CN220437114U - 双层半封闭自动控时箱式电阻炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双层半封闭自动控时箱式电阻炉，应用在电阻炉领域，包括本体，所述本体的下表面设置有开关控制器，所述本体的上表面设置有支撑柱，所述支撑柱数量为四个且对称设置，所述支撑柱上设置有定时器，所述定时器与开关控制器电性连接，所述本体上设置有保温机构，通过设置本体、开关控制器、支撑柱、定时器和保温机构，在使用时，首先将待加工件放入本体内部，然后通过定时器选择工件需要加热的时间，然后定时器控制开关控制器，使本体开始工作，当定时器到达设定的时间后，定时器会控制开关控制器，使本体结束工作，结束待加工件的加工。

Description

双层半封闭自动控时箱式电阻炉

技术领域

本实用新型属于电阻炉技术领域，特别涉及双层半封闭自动控时箱式电阻炉。

背景技术

箱式电阻炉主要分为立式、卧式、分体式与一体式，通过利用电流通过电阻材料发生热能，对工件或者物料进行加热，电阻炉在机械工业中用于金属锻压前的加热、金属热处理的加热或者玻璃陶瓷焙烧等热处理。

目前公告为：CN218673127U的中国实用新型专利，公开了一种箱式电阻炉，其设置了电阻炉本体，电阻炉本体的内部设置有加热腔，加热腔的内部安装有硅碳棒，电阻炉本体的底部安装有控制仪表，电阻炉本体的一侧铰接有防护门，防护门的一侧粘结有与加热腔配合使用的密封条，电阻炉本体的一侧设置有锁紧机构,通过上述设置，能够快速加热，比常规电阻丝电阻炉使用寿命长，还可以快速升温，且最高温度可达到℃，便于快速加热，加热效率高，速度快，控制仪表和箱体集成一体化节省空间，通过设置锁紧机构，能够通过定位杆与定位板的配合使用，使得可以将防护门进锁紧。

该专利不能对电阻炉内部的温度进行监控，在对工件进行加热的时间需要通过人工计时，避免工件在电阻箱内部加热时间过长，从而才能避免工件造成损坏，该方法效率低，人工容易出现延误性，容易对加工的代加工件造成破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供双层半封闭自动控时箱式电阻炉，其优点是能对电阻箱内部的温度进行检测，并且可以对电阻箱加工时间进行定时控制，提高加热效率的功能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，双层半封闭自动控时箱式电阻炉，包括本体，所述本体的下表面设置有开关控制器，所述本体的上表面设置有支撑柱，所述支撑柱数量为四个且对称设置，所述支撑柱上设置有定时器，所述定时器与开关控制器电性连接，所述本体上设置有保温机构。

采用上述技术方案，通过设置本体、开关控制器、支撑柱、定时器和保温机构，在使用时，首先将待加工件放入本体内部，然后通过定时器选择工件需要加热的时间，然后定时器控制开关控制器，使本体开始工作，当定时器到达设定的时间后，定时器会控制开关控制器，使本体结束工作，结束待加工件的加工，其中保温机构能对本体内部的温度进行保温，能有效减少加热室的热损失，提高加热效率。

本实用新型进一步设置为：所述保温机构包括夹层、隔板和保温棉，所述夹层设置于本体上，所述隔板设置于夹层中，所述隔板数量为若干且线性设置，所述保温棉设置于夹层的内部。

采用上述技术方案，通过设置夹层、隔板和保温棉，当本体开始工作后，隔板能使热量在夹持中反复穿梭，夹层内反复穿梭的热量能够在夹层中形成低热传播，从而提高隔热效果，然后保温棉具有良好的隔热性能，能进一步提高隔热效率。

本实用新型进一步设置为：所述本体上设置有进料口，所述进料口上设置有密封门，所述密封门上设置有把手。

采用上述技术方案，通过设置进料口、密封门和把手，在使用时，能通过进料口6将代加工件放入到本体的内部中，然后通过密封门将本体进行密封处理，避免本体内部的热量丢失，避免影响加热效率，然后把手能为工作人员提供着力点，方便工作人员将密封门打开或者关闭。

本实用新型进一步设置为：所述本体的内部设置有温度传感器，所述支撑柱上设置有显示屏，所述显示屏与温度传感器电性连接。

采用上述技术方案，通过设置温度传感器和显示屏，在使用时，型号为TMP411ADR的温度传感器能对本体内部的温度进行感应，然后温度传感器与显示屏电性连接，温度传感器能将本体内部的温度传递至型号为ys-t0007的显示屏上，方便工作人员能随时对本体内部的温度进行监控。

本实用新型进一步设置为：所述进料口上设置有挡板，所述挡板上设置有异形密封垫。

采用上述技术方案，通过设置挡板和异形密封垫，在使用时，首先挡板能对异形密封垫进行安装，当密封门关闭时，密封门会挤压异形密封垫，使异形密封垫发生形变，进而对进料口进行密封处理，避免本体内部的温度发生扩散，提高加热效率。

本实用新型进一步设置为：所述开关控制器的下表面设置有带有锁定功能的万向轮。

采用上述技术方案，通过设置万向轮，在使用时，首先万向轮能方便本体进行移动，方便将本体移动至需要作业的位置，然后该万向轮具有锁定功能，当本体到达指定位置时，锁定万向轮，避免本体继续发生滑动。

本实用新型进一步设置为：所述密封门上设置有透视窗。

采用上述技术方案，通过设置透视窗，在使用时，透视窗能方便工作人员观察本体内部工件的加工情况，提高加工精度和效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置本体、开关控制器、支撑柱、定时器和保温机构，在使用时，首先将待加工件放入本体内部，然后通过定时器选择工件需要加热的时间，然后定时器控制开关控制器，使本体开始工作，当定时器到达设定的时间后，定时器会控制开关控制器，使本体结束工作，结束待加工件的加工。

通过设置夹层、隔板和保温棉，当本体开始工作后，隔板能使热量在夹持中反复穿梭，夹层内反复穿梭的热量能够在夹层中形成低热传播，从而提高隔热效果，然后保温棉具有良好的隔热性能，能进一步提高隔热效率。

基于上述改进点，本装置所实现的整体的技术效果是能对电阻箱内部的温度进行检测，并且可以对电阻箱加工时间进行定时控制，提高加热效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的图2中A-A方向图；

图4是本实用新型的进料口、挡板和异形密封垫的结构示意图；

图5是本实用新型的图3中A处放大图。

图中，1、本体；2、开关控制器；3、支撑柱；4、定时器；5、保温机构；6、进料口；7、密封门；8、把手；9、温度传感器；10、显示屏；11、挡板；12、异形密封垫；13、万向轮；14、透视窗；501、夹层；502、隔板；503、保温棉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

请参阅图1-图5，本实用新型提供技术方案：双层半封闭自动控时箱式电阻炉，包括本体1，本体1的下表面设置有开关控制器2，本体1的上表面设置有支撑柱3，支撑柱3数量为四个且对称设置，支撑柱3上设置有定时器4，定时器4与开关控制器2电性连接，本体1上设置有保温机构5，通过设置本体1、开关控制器2、支撑柱3、定时器4和保温机构5，在使用时，首先将待加工件放入本体1内部，然后通过定时器4选择工件需要加热的时间，然后定时器4控制开关控制器2，使本体1开始工作，当定时器4到达设定的时间后，定时器4会控制开关控制器2，使本体1结束工作，结束待加工件的加工，其中保温机构5能对本体1内部的温度进行保温，能有效减少加热室的热损失，提高加热效率。

参考图5，保温机构5包括夹层501、隔板502和保温棉503，夹层501设置于本体1上，隔板502设置于夹层501中，隔板502数量为若干且线性设置，保温棉503设置于夹层501的内部，通过设置夹层501、隔板502和保温棉503，当本体1开始工作后，隔板502能使热量在夹持中反复穿梭，夹层501内反复穿梭的热量能够在夹层501中形成低热传播，从而提高隔热效果，然后保温棉503具有良好的隔热性能，能进一步提高隔热效率。

参考图1，本体1上设置有进料口6，进料口6上设置有密封门7，密封门7上设置有把手8，通过设置进料口6、密封门7和把手8，在使用时，能通过进料口6将代加工件放入到本体1的内部中，然后通过密封门7将本体1进行密封处理，避免本体1内部的热量丢失，避免影响加热效率，然后把手8能为工作人员提供着力点，方便工作人员将密封门7打开或者关闭。

参考图1和图3，本体1的内部设置有温度传感器9，支撑柱3上设置有显示屏10，显示屏10与温度传感器9电性连接，通过设置温度传感器9和显示屏10，在使用时，型号为TMP411ADR的温度传感器9能对本体1内部的温度进行感应，然后温度传感器9与显示屏10电性连接，温度传感器9能将本体1内部的温度传递至型号为ys-t0007的显示屏10上，方便工作人员能随时对本体1内部的温度进行监控。

参考图4，进料口6上设置有挡板11，挡板11上设置有异形密封垫12，通过设置挡板11和异形密封垫12，在使用时，首先挡板11能对异形密封垫12进行安装，当密封门7关闭时，密封门7会挤压异形密封垫12，使异形密封垫12发生形变，进而对进料口6进行密封处理，避免本体1内部的温度发生扩散，提高加热效率。

参考图1，开关控制器2的下表面设置有带有锁定功能的万向轮13，通过设置万向轮13，在使用时，首先万向轮13能方便本体1进行移动，方便将本体1移动至需要作业的位置，然后该万向轮13具有锁定功能，当本体1到达指定位置时，锁定万向轮13，避免本体1继续发生滑动。

参考图1，密封门7上设置有透视窗14，通过设置透视窗14，在使用时，透视窗14能方便工作人员观察本体1内部工件的加工情况，提高加工精度和效率。

使用过程简述：在使用时，首先将待加工件放入本体1内部，然后通过定时器4选择工件需要加热的时间，然后定时器4控制开关控制器2，使本体1开始工作，当定时器4到达设定的时间后，定时器4会控制开关控制器2，使本体1结束工作，结束待加工件的加工，然后当本体1开始工作后，隔板502能使热量在夹持中反复穿梭，夹层501内反复穿梭的热量能够在夹层501中形成低热传播，从而提高隔热效果，然后保温棉503具有良好的隔热性能，能进一步提高隔热效率，然后型号为TMP411ADR的温度传感器9能对本体1内部的温度进行感应，然后温度传感器9与显示屏10电性连接，温度传感器9能将本体1内部的温度传递至型号为ys-t0007的显示屏10上，方便工作人员能随时对本体1内部的温度进行监控。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.双层半封闭自动控时箱式电阻炉，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的下表面设置有开关控制器(2)，所述本体(1)的上表面设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)数量为四个且对称设置，所述支撑柱(3)上设置有定时器(4)，所述定时器(4)与开关控制器(2)电性连接，所述本体(1)上设置有保温机构(5)。

2.根据权利要求1所述的双层半封闭自动控时箱式电阻炉，其特征在于：所述保温机构(5)包括夹层(501)、隔板(502)和保温棉(503)，所述夹层(501)设置于本体(1)上，所述隔板(502)设置于夹层(501)中，所述隔板(502)数量为若干且线性设置，所述保温棉(503)设置于夹层(501)的内部。

3.根据权利要求1所述的双层半封闭自动控时箱式电阻炉，其特征在于：所述本体(1)上设置有进料口(6)，所述进料口(6)上设置有密封门(7)，所述密封门(7)上设置有把手(8)。

4.根据权利要求1所述的双层半封闭自动控时箱式电阻炉，其特征在于：所述本体(1)的内部设置有温度传感器(9)，所述支撑柱(3)上设置有显示屏(10)，所述显示屏(10)与温度传感器(9)电性连接。

5.根据权利要求3所述的双层半封闭自动控时箱式电阻炉，其特征在于：所述进料口(6)上设置有挡板(11)，所述挡板(11)上设置有异形密封垫(12)。

6.根据权利要求1所述的双层半封闭自动控时箱式电阻炉，其特征在于：所述开关控制器(2)的下表面设置有带有锁定功能的万向轮(13)。

7.根据权利要求3所述的双层半封闭自动控时箱式电阻炉，其特征在于：所述密封门(7)上设置有透视窗(14)。