行暂时性收集，线束暴露在外侧容易受到外部设备的挤压碰撞等情况引起线束的损坏，应县线束的正常使用。

2、线束端头焊接时位置不能进行简单调整，影响焊接位置的精准性，进而影响线束的正常加工作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束加工设备专用托手，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束加工设备专用托手，包括底座、滑轨、移动架和绕线机构，所述底座的上面固定设置有滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶端焊接固定设置有支杆，所述移动架的底端焊接固定在支杆的上面，所述绕线机构活动连接在支杆的内侧，所述绕线机构包括绕线轴、直线轴承、底板、绕线头和绕线电机，所述支杆靠近顶端的部分设置为中空结构，所述直线轴承固定在支杆中空部分的内侧，所述绕线轴通过直线轴承与支杆之间转动连接，所述绕线轴的顶端延伸至支杆顶端的移动架的上面，所述绕线轴的顶端固定设置有底板，所述底板的上面固定设置有绕线头，所述绕线轴的底端焊接固定设置有第一齿轮，所述支杆的外侧靠近第一齿轮的位置固定设置有绕线电机，所述绕线电机的输出轴端部固定设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接。

优选的，所述底座的上面与滑轨相平行的一侧侧端固定设置有固定板，所述固定板的内侧固定设置有调整气缸，所述调整气缸的伸缩轴端部与滑块侧端之间固定连接。

优选的，所述移动架具体为梭形，且所述移动架的两端分别固定设置有夹紧机构。

优选的，所述夹紧机构包括第一夹块、第二夹块和夹紧气缸，所述夹紧气缸固定在移动架的侧端，所述第一夹块固定在夹紧气缸的伸缩轴端部，所述第二夹块固定在移动架的内侧与第一夹块相对的另一侧。

优选的，所述第一夹块和第二夹块均为柔性橡胶制成的橡胶块。

优选的，所述移动架的两侧端底侧分别固定设置有辅助支撑杆，所述辅助支撑杆的底端固定设置有滚轮。

优选的，所述底座的外侧均匀的焊接固定设置有六个螺孔固定板。

优选的，所述绕线电机具体为DS-37RS3530型微型低速电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在移动架与支杆内部活动设置有绕线机构，绕线机构的绕线头在绕线电机的带动下完成线束加工过程中中间段线束的简单收集，从而使得线束加工过程中中间段能收集在移动架的内侧，能对线束起到防护作用，避免在加工过程中机械之间的移动碰撞造成线束损坏的情况发生，提高了线束加工的质量。

2、通过在底座上面固定设置有滑轨，在将移动架与滑轨之间通过滑块和支杆活动连接，从而使得移动架能在底座上面沿着滑轨移动，且将滑块的侧端与固定在底座侧端的调整气缸的伸缩轴之间固定连接，从而使得移动架能在调整气缸的带动下再底座上面进行位置的调整，从而使得线束加工过程中位置调整方便，便于完成线束的加工作业。

附图说明

图1为本实用新型整体结构俯视图；

图2为本实用新型整体结构主视图；

图3为本实用新型绕线机构内部结构示意图。

图中：1-底座1、滑轨2、固定板21、调整气缸22、伸缩轴23、移动架3、滑块4、支杆5、绕线机构6、绕线轴61、直线轴承62、底板63、绕线头64、第一齿轮65、绕线电机66、第二齿轮67、夹紧机构7、第一夹块71、第二夹块72、夹紧气缸73、辅助支撑杆8、滚轮81。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种线束加工设备专用托手，包括底座1、滑轨2、移动架3和绕线机构6，所述底座1的上面固定设置有滑轨2，所述滑轨2的内侧滑动连接有滑块4，所述滑块4的顶端焊接固定设置有支杆5，所述移动架3的底端焊接固定在支杆5的上面，所述绕线机构6活动连接在支杆5的内侧，所述绕线机构6包括绕线轴61、直线轴承62、底板63、绕线头64和绕线电机66，所述支杆5靠近顶端的部分设置为中空结构，所述直线轴承62固定在支杆5中空部分的内侧，所述绕线轴61通过直线轴承62与支杆5之间转动连接，所述绕线轴61的顶端延伸至支杆5顶端的移动架3的上面，所述绕线轴61的顶端固定设置有底板63，所述底板63的上面固定设置有绕线头64，所述绕线轴61的底端焊接固定设置有第一齿轮65，所述支杆5的外侧靠近第一齿轮65的位置固定设置有绕线电机66，所述绕线电机66具体为DS-37RS3530型微型低速电机，提供绕线轴61转动作用力的同时能避免较大的力道对线束造成的损伤，所述绕线电机66的输出轴端部固定设置有第二齿轮67，所述第一齿轮65与第二齿轮67之间啮合连接，线束两端焊接时将中间段卡在绕线头64内部，然后开动绕线电机66，使得绕线电机66带动绕线轴61转动完成绕线头64的绕线作业过程；

所述底座1的上面与滑轨2相平行的一侧侧端固定设置有固定板21，所述固定板21的内侧固定设置有调整气缸22，所述调整气缸22的伸缩轴23端部与滑块4侧端之间固定连接，通过调整气缸22带动滑块4在滑轨2的内部移动，完成移动架3的位置调整；

为了便于线束两端的夹紧加工，所述移动架3具体为梭形，且所述移动架3的两端分别固定设置有夹紧机构7，所述夹紧机构7包括第一夹块71、第二夹块72和夹紧气缸73，所述夹紧气缸73固定在移动架3的侧端，所述第一夹块71固定在夹紧气缸73的伸缩轴端部，所述第二夹块72固定在移动架3的内侧与第一夹块71相对的另一侧，通过夹紧气缸73带动第一夹块71完成移动，第一夹块71与第二夹块72相互作用完成线束端部的夹紧；

为了避免对线束端部造成损坏，所述第一夹块71和第二夹块72均为柔性橡胶制成的橡胶块。

为了使得移动架3移动过程中平稳，所述移动架3的两侧端底侧分别固定设置有辅助支撑杆8，所述辅助支撑杆8的底端固定设置有滚轮81。

为了便于底座1的固定安装使用，所述底座1的外侧均匀的焊接固定设置有六个螺孔固定板11。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种线束加工设备专用托手，包括底座(1)、滑轨(2)、移动架(3)和绕线机构(6)，其特征在于：所述底座(1)的上面固定设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)的内侧滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的顶端焊接固定设置有支杆(5)，所述移动架(3)的底端焊接固定在支杆(5)的上面，所述绕线机构(6)活动连接在支杆(5)的内侧，所述绕线机构(6)包括绕线轴(61)、直线轴承(62)、底板(63)、绕线头(64)和绕线电机(66)，所述支杆(5)靠近顶端的部分设置为中空结构，所述直线轴承(62)固定在支杆(5)中空部分的内侧，所述绕线轴(61)通过直线轴承(62)与支杆(5)之间转动连接，所述绕线轴(61)的顶端延伸至支杆(5)顶端的移动架(3)的上面，所述绕线轴(61)的顶端固定设置有底板(63)，所述底板(63)的上面固定设置有绕线头(64)，所述绕线轴(61)的底端焊接固定设置有第一齿轮(65)，所述支杆(5)的外侧靠近第一齿轮(65)的位置固定设置有绕线电机(66)，所述绕线电机(66)的输出轴端部固定设置有第二齿轮(67)，所述第一齿轮(65)与第二齿轮(67)之间啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种线束加工设备专用托手，其特征在于：所述底座(1)的上面与滑轨(2)相平行的一侧侧端固定设置有固定板(21)，所述固定板(21)的内侧固定设置有调整气缸(22)，所述调整气缸(22)的伸缩轴(23)端部与滑块(4)侧端之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种线束加工设备专用托手，其特征在于：所述移动架(3)具体为梭形，且所述移动架(3)的两端分别固定设置有夹紧机构(7)。

4.根据权利要求3所述的一种线束加工设备专用托手，其特征在于：所述夹紧机构(7)包括第一夹块(71)、第二夹块(72)和夹紧气缸(73)，所述夹紧气缸(73)固定在移动架(3)的侧端，所述第一夹块(71)固定在夹紧气缸(73)的伸缩轴端部，所述第二夹块(72)固定在移动架(3)的内侧与第一夹块(71)相对的另一侧。

5.根据权利要求4所述的一种线束加工设备专用托手，其特征在于：所述第一夹块(71)和第二夹块(72)均为柔性橡胶制成的橡胶块。

6.根据权利要求1所述的一种线束加工设备专用托手，其特征在于：所述移动架(3)的两侧端底侧分别固定设置有辅助支撑杆(8)，所述辅助支撑杆(8)的底端固定设置有滚轮(81)。

7.根据权利要求1所述的一种线束加工设备专用托手，其特征在于：所述底座(1)的外侧均匀的焊接固定设置有六个螺孔固定板(11)。

8.根据权利要求1所述的一种线束加工设备专用托手，其特征在于：所述绕线电机(66)具体为DS-37RS3530型微型低速电机。