CN220371607U - 一种混凝土生产原料筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土生产原料筛选装置，涉及建筑材料加工设备领域，包括收料箱、分筛板、直线驱动单元、刮料结构及集合下料结构；收料箱的底部固定连通有下料管；分筛板固定安装在收料箱的顶部；分筛板的上两侧均设置有挡板。本实用新型刮料结构在满足标准颗粒石子的透过性下，可分筛出大于标准颗粒的石子并实现推动清除，且推动石子的过程中可促进标准颗粒石子通过分筛板进行筛分下料，故在降低石子上料的难度下，可提高石子分筛的质量和效率；集合下料结构可对通过分筛板下料至收料箱内的标准颗粒石子进行单向传输，以集中下料石子的位置，在避免石子堆积的堵塞下，可方便石子包装收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料加工设备领域，特别是涉及一种混凝土生产原料筛选装置。
背景技术
普通水泥混凝土的原材料由一定比例的水泥、砂子、粗石子、细石子经过拌合而成。普通混凝土是以通用水泥为胶结材料，用普通砂石材料为集料，并以普通水为原材料，按专门设计的配合比，经搅拌、成型、养护而得到的复合材料。现代水水泥混凝土中，为了调节和改善其工艺性能和力学性能，还加入各种化学外加剂和磨细矿质掺合料。
经检索，申请号为202221855666.1本实用新型公开了一种混凝土原料筛选装置，包括：筛分框架，所述筛分框架内腔的顶端固定安装有导料体，所述导料体的底端设置有筛分部一，所述筛分部一的底端设置有筛分部二；所述筛分框架内腔的底端由上至下依次设置有导料板一、导料板二和隔板；所述隔板的上表面转动连接有空心转轴，所述空心转轴贯穿导料板一、导料板二并向上延伸，所述空心转轴的顶端固定连接有定位座。该混凝土原料筛选装置，通过转动的筛网一和筛网二对石子进行筛分，利用离心力加快石子的筛分速度，提高石子的筛分效率，使本装置能够满足大量石子的筛分需要；并利用石子的滚动，降低石子卡住筛网网眼的可能，最大程度上保证筛网的持续工作能力。
经发现，相关技术的一种混凝土原料筛选装置，其通过空心转轴对尺寸大于标准颗粒的石子进行导出，避免大颗粒石子在筛网一内部堆积，影响本装置的工作，在实际工作的过程中，石子上料至混凝土原料筛选装置存在上料要求高的问题，因无法完全保障标准颗粒的石子不通过空心转轴，故影响了石子分筛效果；此外，在标准颗粒的石子分筛后，因无有效的疏通结构，石子的下料位置容易造成堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产原料筛选装置，通过设置分筛板、直线驱动单元、刮料结构和集合下料结构，解决了现有混凝土原料筛选装置在实际工作的过程中，石子上料至混凝土原料筛选装置存在上料要求高的问题，因无法完全保障标准颗粒的石子不通过空心转轴，故影响了石子分筛效果；此外，在标准颗粒的石子分筛后，因无有效的疏通结构，石子的下料位置容易造成堵塞的技术问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种混凝土生产原料筛选装置，包括：
收料箱；所述收料箱的底部固定连通有下料管；
分筛板，所述分筛板固定安装在所述收料箱的顶部；所述分筛板的上两侧均设置有挡板；
直线驱动单元，所述直线驱动单元设置在一对分筛板上；
刮料结构，刮料结构螺纹连接在所述直线驱动单元的转动处；所述刮料结构包括一对螺纹传动架和固定安装在一对螺纹传动架上的筛刮板；所述筛刮板竖向设置在所述分筛板上；以及
设置在所述收料箱内的集合下料结构；所述集合下料结构与所述直线驱动单元相连。
进一步的，所述分筛板上设置有第一筛孔，所述筛刮板上设置有第二筛孔，所述第二筛孔的尺寸大于所述第一筛孔的尺寸。
进一步的，所述分筛板的两端均设置有斜面。
进一步的，所述直线驱动单元包括固定安装在每个挡板端侧的一对转动支架、转动连接在一对转动支架上的往复丝杆、同轴固连在每个往复丝杆一端的单带轮、同轴固连在一个往复丝杆背向所述单带轮一端的电机和皮带连接在一对单带轮之间的双带轮；
所述双带轮与所述收料箱之间设置有转轴，所述双带轮通过转轴与所述收料箱转动连接；
所述收料箱的侧面且位于所述双带轮的上方固定安装有三角板。
进一步的，所述螺纹传动架螺纹连接在所述往复丝杆上。
进一步的，所述集合下料结构包括转动连接在所述收料箱内侧壁上的转动轴和固定安装在所述转动轴外圆周壁上的螺旋叶片；
所述转动轴的一端与所述转轴的一端同轴固连。
进一步的，所述收料箱的侧面竖向固定安装在立柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本申请中，通过直线驱动单元带动刮料结构基于在分筛板上往复直线运动，刮料结构在满足标准颗粒石子的透过性下，可分筛出大于标准颗粒的石子并实现推动清除，且推动石子的过程中可促进标准颗粒石子通过分筛板进行筛分下料，故在降低石子上料的难度下，可提高石子分筛的质量和效率。
2、本申请中，通过设置集合下料结构，其依靠直线驱动单元的驱动力下，可对通过分筛板下料至收料箱内的标准颗粒石子进行单向传输，以集中下料石子的位置，在避免石子堆积的堵塞下，可方便石子包装收集。
附图说明
图1所示为本实用新型整体的结构示意图。
图2所示为图1中不含收料箱的结构示意图。
图3所示为图1的局部剖视图。
主要元件符号说明
1、收料箱；11、下料管；2、分筛板；3、挡板；4、直线驱动单元；41、转动支架；42、往复丝杆；43、单带轮；44、电机；45、双带轮；5、刮料结构；51、螺纹传动架；52、筛刮板；6、集合下料结构；61、转动轴；62、螺旋叶片；7、三角板；8、转轴；9、立柱。
以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。
本实施例提供了一种混凝土生产原料筛选装置，包括收料箱1、分筛板2、直线驱动单元4、刮料结构5以及集合下料结构6；本申请中的收料箱1内部设置有储存腔；
收料箱1的底部固定连通有下料管11；下料管11可用于排出储存在储存内标准颗粒的石子；
收料箱1的侧面竖向固定安装在立柱9；立柱9用于提供本申请混凝土生产原料筛选装置位置的架设支撑；
分筛板2固定安装在收料箱1的顶部；分筛板2的上两侧均设置有挡板3；分筛板2用于石子标准颗粒的分筛，挡板3可保障投入在分筛板2上石子的集中性，防止石子掉落；
分筛板2的两端均设置有斜面；这样设计的好处是，在分筛板2上大于标准颗粒的石子移动至分筛板2的边缘后，则方便掉落石子；
结合参阅图2，直线驱动单元4设置在一对分筛板2上；直线驱动单元4包括固定安装在每个挡板3端侧的一对转动支架41、转动连接在一对转动支架41上的往复丝杆42、同轴固连在每个往复丝杆42一端的单带轮43、同轴固连在一个往复丝杆42背向单带轮43一端的电机44和皮带连接在一对单带轮43之间的双带轮45；
双带轮45与收料箱1之间设置有转轴8，双带轮45通过转轴8与收料箱1转动连接；通过皮带传动连接一对单带轮43和双带轮45的方式，可满足一对往复丝杆42转动的同步性，以保障刮料结构5稳定在分筛板2上直线移动；
收料箱1的侧面且位于双带轮45的上方固定安装有三角板7；这样设计的好处是，可提供双带轮45位置的防护，避免石子进入皮带与双带轮45之间的传动间隙而影响传动的稳定性；
继续参阅图2，刮料结构5螺纹连接在直线驱动单元4的转动处；刮料结构5包括一对螺纹传动架51和固定安装在一对螺纹传动架51上的筛刮板52；筛刮板52竖向设置在分筛板2上；螺纹传动架51螺纹连接在往复丝杆42上；本申请中的筛刮板52与分筛板2达到相对靠近的状态；
分筛板2上设置有第一筛孔，筛刮板52上设置有第二筛孔，第二筛孔的尺寸大于第一筛孔的尺寸；这样设计的好处是，在筛刮板52基于在分筛板2上直线移动时，其在横向推动石子时，可对标准颗粒的石子进行透过，大于标准颗粒的石子进行拦截，并向一侧推出；
本实施例中在，在一对往复丝杆42同步转动时，基于在一对往复丝杆42上的一对螺纹传动架51可带动筛刮板52基于在分筛板2上直线运动，此时筛刮板52可推动投入在分筛板2上的石子，在推动石子的过程中，标准颗粒的石子可透过分筛板2掉入至收料箱1内，而大于标准颗粒的石子可由筛刮板52向一侧推出，直至靠近分筛板2的边缘即可清除大于标准颗粒的石子；
结合参阅图3，集合下料结构6设置在收料箱1内；集合下料结构6与直线驱动单元4相连；集合下料结构6包括转动连接在收料箱1内侧壁上的转动轴61和固定安装在转动轴61外圆周壁上的螺旋叶片62；
转动轴61的一端与转轴8的一端同轴固连；
本实施例中，在往复丝杆42转动的过程中，由一对单带轮43可带动双带轮45进行同步旋转，则双带轮45可带动转动轴61上的螺旋叶片62进行旋转，则基于在收料箱1内的标准颗粒石子可由螺旋叶片62助推至下料管11的位置，达到集中下料的效果。
本实施例一种混凝土生产原料筛选装置的工作原理为：首先，启动电机44，其带动一个往复丝杆42进行转动，则通过一对单带轮43皮带传动双带轮45的作用下，可使得一对往复丝杆42进行同步旋转，则基于在一对往复丝杆42上的一对螺纹传动架51可带动筛刮板52基于在分筛板2上直线运动，此时筛刮板52可推动投入在分筛板2上的石子，在推动石子的过程中，标准颗粒的石子可透过分筛板2掉入至收料箱1内，而大于标准颗粒的石子可由筛刮板52向一侧推出，直至靠近分筛板2的边缘即可清除大于标准颗粒的石子；与此同时，双带轮45可同时带动转动轴61上的螺旋叶片62进行旋转，则基于在收料箱1内的标准颗粒石子可由螺旋叶片62助推至下料管11的位置，达到集中下料的效果。
Claims (7)
1.一种混凝土生产原料筛选装置，其特征在于，包括：
收料箱（1）；所述收料箱（1）的底部固定连通有下料管（11）；
分筛板（2），所述分筛板（2）固定安装在所述收料箱（1）的顶部；所述分筛板（2）的上两侧均设置有挡板（3）；
直线驱动单元（4），所述直线驱动单元（4）设置在一对分筛板（2）上；
刮料结构（5），刮料结构（5）螺纹连接在所述直线驱动单元（4）的转动处；所述刮料结构（5）包括一对螺纹传动架（51）和固定安装在一对螺纹传动架（51）上的筛刮板（52）；所述筛刮板（52）竖向设置在所述分筛板（2）上；以及
设置在所述收料箱（1）内的集合下料结构（6）；所述集合下料结构（6）与所述直线驱动单元（4）相连。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产原料筛选装置，其特征在于，所述分筛板（2）上设置有第一筛孔，所述筛刮板（52）上设置有第二筛孔，所述第二筛孔的尺寸大于所述第一筛孔的尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产原料筛选装置，其特征在于，所述分筛板（2）的两端均设置有斜面。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产原料筛选装置，其特征在于，所述直线驱动单元（4）包括固定安装在每个挡板（3）端侧的一对转动支架（41）、转动连接在一对转动支架（41）上的往复丝杆（42）、同轴固连在每个往复丝杆（42）一端的单带轮（43）、同轴固连在一个往复丝杆（42）背向所述单带轮（43）一端的电机（44）和皮带连接在一对单带轮（43）之间的双带轮（45）；
所述双带轮（45）与所述收料箱（1）之间设置有转轴（8），所述双带轮（45）通过转轴（8）与所述收料箱（1）转动连接；
所述收料箱（1）的侧面且位于所述双带轮（45）的上方固定安装有三角板（7）。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产原料筛选装置，其特征在于，所述螺纹传动架（51）螺纹连接在所述往复丝杆（42）上。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产原料筛选装置，其特征在于，所述集合下料结构（6）包括转动连接在所述收料箱（1）内侧壁上的转动轴（61）和固定安装在所述转动轴（61）外圆周壁上的螺旋叶片（62）；
所述转动轴（61）的一端与所述转轴（8）的一端同轴固连。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土生产原料筛选装置，其特征在于，所述收料箱（1）的侧面竖向固定安装在立柱（9）。
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