CN220441007U - 一种具有辅助夹持结构的pcb板加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有辅助夹持结构的PCB板加工装置,涉及PCB板加工技术领域。该具有辅助夹持结构的PCB板加工装置,包括机座;机座的顶部固定安装有四组呈矩形阵列分布的侧板,侧边相邻的两组侧板的侧壁处均固定安装有两组垂直对称分布的护罩,护罩的内侧壁处转动安装有两组传动辊,两组传动辊上套设安装有橡胶传送带,垂直分布的两组橡胶传送带之间形成夹持传送通道。该具有辅助夹持结构的PCB板加工装置,可单次对多组PCB板进行连续地夹持,并可对其进行传送处理,利于提升加工作业整体的效率,可对进入橡胶传送带内的PCB板进行整理对齐处理,降低PCB板出现偏移而影响后续加工作业精度的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板加工技术领域,具体为一种具有辅助夹持结构的PCB板加工装置。
背景技术
公开号为CN218194704U的一种PCB电路板加工用定位夹持装置,针对现有的PCB电路板加工时定位夹持速度较慢且不够稳定的问题,其包括加工台,所述加工台的顶端滑动安装有两个呈对称分布的安装板,且所述加工台上设有与安装板配合的驱动机构,能够快速的实现PCB电路板的定位夹持操作,同时提高其定位夹持后的稳定性。
上述PCB电路板加工用定位夹持装置采用吸盘对PCB电路板进行夹持固定,而吸盘为软性支撑,在对PCB电路板进行加工的过程中会出现晃动情况,影响加工作业质量,且单次仅能对一组PCB电路板进行夹持,效率低下,实用性低,不利于推广和使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有辅助夹持结构的PCB板加工装置,能够解决PCB电路板加工时易晃动以及单次仅能对一组PCB电路板进行夹持的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有辅助夹持结构的PCB板加工装置,包括机座、驱动机构、打孔组件、下压组件和导向组件;
机座的顶部固定安装有四组呈矩形阵列分布的侧板,侧边相邻的两组侧板的侧壁处均固定安装有两组垂直对称分布的护罩,护罩的内侧壁处转动安装有两组传动辊,两组传动辊上套设安装有橡胶传送带,垂直分布的两组橡胶传送带之间形成夹持传送通道;
驱动机构设于所述护罩和传动辊之间并可驱动传动辊转动,打孔组件设于所述机座的顶部;下压组件设于位于上方的两组所述护罩的内侧,导向组件设于护罩的端部。
优选的,所述驱动机构包括连杆、直齿轮和伺服电机,端部相邻的两组对称分布的传动辊之间固定连接有连杆,护罩的外壁处固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴通过联轴器与其中一组连接有连杆的传动辊的端部固定连接。
优选的,所述打孔组件包括支板、打孔机本体、第一气缸和L形支杆,护罩的上方设置有支板,支板的侧壁和机座的顶部之间固定连接有多组L形支杆,支板的顶部固定安装有第一气缸,第一气缸的自由端延伸至支板的下方并固定连接有打孔机本体。
优选的,所述下压组件包括安装座、第二气缸和压板,位于上方的两组护罩的内侧壁处固定安装有安装座,安装座的顶部固定安装有第二气缸,第二气缸的自由端延伸至安装座的下方并固定连接有压板,压板可与橡胶传送带相抵触。
优选的,所述导向组件包括U形架、导向板和弹簧,位于上方的两组护罩的端面之间固定连接有U形架,U形架的内侧顶部滑动安装有两组导向板,导向板和U形架的内侧壁之间固定连接有弹簧,对进入橡胶传送带内的PCB板进行整理对齐处理。
优选的,所述机座的顶部固定安装有支撑台,支撑台位于打孔机本体的正下方,支撑台的顶部开设有插槽,插槽内插设有硬质橡胶支撑座,硬质橡胶支撑座与夹持传送通道高度持平,可在打孔组件进行打孔作业前对PCB板进行加压固定,为其底部和两侧端面提供支撑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该具有辅助夹持结构的PCB板加工装置,通过护罩、传动辊、橡胶传送带和驱动机构的配合使用,可单次对多组PCB板进行连续地夹持,并可对其进行传送处理,利于提升加工作业整体的效率,加之导向组件的设置,可对进入橡胶传送带内的PCB板进行整理对齐处理,降低PCB板出现偏移而影响后续加工作业精度的情况发生。
(2)、该具有辅助夹持结构的PCB板加工装置,通过下压组件、支撑台和硬质橡胶支撑座的配合使用,可在打孔组件进行打孔作业前对PCB板进行加压固定,为其底部和两侧端面提供支撑,为PCB板的稳定性以及打孔组件加工作业的质量提供多重保障。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的结构图;
图3为本实用新型的下压组件结构图;
图4为本实用新型的导向组件结构图。
图中:1、机座;2、护罩;3、传动辊;4、橡胶传送带;5、驱动机构;501、连杆;502、直齿轮;503、伺服电机;6、打孔组件;601、支板;602、打孔机本体;603、第一气缸;604、L形支杆;7、下压组件;701、安装座;702、第二气缸;703、压板;8、导向组件;801、U形架;802、导向板;803、弹簧;9、支撑台;10、硬质橡胶支撑座;11、侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有辅助夹持结构的PCB板加工装置,包括机座1、驱动机构5、打孔组件6、下压组件7和导向组件8;机座1的顶部固定安装有四组呈矩形阵列分布的侧板11,侧边相邻的两组侧板11的侧壁处均固定安装有两组垂直对称分布的护罩2,护罩2的内侧壁处转动安装有两组传动辊3,两组传动辊3上套设安装有橡胶传送带4,垂直分布的两组橡胶传送带4之间形成夹持传送通道;驱动机构5设于护罩2和传动辊3之间并可驱动传动辊3转动,打孔组件6设于机座1的顶部;下压组件7设于位于上方的两组护罩2的内侧,导向组件8设于护罩2的端部,机座1的顶部固定安装有支撑台9,支撑台9位于打孔机本体602的正下方,支撑台9的顶部开设有插槽,插槽内插设有硬质橡胶支撑座10,硬质橡胶支撑座10与夹持传送通道高度持平。
进一步的,驱动机构5包括连杆501、直齿轮502和伺服电机503,端部相邻的两组对称分布的传动辊3之间固定连接有连杆501,护罩2的外壁处固定安装有伺服电机503,伺服电机503的输出轴通过联轴器与其中一组连接有连杆501的传动辊3的端部固定连接,打孔组件6包括支板601、打孔机本体602、第一气缸603和L形支杆604,护罩2的上方设置有支板601,支板601的侧壁和机座1的顶部之间固定连接有多组L形支杆604,支板601的顶部固定安装有第一气缸603,第一气缸603的自由端延伸至支板601的下方并固定连接有打孔机本体602,可单次对多组PCB板进行连续地夹持,并可对其进行传送处理,利于提升加工作业整体的效率,加之导向组件8的设置,可对进入橡胶传送带4内的PCB板进行整理对齐处理,降低PCB板出现偏移而影响后续加工作业精度的情况发生,为加工作业质量提供保障。
再进一步的,下压组件7包括安装座701、第二气缸702和压板703,位于上方的两组护罩2的内侧壁处固定安装有安装座701,安装座701的顶部固定安装有第二气缸702,第二气缸702的自由端延伸至安装座701的下方并固定连接有压板703,压板703可与橡胶传送带4相抵触,导向组件8包括U形架801、导向板802和弹簧803,位于上方的两组护罩2的端面之间固定连接有U形架801,U形架801的内侧顶部滑动安装有两组导向板802,导向板802和U形架801的内侧壁之间固定连接有弹簧803,可在打孔组件6进行打孔作业前对PCB板进行加压固定,为其底部和两侧端面提供支撑,为PCB板的稳定性以及打孔组件6加工作业的质量提供多重保障,结构新颖实用,操作使用方便快捷,利于推广和使用。
工作原理:控制伺服电机503启动,通过连杆501、直齿轮502和橡胶传送带4的传动作用,带动各组传动辊3转动,橡胶传送带4随之开始传动,将待加工的PCB板通过两组导向板802之间送入橡胶传送带4内,导向板802对PCB板进行导向,使其平直地进入橡胶传送带4内,橡胶传送带4对PCB板侧边进行夹持并进行传送,PCB板传送至硬质橡胶支撑座10上方时,控制伺服电机503停止,控制第一气缸603和第二气缸702的自由端伸长,第二气缸702带动压板703下降对橡胶传送带4和PCB板进行下压,第一气缸603带动打孔机本体602下降对PCB板进行打孔处理。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种具有辅助夹持结构的PCB板加工装置,其特征在于,包括:
机座(1),机座(1)的顶部固定安装有四组呈矩形阵列分布的侧板(11),侧边相邻的两组侧板(11)的侧壁处均固定安装有两组垂直对称分布的护罩(2),护罩(2)的内侧壁处转动安装有两组传动辊(3),两组传动辊(3)上套设安装有橡胶传送带(4),垂直分布的两组橡胶传送带(4)之间形成夹持传送通道;
驱动机构(5)和打孔组件(6),驱动机构(5)设于所述护罩(2)和传动辊(3)之间并可驱动传动辊(3)转动,打孔组件(6)设于所述机座(1)的顶部;
下压组件(7)和导向组件(8),下压组件(7)设于位于上方的两组所述护罩(2)的内侧,导向组件(8)设于护罩(2)的端部。
2.根据权利要求1所述的一种具有辅助夹持结构的PCB板加工装置,其特征在于:所述驱动机构(5)包括连杆(501)、直齿轮(502)和伺服电机(503),端部相邻的两组对称分布的传动辊(3)之间固定连接有连杆(501),护罩(2)的外壁处固定安装有伺服电机(503),伺服电机(503)的输出轴通过联轴器与其中一组连接有连杆(501)的传动辊(3)的端部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有辅助夹持结构的PCB板加工装置,其特征在于:所述打孔组件(6)包括支板(601)、打孔机本体(602)、第一气缸(603)和L形支杆(604),护罩(2)的上方设置有支板(601),支板(601)的侧壁和机座(1)的顶部之间固定连接有多组L形支杆(604),支板(601)的顶部固定安装有第一气缸(603),第一气缸(603)的自由端延伸至支板(601)的下方并固定连接有打孔机本体(602)。
4.根据权利要求3所述的一种具有辅助夹持结构的PCB板加工装置,其特征在于:所述下压组件(7)包括安装座(701)、第二气缸(702)和压板(703),位于上方的两组护罩(2)的内侧壁处固定安装有安装座(701),安装座(701)的顶部固定安装有第二气缸(702),第二气缸(702)的自由端延伸至安装座(701)的下方并固定连接有压板(703),压板(703)可与橡胶传送带(4)相抵触。
5.根据权利要求4所述的一种具有辅助夹持结构的PCB板加工装置,其特征在于:所述导向组件(8)包括U形架(801)、导向板(802)和弹簧(803),位于上方的两组护罩(2)的端面之间固定连接有U形架(801),U形架(801)的内侧顶部滑动安装有两组导向板(802),导向板(802)和U形架(801)的内侧壁之间固定连接有弹簧(803)。
6.根据权利要求5所述的一种具有辅助夹持结构的PCB板加工装置,其特征在于:所述机座(1)的顶部固定安装有支撑台(9),支撑台(9)位于打孔机本体(602)的正下方,支撑台(9)的顶部开设有插槽,插槽内插设有硬质橡胶支撑座(10),硬质橡胶支撑座(10)与夹持传送通道高度持平。
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