CN220444374U - 一种便于收集的振动过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于收集的振动过滤设备，涉及重质碳酸钙过滤设备技术领域，该装置包括主箱，所述分料辊上设有若干个分料槽，所述主箱内部上端与分料辊位置对应处设有集料管，所述主箱内部与集料管出料口位置对应处设有转动设有第一滤板和第二滤板，所述分料辊内部设有便于调节下料量的调节机构，所述第一滤板下端设有便于带动第一滤板和第二滤板振动的振动机构，通过调节机构便于对分料槽盛放容积进行调机，便于第一滤板和第二滤板对重质碳酸钙原料进行过滤，振动机构便于带动第一滤板和第二滤板进行摆动，同时使掉落至第一滤板和第二滤板上端的原料进行振动，便于对重质碳酸钙原料进行快速过滤。

Description

一种便于收集的振动过滤设备

技术领域

本实用新型涉及重质碳酸钙过滤设备技术领域，具体是一种便于收集的振动过滤设备。

背景技术

重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉状无机填料，重质碳酸钙的生产工艺流程有两种，干法生产工艺流程：首先手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等，以除去脉石；然后用破碎机对石灰石进行粗破碎，再用雷蒙（摆式） 磨粉碎得到细石灰石粉，最后用分级机对磨粉进行分级，符合粒度要求的粉末作为产品包装入库，否则返回磨粉机再次磨粉，湿法生产工艺流程：先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎，经脱水、干燥后便制得超细重质碳酸钙。

现有的重质碳酸钙粉末过滤设备大多通过振动电机振动过滤，粉末容易将筛选网上的孔洞堵塞，会导致筛选效率和质量不高，同时现有过滤设备大多是将待过滤的重质碳酸钙粉末直接放置在储料箱内，导致下料速度过快，导致重质碳酸钙粉末过滤效果较差，同时由于重质碳酸钙粉末内颗粒大小不同，细致粉末会附着在较大颗粒表面，若不及时将其分离，会导致过滤效果较差，同时造成重质碳酸钙粉末原料的浪费。

基于此，现在提供一种便于收集的振动过滤设备，可以消除现有装置存在的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于收集的振动过滤设备，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于收集的振动过滤设备，包括主箱，所述主箱内部为中空状，所述主箱上端连通设有储料箱，所述主箱内部与储料箱出料口位置对应处转动设有分料辊，所述分料辊上设有若干个分料槽，所述主箱内部上端与分料辊位置对应处设有集料管，所述集料管出料口内部转动设有第一分离辊和第二分离辊，所述第一分离辊和第二分离辊上均设有若干个搅拌杆，所述第二分离辊一端转动轴上固定设有主动齿轮，所述第一分离辊一端转动轴上固定设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述主箱上端设有便于带动分料辊、第一分离辊和第二分离辊转动的驱动组件，所述主箱内部与集料管出料口位置对应处设有转动设有第一滤板和第二滤板，所述主箱内部与第一滤板和第二滤板位置对应处固定设有导料板，所述主箱一侧与导料板位置对应处设有排料口，所述主箱一侧与排料口位置对应处设有导料管，所述主箱内部底端一侧设有出料口，所述主箱内部底端一侧与出料口位置对应处设有出料管，所述分料辊内部设有便于调节下料量的调节机构，所述第一滤板下端设有便于带动第一滤板和第二滤板振动的振动机构。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述驱动组件包括电动机，所述电动机固定设在主箱上端，所述电动机输出端固定设有第一主动轮，所述第一主动轮通过第一皮带与分料辊一端转动轴上第一从动轮传动连接，所述分料辊一端转动轴上第二主动轮通过第二皮带与第二分离辊一端转动轴上第二从动轮传动连接。

在一种可选方案中：所述调节机构包括滑动设在分料槽内的滑动板，所述滑动板下端分别与两个连杆一端转动连接，两个所述连杆对称设置，所述连杆另一端与调节环转动连接，所述调节环一端设有螺纹孔，所述螺纹孔内配合设有双向螺杆，所述双向螺杆上两端螺纹旋向相反，所述双向螺杆一端转动设在分料辊内部圆形安装槽一侧，所述双向螺杆另一端转动设在分料辊一端转动轴内部圆形穿孔内，所述双向螺杆一端固定设有转块。

在一种可选方案中：所述分料辊一端转动轴上设有螺纹孔，所述螺纹孔内配合设有紧固螺钉，所述紧固螺钉一端与双向螺杆紧贴。

在一种可选方案中：所述振动机构包括两个呈对称设置的凸轮，两个所述凸轮配合设在第一滤板下端，所述凸轮固定设在固定转轴上，所述固定转轴转动设在主箱内部，所述第一滤板下端分别与两个伸缩连杆一端转动连接，所述伸缩连杆另一端与第二滤板上端固定连接，所述固定转轴一端设有便于带动凸轮转动的联动组件。

在一种可选方案中：所述联动组件包括固定设在固定转轴上的第三从动轮，所述第三从动轮通过第三皮带与第一分离辊一端转动轴上的第三主动轮传动连接。

在一种可选方案中：所述导料管为倾斜设置，两个所述导料管呈对称设置。

在一种可选方案中：所述主箱内部底端为倾斜设置。

在一种可选方案中：所述第一分离辊和第二分离辊上搅拌杆为橡胶材质。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过调节机构，便于对分料槽盛放容积进行调节，同时对下料量进行调节，防止因下料过多影响过滤效果，同时在集料管出料口处设置第一分离辊和第二分离辊便于对原料进行击打，使附着在加大颗粒上的细小粉尘分离，便于后续过滤，减少原料的浪费。

2、本实用新型通过振动机构，带动第一滤板和第二滤板进行摆动，第一滤板和第二滤板摆动的同时产生振动，便于加快对原料的过滤，同时减少滤孔被堵塞，被第一滤板和第二滤板进行拦截后的原料通过排料管排出，两个排料管对称设置便于工作人员对原料进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型主箱内部结构示意图。

图3为本实用新型集料管内部结构示意图。

图4为本实用新型凸轮结构示意图。

图5为本实用新型分料辊内部结构示意图。

图6为本实用新型双向螺杆结构示意图。

附图标记注释：11主箱，12储料箱，13分料辊，14连杆，15调节环，16双向螺杆，17紧固螺钉，18集料管，19第一分离辊，20第二分离辊，21第一滤板，22凸轮，23第二滤板，24伸缩连杆，25电动机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1

在一个实施例中，如图1-图6所示，一种便于收集的振动过滤设备，包括主箱11，所述主箱11内部为中空状，所述主箱11上端连通设有储料箱12，所述主箱11内部与储料箱12出料口位置对应处转动设有分料辊13，所述分料辊13上设有若干个分料槽，所述主箱11内部上端与分料辊13位置对应处设有集料管18，所述集料管18出料口内部转动设有第一分离辊19和第二分离辊20，所述第一分离辊19和第二分离辊20上均设有若干个搅拌杆，所述第二分离辊20一端转动轴上固定设有主动齿轮，所述第一分离辊19一端转动轴上固定设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述主箱11上端设有便于带动分料辊13、第一分离辊19和第二分离辊20转动的驱动组件，所述主箱11内部与集料管18出料口位置对应处设有转动设有第一滤板21和第二滤板23，所述主箱11内部与第一滤板21和第二滤板23位置对应处固定设有导料板，所述主箱11一侧与导料板位置对应处设有排料口，所述主箱11一侧与排料口位置对应处设有导料管，所述主箱11内部底端一侧设有出料口，所述主箱11内部底端一侧与出料口位置对应处设有出料管，所述分料辊13内部设有便于调节下料量的调节机构，所述第一滤板21下端设有便于带动第一滤板21和第二滤板23振动的振动机构，通过调节机构便于对分料槽盛放容积进行调机，便于第一滤板21和第二滤板23对重质碳酸钙原料进行过滤，振动机构便于带动第一滤板21和第二滤板23进行摆动，同时使掉落至第一滤板21和第二滤板23上端的原料进行振动，便于对重质碳酸钙原料进行快速过滤；

所述驱动组件包括电动机25，所述电动机25固定设在主箱11上端，所述电动机25输出端固定设有第一主动轮，所述第一主动轮通过第一皮带与分料辊13一端转动轴上第一从动轮传动连接，所述分料辊13一端转动轴上第二主动轮通过第二皮带与第二分离辊20一端转动轴上第二从动轮传动连接，使用时，当需要对重质碳酸钙原料进行过滤时，启动电动机25,电动机25输出端带动第一主动轮转动，第一主动轮通过第一皮带带动分料辊13转动，分料辊13转动时通过第二皮带带动第二分离辊20转动，第二分离辊20转动时，主动齿轮与从动齿轮相互啮合转动，从动齿轮带动第一分离辊19转动。

所述调节机构包括滑动设在分料槽内的滑动板，所述滑动板下端分别与两个连杆14一端转动连接，两个所述连杆14对称设置，所述连杆14另一端与调节环15转动连接，所述调节环15一端设有螺纹孔，所述螺纹孔内配合设有双向螺杆16，所述双向螺杆16上两端螺纹旋向相反，所述双向螺杆16一端转动设在分料辊13内部圆形安装槽一侧，所述双向螺杆16另一端转动设在分料辊13一端转动轴内部圆形穿孔内，所述双向螺杆16一端固定设有转块，使用时，当需要对分料槽容积进行调节时，通过转块转动双向螺杆16，双向螺杆16转动时在螺纹的作用下，两个调节环15沿双向螺杆16轴向方向移动，且两个调节环15移动方向相反，调节环15移动时通过连杆14推动滑动板在分料槽内滑动，从而对分料槽盛料容积进行调节。

所述分料辊13一端转动轴上设有螺纹孔，所述螺纹孔内配合设有紧固螺钉17，所述紧固螺钉17一端与双向螺杆16紧贴，使用时，当需要对双向螺杆16进行固定时，将紧固螺钉17安装在螺纹孔内，紧固螺钉17一端与双向螺杆16紧贴，从而限制双向螺杆16转动。

所述振动机构包括两个呈对称设置的凸轮22，两个所述凸轮22配合设在第一滤板21下端，所述凸轮22固定设在固定转轴上，所述固定转轴转动设在主箱11内部，所述第一滤板21下端分别与两个伸缩连杆24一端转动连接，所述伸缩连杆24另一端与第二滤板23上端固定连接，所述固定转轴一端设有便于带动凸轮22转动的联动组件，使用时，通过联动组件带动固定转轴转动，凸轮22跟随固定转轴转动，凸轮22转动时带动第一滤板21进行摆动，第一滤板21通过伸缩连杆24带动第二滤板23一起进行摆动，第一滤板21和第二滤板23进行摆动的同时产生震动，从而加快对原料的过滤速度。

所述联动组件包括固定设在固定转轴上的第三从动轮，所述第三从动轮通过第三皮带与第一分离辊19一端转动轴上的第三主动轮传动连接，使用时，当第一分离辊19转动时，第一分离辊19带动第三主动轮转动，第三主动轮通过第三皮带带动固定转轴转动。

实施例2

所述导料管为倾斜设置，两个所述导料管呈对称设置，使用时，两个导料管对称设置便于在工作人员分别在导料管出料端放置收集箱，同时导料管倾斜设置便于筛选后的原料排出。

所述主箱11内部底端为倾斜设置，使用时，便于工作人员对过滤后的重质碳酸钙粉末进行收集。

所述第一分离辊19和第二分离辊20上搅拌杆为橡胶材质，使用时，当第一分离辊19和第二分离辊20转动时，重质碳酸钙原料掉落至第一分离辊19和第二分离辊20上，搅拌杆对原料进行击打，便于将附着在较大颗粒上的粉末原料分离。

上述实施例公布了一种便于收集的振动过滤设备，其中，当需要对重质碳酸钙原料进行过滤时，将原料放置在储料箱12内部，随后启动电动机25,电动机25输出端带动第一主动轮转动，第一主动轮通过第一皮带带动分料辊13转动，分料辊13转动时分料槽与储料箱12出料口相交时，原料掉落至分料槽内，当分料口与储料箱12下端出料口相交时，原料停止掉落，当分料槽倾斜时，原料开始掉落至第一分离辊19和第二分离辊20上，由于分料辊13转动时通过第二皮带带动第二分离辊20转动，第二分离辊20转动时，主动齿轮与从动齿轮相互啮合转动，从动齿轮带动第一分离辊19转动，第一分离辊19和第二分离辊20转动时，搅拌杆对原料进行击打，便于将附着在较大颗粒上的粉末原料分离，第一分离辊19转动时，第一分离辊19带动第三主动轮转动，第三主动轮通过第三皮带带动固定转轴转动，凸轮22跟随固定转轴转动，凸轮22转动时带动第一滤板21进行摆动，第一滤板21通过伸缩连杆24带动第二滤板23一起进行摆动，第一滤板21和第二滤板23进行摆动的同时产生震动，加快掉落至第一滤板21和第二滤板23上端的原料过滤，过滤合格的原料掉落至主箱11内部底端，通过出料管排出，被过滤出的原料通过排料管排出，同时两个导料管对称设置便于在工作人员分别在导料管出料端放置收集箱进行收集。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种便于收集的振动过滤设备，包括主箱（11），所述主箱（11）内部为中空状，所述主箱（11）上端连通设有储料箱（12），所述主箱（11）内部与储料箱（12）出料口位置对应处转动设有分料辊（13），所述分料辊（13）上设有若干个分料槽，所述主箱（11）内部上端与分料辊（13）位置对应处设有集料管（18），其特征在于，所述集料管（18）出料口内部转动设有第一分离辊（19）和第二分离辊（20），所述第一分离辊（19）和第二分离辊（20）上均设有若干个搅拌杆，所述第二分离辊（20）一端转动轴上固定设有主动齿轮，所述第一分离辊（19）一端转动轴上固定设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述主箱（11）上端设有便于带动分料辊（13）、第一分离辊（19）和第二分离辊（20）转动的驱动组件，所述主箱（11）内部与集料管（18）出料口位置对应处设有转动设有第一滤板（21）和第二滤板（23），所述主箱（11）内部与第一滤板（21）和第二滤板（23）位置对应处固定设有导料板，所述主箱（11）一侧与导料板位置对应处设有排料口，所述主箱（11）一侧与排料口位置对应处设有导料管，所述主箱（11）内部底端一侧设有出料口，所述主箱（11）内部底端一侧与出料口位置对应处设有出料管，所述分料辊（13）内部设有便于调节下料量的调节机构，所述第一滤板（21）下端设有便于带动第一滤板（21）和第二滤板（23）振动的振动机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于收集的振动过滤设备，其特征在于，所述驱动组件包括电动机（25），所述电动机（25）固定设在主箱（11）上端，所述电动机（25）输出端固定设有第一主动轮，所述第一主动轮通过第一皮带与分料辊（13）一端转动轴上第一从动轮传动连接，所述分料辊（13）一端转动轴上第二主动轮通过第二皮带与第二分离辊（20）一端转动轴上第二从动轮传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于收集的振动过滤设备，其特征在于，所述调节机构包括滑动设在分料槽内的滑动板，所述滑动板下端分别与两个连杆（14）一端转动连接，两个所述连杆（14）对称设置，所述连杆（14）另一端与调节环（15）转动连接，所述调节环（15）一端设有螺纹孔，所述螺纹孔内配合设有双向螺杆（16），所述双向螺杆（16）上两端螺纹旋向相反，所述双向螺杆（16）一端转动设在分料辊（13）内部圆形安装槽一侧，所述双向螺杆（16）另一端转动设在分料辊（13）一端转动轴内部圆形穿孔内，所述双向螺杆（16）一端固定设有转块。

4.根据权利要求2所述的一种便于收集的振动过滤设备，其特征在于，所述分料辊（13）一端转动轴上设有螺纹孔，所述螺纹孔内配合设有紧固螺钉（17），所述紧固螺钉（17）一端与双向螺杆（16）紧贴。

5.根据权利要求1所述的一种便于收集的振动过滤设备，其特征在于，所述振动机构包括两个呈对称设置的凸轮（22），两个所述凸轮（22）配合设在第一滤板（21）下端，所述凸轮（22）固定设在固定转轴上，所述固定转轴转动设在主箱（11）内部，所述第一滤板（21）下端分别与两个伸缩连杆（24）一端转动连接，所述伸缩连杆（24）另一端与第二滤板（23）上端固定连接，所述固定转轴一端设有便于带动凸轮（22）转动的联动组件。

6.根据权利要求5所述的一种便于收集的振动过滤设备，其特征在于，所述联动组件包括固定设在固定转轴上的第三从动轮，所述第三从动轮通过第三皮带与第一分离辊（19）一端转动轴上的第三主动轮传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于收集的振动过滤设备，其特征在于，所述导料管为倾斜设置，两个所述导料管呈对称设置。

8.根据权利要求1所述的一种便于收集的振动过滤设备，其特征在于，所述主箱（11）内部底端为倾斜设置。

9.根据权利要求1所述的一种便于收集的振动过滤设备，其特征在于，所述第一分离辊（19）和第二分离辊（20）上搅拌杆为橡胶材质。