CN207294440U - 一种高效混合添加剂的连续水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效混合添加剂的连续水处理装置，包括壳体，所述壳体中部设置有隔板，隔板两侧设有通过槽，壳体内上部设有滤网，壳体上端设有电机，电机下端设有搅拌轴，搅拌轴外围设有离心扇叶和搅拌叶，搅拌轴下端设有转动底板，通过槽上方设有活动塞，活动塞下端设有活动连杆，活动连杆下端设有挡板，挡板上端和转动底板连接设有连接弹簧。本实用新型通过滤网过滤漂浮杂质，通过搅拌叶混合水体与添加剂，通过连接的活动塞、活动连杆和挡板配合通过槽形成间歇放水处理，通过连接弹簧连接回复，从而能够在自动连续处理的挤出上保证污水和添加剂的混合与处理效率。

Description

一种高效混合添加剂的连续水处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置，具体是一种高效混合添加剂的连续水处理装置。

背景技术

中国是一个缺水的国家，污水处理及回用是开发利用水资源的有效措施，污水回用是将城市污水、工业污水通过生物降解反应器等设备处理之后，将其用于绿化、冲洗、补充观赏水体等非饮用目的。近年经济发展较快，人们的生活水平不断提高，随着城镇建设的发展，居民生活用水、工厂、工业用水的污染在逐步加剧，对于污水的处理非常关键重要。

在污水处理中，特别使在连续处理的过程中，因水流快速通过，污水处理添加剂的加入经常会因为混合不均匀等问题造成效率低下，影响处理效果且造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效混合添加剂的连续水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效混合添加剂的连续水处理装置，包括壳体，所述壳体中部水平焊接设置有隔板，所述隔板两侧对称贯穿设置有通过槽，所述壳体左壁上部连接设置有进水管，所述壳体内上部水平焊接设置有滤网，所述壳体上端中部铆接设置有电机，所述电机的输出端下端通过联轴器连接设置有搅拌轴，所述搅拌轴外围位于所述隔板上方焊接设置有离心扇叶，所述离心扇叶有底板、弧形叶片和上固定板组成，所述底板焊接固定在所述搅拌轴外围，所述底板上表面外围环形焊接设置有弧形叶片，所述弧形叶片上端焊接设置有环形的上固定板，所述搅拌轴外围两侧位于所述隔板下方对称焊接设置有多组搅拌叶，所述搅拌轴下端转动设置有转动底板，所述通过槽上方设置有活动塞，所述活动塞下端焊接设置有活动连杆，所述壳体内底部位于两侧所述活动连杆之间贯穿设置有自出水口，两侧的所述活动连杆下端之间焊接设置有挡板，所述挡板上端中部和所述转动底板下端连接设置有连接弹簧，所述壳体右壁位于所述隔板下方连接设置有注料管道，所述注料管道上设有阀门，所述壳体下端焊接设置有底部环形倾斜的出料底腔，所述出料底腔下端两侧对称焊接设置有底座，所述出料底腔中部连接设置有带有阀门的出料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述通过槽为上大下小的圆台形通过孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机的外壳和所述壳体铆接固定，所述电机的输出端活动贯穿所述壳体上端，所述电机的控制线路和固定电路相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌轴活动贯穿所述滤网和所述隔板后向下延伸，所述搅拌轴外围和所述滤网以及所述隔板均通过密封轴承转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述弧形叶片为逆时针弯曲的金属叶片，所述弧形叶片环形设有多组。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动底板上端中部设有圆柱形凸起，所述转动底板上端外围设有嵌入在所述搅拌轴下端的转动轴承。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动塞下部和所述通过槽尺寸契合，所述活动塞上部呈圆锥状。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动连杆向下活动贯穿所述壳体底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述出水口自上而下开口收缩。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡板上表面和所述壳体底部活动贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时污水通过进水管进入壳体内，通过滤网的过滤能够截留漂浮杂质，启动电机带动搅拌轴转动，离心扇叶在搅拌轴的带动下转动，水流通过上固定板中部向下并通过相邻弧形叶片的缝隙甩出，从而形成离心效果，这样促进了水流通过也能够避免滤网上杂质积累堵塞；水流通过活动塞和通过槽的缝隙通过进入隔板下方，水流进入隔板下方后，通过注料管道注入药剂，水体在搅拌叶的带动下转动并混合药剂，随着水体逐渐增多，挡板在水体重力作用下向下运动并拉伸连接弹簧，活动连杆同步向下滑动并带动活动塞向下运动，水通过挡板和壳体下端的缝隙通过并流入出料底腔中，水体进入出料底腔后能够从出料管排放，随壳体内隔板下方的水体越来越多，水压增高，活动塞下部和通过槽契合并堵塞通过槽，随着水流不断通过挡板和壳体下端流入到出料底腔，连接弹簧能够将挡板拉伸贴合到壳体下端，从而活动塞和通过槽脱离，隔板上方水体又能够继续流到隔板下方，这样可以持续处理污水并能够保证药剂和污水的混合处理。

附图说明

图1为一种高效混合添加剂的连续水处理装置的结构示意图。

图2为一种高效混合添加剂的连续水处理装置中A区域的结构示意图。

图3为一种高效混合添加剂的连续水处理装置中离心扇叶的结构示意图。

图中：1-壳体，2-隔板，21-通过槽，3-进水管，4-滤网，5-电机，6-搅拌轴，7-离心扇叶，71-底板，72-弧形叶片，73-上固定板，8-搅拌叶，9-转动底板，10-活动塞，11-活动连杆，12-出水口，13-挡板，14-连接弹簧，15-注料管道，16-出料底腔，17-底座，18-出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高效混合添加剂的连续水处理装置，包括壳体1，所述壳体1中部水平焊接设置有隔板2，所述隔板2两侧对称贯穿设置有通过槽21，所述通过槽21为上大下小的圆台形通过孔，所述壳体1左壁上部连接设置有进水管3，污水通过所述进水管3注入，所述壳体1内上部水平焊接设置有滤网4，所述壳体1上端中部铆接设置有电机5，所述电机5的外壳和所述壳体1铆接固定，所述电机5的输出端活动贯穿所述壳体1上端，所述电机5的控制线路和固定电路相连接，所述电机5的输出端下端通过联轴器连接设置有搅拌轴6，所述搅拌轴6活动贯穿所述滤网4和所述隔板2后向下延伸，所述搅拌轴6外围和所述滤网4以及所述隔板2均通过密封轴承转动连接，所述搅拌轴6外围位于所述隔板2上方焊接设置有离心扇叶7，所述离心扇叶7有底板71、弧形叶片72和上固定板73组成，所述底板71焊接固定在所述搅拌轴6外围，所述底板71上表面外围环形焊接设置有弧形叶片72，所述弧形叶片72为逆时针弯曲的金属叶片，所述弧形叶片72环形设有多组，所述弧形叶片72上端焊接设置有环形的上固定板73，所述搅拌轴6带动所述离心扇叶7转动，水流通过所述上固定板73中部向下并通过相邻所述弧形叶片72的缝隙甩出，从而形成离心效果，所述搅拌轴6外围两侧位于所述隔板2下方对称焊接设置有多组搅拌叶8，所述搅拌轴6下端转动设置有转动底板9，所述转动底板9上端中部设有圆柱形凸起，所述转动底板9上端外围设有嵌入在所述搅拌轴6下端的转动轴承，所述通过槽21上方设置有活动塞10，所述活动塞10下部和所述通过槽21尺寸契合，所述活动塞10上部呈圆锥状，所述活动塞10下端焊接设置有活动连杆11，所述活动连杆11向下活动贯穿所述壳体1底部，所述壳体1内底部位于两侧所述活动连杆11之间贯穿设置有自出水口12，所述出水口12自上而下开口收缩，两侧的所述活动连杆11下端之间焊接设置有挡板13，所述挡板13上表面和所述壳体1底部活动贴合，所述挡板13上端中部和所述转动底板9下端连接设置有连接弹簧14，所述连接弹簧14能够将所述挡板13拉紧贴合在所述壳体1底部同时也通过所述活动连杆11将所述活动塞10支撑在所述通过槽21上方，所述壳体1右壁位于所述隔板2下方连接设置有注料管道15，所述注料管道15上设有阀门，所述壳体1下端焊接设置有底部环形倾斜的出料底腔16，所述出料底腔16下端两侧对称焊接设置有底座17，所述出料底腔16中部连接设置有带有阀门的出料管18。

本实用新型的工作原理是：使用时污水通过进水管3进入壳体1内，通过滤网4的过滤能够截留漂浮杂质，启动电机5带动搅拌轴6转动，离心扇叶7在搅拌轴6的带动下转动，水流通过上固定板73中部向下并通过相邻弧形叶片72的缝隙甩出，从而形成离心效果，这样促进了水流通过也能够避免滤网4上杂质积累堵塞；水流通过活动塞10和通过槽21的缝隙通过进入隔板2下方，水流进入隔板2下方后，通过注料管道15注入药剂，水体在搅拌叶8的带动下转动并混合药剂，随着水体逐渐增多，挡板13在水体重力作用下向下运动并拉伸连接弹簧14，活动连杆11同步向下滑动并带动活动塞10向下运动，水通过挡板13和壳体1下端的缝隙通过并流入出料底腔16中，水体进入出料底腔16后能够从出料管18排放，随壳体1内隔板2下方的水体越来越多，水压增高，活动塞10下部和通过槽21契合并堵塞通过槽21，随着水流不断通过挡板13和壳体1下端流入到出料底腔16，连接弹簧14能够将挡板13拉伸贴合到壳体1下端，从而活动塞10和通过槽21脱离，隔板2上方水体又能够继续流到隔板2下方，这样可以持续处理污水并能够保证药剂和污水的混合处理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种高效混合添加剂的连续水处理装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）中部水平焊接设置有隔板（2），所述隔板（2）两侧对称贯穿设置有通过槽（21），所述壳体（1）左壁上部连接设置有进水管（3），所述壳体（1）内上部水平焊接设置有滤网（4），所述壳体（1）上端中部铆接设置有电机（5），所述电机（5）的输出端下端通过联轴器连接设置有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）外围位于所述隔板（2）上方焊接设置有离心扇叶（7），所述离心扇叶（7）有底板（71）、弧形叶片（72）和上固定板（73）组成，所述底板（71）焊接固定在所述搅拌轴（6）外围，所述底板（71）上表面外围环形焊接设置有弧形叶片（72），所述弧形叶片（72）上端焊接设置有环形的上固定板（73），所述搅拌轴（6）外围两侧位于所述隔板（2）下方对称焊接设置有多组搅拌叶（8），所述搅拌轴（6）下端转动设置有转动底板（9），所述通过槽（21）上方设置有活动塞（10），所述活动塞（10）下端焊接设置有活动连杆（11），所述壳体（1）内底部位于两侧所述活动连杆（11）之间贯穿设置有自出水口（12），两侧的所述活动连杆（11）下端之间焊接设置有挡板（13），所述挡板（13）上端中部和所述转动底板（9）下端连接设置有连接弹簧（14），所述壳体（1）右壁位于所述隔板（2）下方连接设置有注料管道（15），所述注料管道（15）上设有阀门，所述壳体（1）下端焊接设置有底部环形倾斜的出料底腔（16），所述出料底腔（16）下端两侧对称焊接设置有底座（17），所述出料底腔（16）中部连接设置有带有阀门的出料管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种高效混合添加剂的连续水处理装置，其特征在于，所述通过槽（21）为上大下小的圆台形通过孔。

3.根据权利要求1所述的一种高效混合添加剂的连续水处理装置，其特征在于，所述电机（5）的外壳和所述壳体（1）铆接固定，所述电机（5）的输出端活动贯穿所述壳体（1）上端，所述电机（5）的控制线路和固定电路相连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效混合添加剂的连续水处理装置，其特征在于，所述搅拌轴（6）活动贯穿所述滤网（4）和所述隔板（2）后向下延伸，所述搅拌轴（6）外围和所述滤网（4）以及所述隔板（2）均通过密封轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效混合添加剂的连续水处理装置，其特征在于，所述弧形叶片（72）为逆时针弯曲的金属叶片，所述弧形叶片（72）环形设有多组。

6.根据权利要求1所述的一种高效混合添加剂的连续水处理装置，其特征在于，所述转动底板（9）上端中部设有圆柱形凸起，所述转动底板（9）上端外围设有嵌入在所述搅拌轴（6）下端的转动轴承。

7.根据权利要求1所述的一种高效混合添加剂的连续水处理装置，其特征在于，所述活动塞（10）下部和所述通过槽（21）尺寸契合，所述活动塞（10）上部呈圆锥状。

8.根据权利要求1所述的一种高效混合添加剂的连续水处理装置，其特征在于，所述活动连杆（11）向下活动贯穿所述壳体（1）底部。

9.根据权利要求1所述的一种高效混合添加剂的连续水处理装置，其特征在于，所述出水口（12）自上而下开口收缩。

10.根据权利要求1所述的一种高效混合添加剂的连续水处理装置，其特征在于，所述挡板（13）上表面和所述壳体（1）底部活动贴合。