CN115121473B - 一种混凝土骨料生产用分级筛选设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及骨料筛分技术领域，具体提供了一种混凝土骨料生产用分级筛选设备，包括分选箱，分选箱的顶部设置有进料漏斗，还包括分批上料装置，分批上料装置包括支撑杆，支撑杆固定在进料漏斗上，上料电机固定在支撑杆上，主轴与挡料门连接，挡料门上设有扇形缺口，挡料门安装在分料板上，分料板固定在进料漏斗上，分料板上设有落料口，扇形缺口能够从落料口的上方经过，一级滤板、二级滤板和三级滤板由上至下顺次设置，分选箱上设置有一级出口、二级出口和三级出口，散料装置设置在一级滤板的上方，通过分批上料装置和进料漏斗配合，对需要进行筛分的骨料进行定量输送，避免一次性向分选箱内输送骨料过多导致一级滤板无法及时对骨料进行筛分。
Description
技术领域
本发明涉及骨料筛分领域，尤其涉及一种混凝土骨料生产用分级筛选设备。
背景技术
混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，分粗骨料和细骨料，粗骨料指卵石、碎石等，细骨料指天然砂、人工砂等。
中国专利文献公开号为CN112570281A的一种混凝土骨料生产用分级筛选设备，包括箱体，所述箱体的内部滑动连接有导料板，所述导料板的下方设有破碎机构，所述箱体的两侧外壁固定连接有支撑板，位于所述支撑板的右侧固定连接有托板，所述托板的顶部转动连接有驱动转向机构，所述驱动转向机构的顶部固定连接有第一筛网。此专利通过设置有筛网对骨料进行筛分。然而，该专利依然存在一些不足：1.无法定量投入骨料，容易导致骨料在入口处堆积过多。2.骨料在筛分时容易在筛网的某一部位发生堆积导致大粒径的骨料堵塞筛网，降低筛网的过滤效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决筛分过程中骨料容易堆积的问题，本发明提供了一种混凝土骨料生产用分级筛选设备来解决上述问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混凝土骨料生产用分级筛选设备，包括分选箱，所述分选箱的顶部设置有进料漏斗，还包括分批上料装置、散料装置、一级滤板、二级滤板和三级滤板，所述分批上料装置设置在所述进料漏斗内，所述分批上料装置包括支撑杆、上料电机、主轴、挡料门和分料板，所述支撑杆固定在所述进料漏斗的顶部，所述上料电机固定在所述支撑杆上，所述主轴的一端穿过所述支撑杆后与所述上料电机的输出轴连接，所述主轴的另一端与所述挡料门固定连接，所述挡料门为圆盘形，所述挡料门上开设有扇形缺口，所述挡料门可转动的安装在所述分料板上，所述分料板固定在所述进料漏斗的底部，所述分料板和所述挡料门的直径与所述进料漏斗出口处的直径相同，所述分料板上开设有两个落料口，当所述上料电机带动所述挡料门转动时，所述扇形缺口能够从任一个落料口的上方经过，所述一级滤板、二级滤板和三级滤板由上至下顺次设置且均位于所述进料漏斗的下方，所述分选箱上对应所述一级滤板、二级滤板和三级滤板分别设置有一级出口、二级出口和三级出口，所述散料装置设置在所述一级滤板的上方，所述散料装置具有滚轴，所述滚轴能够沿所述一级滤板的表面滚动。
作为优选，所述散料装置包括丝杆、散料电机、滑台、导轨和轴座，所述丝杆可转动的安装在所述分选箱内，所述散料电机安装在所述分选箱的侧壁，所述散料电机的输出轴通过联轴器与所述丝杆连接，所述滑台与所述丝杆螺纹连接，所述导轨和轴座均具有两个且分别位于所述滚轴的两端，所述导轨与所述丝杆平行，所述轴座固定在滑台上，所述轴座的一端与所述导轨滑动连接，所述轴座的另一端与所述滚轴可转动连接。
作为优选，所述轴座包括滑块，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述滑块的下方设置有导向框，所述导向框内滑动安装有座体，所述座体与所述滚轴的端部可转动连接，所述座体与所述滑块之间通过弹簧连接。
作为优选，所述一级滤板的靠近一级出口的一端设置有坡体，所述滚轴能够沿所述坡体的坡面滚动。
作为优选，所述三级滤板的下方还设置有推料机构，所述推料机构包括丝杆滑台模组和推料板，所述推料板与所述丝杆滑台模组的滑台座固定连接，所述推料板的下边缘与所述分选箱的底部贴合，所述分选箱的靠近底部的侧壁上还开设有卸料口，所述丝杆滑台模组能够带动所述推料板朝向所述卸料口移动。
作为优选，所述推料板上还设置有震料装置，所述震料装置包括杆座、转轴、橡胶轮和弹性块，所述杆座设置在所述转轴的两端并且与所述转轴可转动连接，所述杆座与所述推料板固定连接，所述橡胶轮与所述转轴同轴设置，所述橡胶轮的滚动面与所述三级滤板的下表面抵接，多个弹性块均匀布设在所述转轴的周面，当所述转轴转动时，所述弹性块能够与所述三级滤板发生碰撞。
作为优选，所述二级滤板和三级滤板倾斜设置，所述三级滤板的上端固定在所述分选箱的侧壁上，所述三级滤板的下端与所述二级滤板的上端固定连接。
作为优选，所述滚轴的表面具有多个凸起部。
作为优选，所述挡料门的上表面还固定有防堵杆，所述防堵杆的端部延伸形成刮料杆，所述刮料杆与所述进料漏斗的侧壁贴合。
本发明的有益效果是，其一，通过分批上料装置和进料漏斗配合，对需要进行筛分的骨料进行定量输送，避免一次性向分选箱内输送骨料过多导致一级滤板无法及时对骨料进行筛分。
其二，通过散料装置对堆积在一级滤板表面的骨料堆进行碾压，使骨料能够平铺在一级滤板上，进而让较小的骨料更容易从一级滤板处落下。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种混凝土骨料生产用分级筛选设备的最优实施例的结构示意图；
图2是本发明一种混凝土骨料生产用分级筛选设备的内部结构示意图；
图3是本发明一种混凝土骨料生产用分级筛选设备的分批上料装置的结构示意图；
图4是本发明一种混凝土骨料生产用分级筛选设备的一级滤板的结构示意图；
图5是本发明一种混凝土骨料生产用分级筛选设备的散料装置的结构示意图；
图6是本发明一种混凝土骨料生产用分级筛选设备的推料机构的结构示意图；
图7是本发明一种混凝土骨料生产用分级筛选设备的震料装置的结构示意图。
附图标记：1、分选箱；2、进料漏斗；3、分批上料装置；4、散料装置；5、一级滤板；6、二级滤板；7、三级滤板；8、支撑杆；9、上料电机；10、主轴；11、挡料门；12、分料板；13、扇形缺口；14、落料口；15、一级出口；16、二级出口；17、三级出口；18、滚轴；19、丝杆；20、散料电机；21、滑台；22、导轨；23、轴座；24、滑块；25、导向框；26、座体；27、弹簧；28、坡体；29、推料机构；30、丝杆滑台模组；31、推料板；32、震料装置；33、杆座；34、转轴；35、橡胶轮；36、弹性块；37、防堵杆；38、刮料杆；39、卸料口。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
如图1至图7所示，本发明提供了一种混凝土骨料生产用分级筛选设备的实施例，包括分选箱1，分选箱1的顶部设置有进料漏斗2，还包括分批上料装置3、散料装置4、一级滤板5、二级滤板6和三级滤板7，分批上料装置3设置在进料漏斗2内，分批上料装置3包括支撑杆8、上料电机9、主轴10、挡料门11和分料板12，支撑杆8固定在进料漏斗2的顶部，上料电机9固定在支撑杆8上，主轴10的一端穿过支撑杆8后与上料电机9的输出轴连接，主轴10的另一端与挡料门11固定连接，挡料门11为圆盘形，挡料门11上开设有扇形缺口13，挡料门11可转动的安装在分料板12上，分料板12固定在进料漏斗2的底部，分料板12和挡料门11的直径与进料漏斗2出口处的直径相同，分料板12上开设有两个落料口14，当上料电机9带动挡料门11转动时，扇形缺口13能够从任一个落料口14的上方经过，在进行上料时，首先将需要进行分选的骨料投入进料漏斗2内，当挡料门11的扇形缺口13未移动至落料口14时，此时落料口14处于闭合状态，当挡料门11的扇形缺口13转动至任一落料口14的上方时，落料口14处于打开状态，使骨料从落料口14进入分选箱1内并且掉落在一级滤板5上，落料口14间断打开的方式使进料漏斗2在上料时，能够将骨料分批定量排入分选箱1内，避免过多的骨料一次性进入分选箱1内导致一级滤板5无法及时进行过滤，两个落料口14的设置使骨料可以从不同的落料口14进入分选箱1内，避免骨料在单一落料口14的下方堆积过多，不便于散开进行筛选。
挡料门11的上表面还固定有防堵杆37，防堵杆37的端部延伸形成刮料杆38，刮料杆38与进料漏斗2的侧壁贴合，在挡料门11转动的过程中，通过防堵杆37推动进料漏斗2内的骨料移动，使骨料更容易进入落料口14内，刮料杆38在移动过程中能够将堆积在进料漏斗2侧壁的细小骨料扫下，刮料杆38配合防堵杆37能够对进料漏斗2内的骨料进行疏散，使骨料能够顺利进入落料口14，避免落料口14处发生堵塞现象。
一级滤板5、二级滤板6和三级滤板7由上至下顺次设置且均位于进料漏斗2的下方，二级滤板6和三级滤板7倾斜设置，三级滤板7的上端固定在分选箱1的侧壁上，三级滤板7的下端与二级滤板6的上端固定连接，二级滤板6和三级滤板7倾斜设置，使得骨料能够在重力作用下沿二级滤板6和三级滤板7的表面前进，方便对骨料进行筛分，二级滤板6和三级滤板7的表面还可以设置减速条，对细小的骨料进行阻挡，提升二级滤板6与三级滤板7的筛分效果，分选箱1上对应一级滤板5、二级滤板6和三级滤板7分别设置有一级出口15、二级出口16和三级出口17，通过一级出口15、二级出口16和三级出口17，将不同粒径的骨料从分选箱1内排出，实现骨料的筛选。
散料装置4设置在一级滤板5的上方，散料装置4包括丝杆19、散料电机20、滑台21、导轨22、轴座23和滚轴18，丝杆19可转动的安装在分选箱1内，散料电机20安装在分选箱1的侧壁，散料电机20的输出轴通过联轴器与丝杆19连接，滑台21与丝杆19螺纹连接，导轨22和轴座23均具有两个且分别位于滚轴18的两端，导轨22与丝杆19平行，轴座23固定在滑台21上，轴座23的一端与导轨22滑动连接，轴座23的另一端与滚轴18可转动连接，当骨料掉落至一级滤板5后，通过散料电机20带动丝杆19转动，丝杆19带动滑台21移动，滑台21移动带动轴座23沿导轨22滑动，进而带动滚轴18沿一级滤板5的表面滚动，滚轴18在滚动过程中挤压骨料，使骨料在一级滤板5上平铺开，以便细小的骨料能够顺利从一级滤板5的缝隙中落下，滚轴18的表面具有多个凸起部，凸起部能够深入一级滤板5的缝隙中，避免骨料堵塞一级滤板5，同时在滚轴18滚动过程中，凸起部会与一级滤板5发生碰撞，使一级滤板5发生震动，使粒径较小的骨料更容易穿过一级滤板5，一级滤板5的靠近一级出口15的一端设置有坡体28，滚轴18能够沿坡体28的坡面滚动，在滚轴18滚动过程中，无法通过一级滤板5的骨料会被滚轴18推动至坡体28上之后从一级出口15排出，一级坡体28的设置可以避免较小的骨料意外滑出一级出口15，进而提升了骨料的筛选质量。
轴座23包括滑块24，滑块24与导轨22滑动连接，滑块24的下方设置有导向框25，导向框25内滑动安装有座体26，座体26与滚轴18的端部可转动连接，座体26与滑块24之间通过弹簧27连接，滚轴18在滚动过程中，在弹簧27的作用下使滚轴18能够上下抖动，一方面使滚轴18能够适应凹凸不平的骨料堆，将骨料堆平铺在一级滤板5上，另一方面也使滚轴18能够顺利沿坡体28上表面移动，从而将骨料推出一级出口15。
三级滤板7的下方还设置有推料机构29，推料机构29包括丝杆滑台模组30和推料板31，推料板31与丝杆滑台模组30的滑台座固定连接，推料板31的下边缘与分选箱1的底部贴合，分选箱1靠近底部的侧壁上还开设有卸料口39，通过丝杆滑台模组30带动推料板31朝向卸料口39移动，通过推料板31将掉落在分选箱1底部的细小骨料从卸料口39排出，完成对所有骨料的分级筛选。
推料板31上还设置有震料装置32，震料装置32包括杆座33、转轴34、橡胶轮35和弹性块36，杆座33设置在转轴34的两端并且与转轴34可转动连接，杆座33与推料板31固定连接，橡胶轮35与转轴34同轴设置，橡胶轮35的滚动面与三级滤板7的下表面抵接，当推料板31移动时，橡胶轮35在摩擦力的作用下沿三级滤板7的下表面滚动，带动转轴34进行转动，多个弹性块36均匀布设在转轴34的周面，当转轴34转动时，弹性块36能够与三级滤板7发生碰撞，使三级滤板7和二级滤板6发生震动，以便骨料能够顺利前进，以便三级滤板7和二级滤板6对骨料进行筛分。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种混凝土骨料生产用分级筛选设备，包括分选箱(1)，所述分选箱(1)的顶部设置有进料漏斗(2)，其特征在于：还包括分批上料装置(3)、散料装置(4)、一级滤板(5)、二级滤板(6)和三级滤板(7)，所述分批上料装置(3)设置在所述进料漏斗(2)内，所述分批上料装置(3)包括支撑杆(8)、上料电机(9)、主轴(10)、挡料门(11)和分料板(12)，所述支撑杆(8)固定在所述进料漏斗(2)的顶部，所述上料电机(9)固定在所述支撑杆(8)上，所述主轴(10)的一端穿过所述支撑杆(8)后与所述上料电机(9)的输出轴连接，所述主轴(10)的另一端与所述挡料门(11)固定连接，所述挡料门(11)为圆盘形，所述挡料门(11)上开设有扇形缺口(13)，所述挡料门(11)可转动的安装在所述分料板(12)上，所述分料板(12)固定在所述进料漏斗(2)的底部，所述分料板(12)和所述挡料门(11)的直径与所述进料漏斗(2)出口处的直径相同，所述分料板(12)上开设有两个落料口(14)，当所述上料电机(9)带动所述挡料门(11)转动时，所述扇形缺口(13)能够从任一个落料口(14)的上方经过，所述一级滤板(5)、二级滤板(6)和三级滤板(7)由上至下顺次设置且均位于所述进料漏斗(2)的下方，所述分选箱(1)上对应所述一级滤板(5)、二级滤板(6)和三级滤板(7)分别设置有一级出口(15)、二级出口(16)和三级出口(17)，所述散料装置(4)设置在所述一级滤板(5)的上方，所述散料装置(4)具有滚轴(18)，所述滚轴(18)能够沿所述一级滤板(5)的表面滚动；
所述散料装置(4)包括丝杆(19)、散料电机(20)、滑台(21)、导轨(22)和轴座(23)，所述丝杆(19)可转动的安装在所述分选箱(1)内，所述散料电机(20)安装在所述分选箱(1)的侧壁，所述散料电机(20)的输出轴通过联轴器与所述丝杆(19)连接，所述滑台(21)与所述丝杆(19)螺纹连接，所述导轨(22)和轴座(23)均具有两个且分别位于所述滚轴(18)的两端，所述导轨(22)与所述丝杆(19)平行，所述轴座(23)固定在滑台(21)上，所述轴座(23)的一端与所述导轨(22)滑动连接，所述轴座(23)的另一端与所述滚轴(18)可转动连接；
所述一级滤板(5)的靠近一级出口(15)的一端设置有坡体(28)，所述滚轴(18)能够沿所述坡体(28)的坡面滚动；
所述二级滤板(6)和三级滤板(7)倾斜设置，所述三级滤板(7)的上端固定在所述分选箱(1)的侧壁上，所述三级滤板(7)的下端与所述二级滤板(6)的上端固定连接；
所述滚轴(18)的表面具有多个凸起部。
2.如权利要求1所述的一种混凝土骨料生产用分级筛选设备，其特征在于：所述轴座(23)包括滑块(24)，所述滑块(24)与所述导轨(22)滑动连接，所述滑块(24)的下方设置有导向框(25)，所述导向框(25)内滑动安装有座体(26)，所述座体(26)与所述滚轴(18)的端部可转动连接，所述座体(26)与所述滑块(24)之间通过弹簧(27)连接。
3.如权利要求1所述的一种混凝土骨料生产用分级筛选设备，其特征在于：所述三级滤板(7)的下方还设置有推料机构(29)，所述推料机构(29)包括丝杆滑台模组(30)和推料板(31)，所述推料板(31)与所述丝杆滑台模组(30)的滑台座固定连接，所述推料板(31)的下边缘与所述分选箱(1)的底部贴合，所述分选箱(1)的靠近底部的侧壁上还开设有卸料口(39)，所述丝杆滑台模组(30)能够带动所述推料板(31)朝向所述卸料口(39)移动。
4.如权利要求3所述的一种混凝土骨料生产用分级筛选设备，其特征在于：所述推料板(31)上还设置有震料装置(32)，所述震料装置(32)包括杆座(33)、转轴(34)、橡胶轮(35)和弹性块(36)，所述杆座(33)设置在所述转轴(34)的两端并且与所述转轴(34)可转动连接，所述杆座(33)与所述推料板(31)固定连接，所述橡胶轮(35)与所述转轴(34)同轴设置，所述橡胶轮(35)的滚动面与所述三级滤板(7)的下表面抵接，多个弹性块(36)均匀布设在所述转轴(34)的周面，当所述转轴(34)转动时，所述弹性块(36)能够与所述三级滤板(7)发生碰撞。
5.如权利要求1所述的一种混凝土骨料生产用分级筛选设备，其特征在于：所述挡料门(11)的上表面还固定有防堵杆(37)，所述防堵杆(37)的端部延伸形成刮料杆(38)，所述刮料杆(38)与所述进料漏斗(2)的侧壁贴合。
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