CN220433040U - 一种介质滤波器的电镀喷液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种介质滤波器的电镀喷液装置，包括用于介质滤波器零件电镀处理的电镀池，所述电镀池的外壁上固定装设有储存箱。本实用新型涉及介质滤波器电镀喷液装置的技术领域。本实用新型本改进型介质滤波器的电镀喷液装置，可在介质滤波器零件由电镀池内取出时，由电镀池内电镀液中的多个位置注入特定量的高浓度电镀液，并使电镀池内电镀液缓慢循环流动，从而使得高浓度电镀液与电镀池内电镀液快速混合交融，最终使得电镀池内电镀液的浓度保持在特定范围内，可极大延长工作人员进行电镀池内电镀液浓度调整频率，装置自动化程度高，操作简单，可极大降低工作人员的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及介质滤波器电镀喷液装置的技术领域，尤其是涉及一种介质滤波器的电镀喷液装置。
背景技术
滤波器的种类繁多，不同的种类应用的频率范围及场合不同，介质滤波器是通过介质谐振器之间的耦合构成，介质滤波器的本体结构一般是采用陶瓷或塑料结构的绝缘材料，并在外侧设置沟槽或浅槽、盲孔等设置方式，并在外层形成金属层，从而从输入信号的各种频率的信号中选择滤波后形成单纯需要的频率。
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
在进行滤波器零件的电镀操作时，随着多个零件的电镀操作，电镀溶液内的金属离子浓度会快速降低，从而影响滤波器零件的电镀，这时就需要进行电镀池内电镀液的浓度调整，以保证电镀池中电镀液的浓度保持在相对稳定的范围内，非常麻烦。
实用新型内容
根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种介质滤波器的电镀喷液装置，以便于解决上述背景技术中所提出的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种介质滤波器的电镀喷液装置，包括用于介质滤波器零件电镀处理的电镀池，所述电镀池的外壁上固定装设有储存箱，所述电镀池与储存箱之间和电镀池内共同设有喷液机构，且喷液机构进行所述电镀池内高浓度电镀液的注入，所述电镀池内设有搅拌机构，且搅拌机构进行电镀液的搅拌处理。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储存箱主要分为箱体和滤板两个部分，且滤板固定穿设于箱体顶侧的中心位置处。
通过采用上述技术方案，滤板的设置在保证箱体内外气体交换的同时，防止外界灰尘落入箱体内，防止箱体内形成负压状态影响装置的运行。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌机构包括两个导流壳，两个所述导流壳相对固定装设于电镀池的内底侧，所述导流壳的顶侧的中间位置处通过轴承转动穿设有若干转轴，所述转轴底部的外周壁上相对固定装设有若干导流板，且导流板的侧壁为弧面设置。
通过采用上述技术方案，转轴与导流板的设置，使得高浓度电镀液在导流壳内流动的过程中会同步驱动转轴转动，不需要设置额外动力源，也不需要进行其他操作方便了装置的使用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴的外周侧装设有密封环，所述转轴的顶端固定装设有叶轮，且若干叶轮间隙配合。
通过采用上述技术方案，电镀池两侧的叶轮设置，使得电镀池中间电镀液向下缓慢流动，而电镀池内两侧的电镀液向上流动，最终在电镀池内形成定向流动的液流，加速高浓度电镀液与电镀池内电镀液的混合。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷液机构包括若干导管，若干所述导管等距设于两个导流壳之间，且每个导管的两端分别插入两个导流壳内并与导流壳的壳壁固定连接，所述导管的中间部分为螺旋状设置，所述导管的外周壁上等距固定穿设有若干限压阀，所述箱体底部的一侧连通装设有液泵，且液泵的排液端插入对应的导流壳内并与对应导流壳的壳壁和电镀池的池壁固定连接，所述箱体顶部的另一侧连通装设有连接管，且连接管的进液端插入对应导流槽内并与对应导流壳的壳壁和电镀池的池壁固定连接。
通过采用上述技术方案，螺旋状设置的导管使得导管内部高浓度电镀液在流动过程中，由于离心力的作用具有向限压阀方向流动的趋势。
综上所述，本实用新型具有以下有益技术效果：
1.本改进型介质滤波器的电镀喷液装置，可在介质滤波器零件由电镀池内取出时，由电镀池内电镀液中的多个位置注入特定量的高浓度电镀液，并使电镀池内电镀液缓慢循环流动，从而使得高浓度电镀液与电镀池内电镀液快速混合交融，最终使得电镀池内电镀液的浓度保持在特定范围内，可极大延长工作人员进行电镀池内电镀液浓度调整频率，装置自动化程度高，操作简单，可极大降低工作人员的工作强度。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是本实施例电镀池的内部结构示意图；
图3是本实施例图2中A处的放大结构示意图；
图4是本实施例导流板的整体结构示意图。
图中，1、电镀池；2、储存箱；21、箱体；22、滤板；3、搅拌机构；31、导流壳；32、转轴；33、导流板；34、密封环；35、叶轮；4、喷液机构；41、导管；42、限压阀；43、液泵；44、连接管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
参照图1-4，本实用新型公开的一种介质滤波器的电镀喷液装置，包括用于介质滤波器零件电镀处理的电镀池1，电镀池1的内侧壁上固定装有检测电镀池1内电镀液浓度的监测器，电镀池1的外壁上固定装设有储存箱2，且储存箱2进行高浓度电镀液的储存。储存箱2主要分为箱体21和滤板22两个部分，且滤板22固定穿设于箱体21顶侧的中心位置处，滤板22防止外界灰尘进入箱体21内，箱体21中间部分的外壁上装设有控制器控制液泵43的运行。滤板22的设置在保证箱体21内外气体交换的同时，防止外界灰尘落入箱体21内。
电镀池1与储存箱2之间和电镀池1内共同设有喷液机构4，且喷液机构4进行电镀池1内高浓度电镀液的注入。喷液机构4包括若干导管41，若干导管41等距设于两个导流壳31之间，且每个导管41的两端分别插入两个导流壳31内并与导流壳31的壳壁固定连接，导管41的中间部分为螺旋状设置，导管41的外周壁上等距固定穿设有若干限压阀42，箱体21底部的一侧连通装设有液泵43，且液泵43的排液端插入对应的导流壳31内并与对应导流壳31的壳壁和电镀池1的池壁固定连接，箱体21顶部的另一侧连通装设有连接管44，且连接管44的进液端插入对应导流槽内并与对应导流壳31的壳壁和电镀池1的池壁固定连接。螺旋状设置的导管41使得导管41内部高浓度电镀液在流动过程中，由于离心力的作用具有向限压阀42方向流动的趋势。
电镀池1内设有搅拌机构3，且搅拌机构3进行电镀液的搅拌处理。搅拌机构3包括两个导流壳31，两个导流壳31相对固定装设于电镀池1的内底侧，导流壳31的顶侧的中间位置处通过轴承转动穿设有若干转轴32，转轴32底部的外周壁上相对固定装设有若干导流板33，且导流板33的侧壁为弧面设置，转轴32的外周侧装设有封堵转轴32与对应导流壳31壳壁之间缝隙的密封环34，转轴32的顶端固定装设有叶轮35，且若干叶轮35间隙配合。转轴32与导流板33的设置，使得高浓度电镀液在导流壳31内流动的过程中会同步驱动转轴32转动，电镀池1两侧的叶轮35设置，使得电镀池1内两侧的电镀液向上流动，而电镀池1中间电镀液向下缓慢流动，最终在电镀池1内形成定向流动的液流。
上述实施例的实施原理为：在电镀池1进行介质滤波器零件的电镀处理时，若是零件电镀处理完成后，随着零件由电镀池1内拿出，储存箱2内电镀液的浓度数据由监测器通过线路或者物联网的方式传输到控制器内，控制器根据接收数据将液泵43运行功率提升到特定值，运行的液泵43由储存箱2内将高浓度电镀液抽出，并将高浓度电镀液注入一侧的导流壳31中，随后由导管41导入另一侧的导流壳31中，最后由连接管44重新导入储存箱2中；
需要说明的是，由于连接管44排液端高于液泵43，使得导管41内的填充液保持在特定压力下流动；
需要说明的是，在储存箱2内高浓度电镀液流动的过程中，外界空气穿过滤板22的孔洞进出箱体21，从而调节箱体21内的压力，使得储存箱2内的压力与外界压力几乎相同；
高浓度电镀液在导管41中流动的过程中，由于螺旋状导管41的约束，高浓度电镀液在导管41中做螺旋状流动，由于离心力的作用，在高浓度电镀液移动到限压阀42处时，该部分高浓度电镀液向限压阀42处按压限压阀42，从而使得限压阀42两端的压力差达到阈值，导管41内的高浓度电镀液会有极小部分穿过限压阀42注入电镀池1内的电镀液内，且随着导管41内高浓度电镀液的流速的变化，由限压阀42处流出高浓度电镀液的量随之发生变化；
需要说明的是，由导管41外周侧排出的众多极小股高浓度电镀液，可以充分与电镀池1内电镀液接触，从而使得高浓度电镀液与电镀池1内电镀液快速交融混合；
同时，高浓度电镀液在导流壳31中流动的过程中，会冲击在导流板33上，从而推动转轴32带动叶轮35定向转动，而转动的叶轮35向上推动电镀池1内的部分电镀液，使得电镀池1内两侧的电镀液向上流动，同时电镀池1中间部分的电镀液向叶轮35方向移动，进而使得电镀池1顶部两端的电镀液向电镀液中间部分流动，最终在电镀池1内的两端形成两股循环缓慢流动液流，加速高浓度电镀液与电镀池1内电镀液的交融混合；
需要说明的是，由于导流板33的弧形设置，使得高浓度电镀液冲击在导流板33上时具有更大的冲击力；
根据上述，在电镀池1进行介质滤波器零件需要插入电镀池1内进行零件的电镀处理时，定时提前恢复液泵43的功率，从而使得高浓度电镀液在导管41内缓慢流动，这时限压阀42两侧的压力差低于阈值，不会有高浓度电镀液由限压阀42处流出。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种介质滤波器的电镀喷液装置，包括用于介质滤波器零件电镀处理的电镀池(1)，其特征在于：所述电镀池(1)的外壁上固定装设有储存箱(2)，所述电镀池(1)与储存箱(2)之间和电镀池(1)内共同设有喷液机构(4)，且喷液机构(4)进行所述电镀池(1)内高浓度电镀液的注入，所述电镀池(1)内设有搅拌机构(3)，且搅拌机构(3)进行电镀液的搅拌处理。
2.根据权利要求1所述的一种介质滤波器的电镀喷液装置，其特征在于：所述储存箱(2)主要分为箱体(21)和滤板(22)两个部分，且滤板(22)固定穿设于箱体(21)顶侧的中心位置处。
3.根据权利要求2所述的一种介质滤波器的电镀喷液装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括两个导流壳(31)，两个所述导流壳(31)相对固定装设于电镀池(1)的内底侧，所述导流壳(31)的顶侧的中间位置处通过轴承转动穿设有若干转轴(32)，所述转轴(32)底部的外周壁上相对固定装设有若干导流板(33)，且导流板(33)的侧壁为弧面设置。
4.根据权利要求3所述的一种介质滤波器的电镀喷液装置，其特征在于：所述转轴(32)的外周侧装设有密封环(34)，所述转轴(32)的顶端固定装设有叶轮(35)，且若干叶轮(35)间隙配合。
5.根据权利要求4所述的一种介质滤波器的电镀喷液装置，其特征在于：所述喷液机构(4)包括若干导管(41)，若干所述导管(41)等距设于两个导流壳(31)之间，且每个导管(41)的两端分别插入两个导流壳(31)内并与导流壳(31)的壳壁固定连接，所述导管(41)的中间部分为螺旋状设置，所述导管(41)的外周壁上等距固定穿设有若干限压阀(42)，所述箱体(21)底部的一侧连通装设有液泵(43)，且液泵(43)的排液端插入对应的导流壳(31)内并与对应导流壳(31)的壳壁和电镀池(1)的池壁固定连接，所述箱体(21)顶部的另一侧连通装设有连接管(44)，且连接管(44)的进液端插入对应导流槽内并与对应导流壳(31)的壳壁和电镀池(1)的池壁固定连接。
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