CN220429694U - 印章结构和盖章机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种印章结构和盖章机。其中，该印章结构包括印章结构包括固定套和章套组件，固定套的周壁设有定位槽以及与定位槽连通的让位通道，让位通道延伸至贯穿固定套的一端；章套组件设有定位销，章套组件与固定套通过定位销与定位槽的配合实现可拆卸连接；其中，定位销从让位通道滑入定位槽以使固定套与章套组件锁定，或，定位销从定位槽沿让位通道滑出以使固定套与章套组件解锁，本实用新型通过通过定位槽、让位通道和定位销的配合，实现章套组件与固定套的快速分离，便于更换章套组件。

Description

印章结构和盖章机

技术领域

本实用新型涉及盖章设备技术领域，特别涉及一种印章结构和盖章机。

背景技术

人工盖章速度慢、效率低，当需要对大量文件进行盖章操作时，会增加人工的负担而容易造成误操作，因此，针对这种状况，自动盖章设备有广泛的应用需求。目前市面上的自动盖章设备主要分为压章和滚章两种方式。压章方式与人工盖章的方式类似，电机驱动印章沿纸面垂直下压并盖章。滚章方式需要做专用章，盖章时章面旋转，采用滚压方式盖章。

现有方案采用压章模式实现盖章，包括蘸油，盖章2个动作，一个是印章上下运动，采用齿轮齿条模式，一个是从蘸油位置和盖章位置的转换。印章与机架是硬连接，拆卸不方便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种印章结构，旨在便于拆卸。

为实现上述目的，本实用新型提出的印章结构包括：

固定套，所述固定套的周壁设有定位槽以及与所述定位槽连通的让位通道，所述让位通道延伸至贯穿所述固定套的一端；和

章套组件，所述章套组件设有定位销，所述章套组件与所述固定套通过所述定位销与所述定位槽的配合实现可拆卸连接；

其中，所述定位销从所述让位通道滑入所述定位槽以使所述固定套与所述章套组件锁定，或，所述定位销从所述定位槽沿所述让位通道滑出以使所述固定套与所述章套组件解锁。

在本实用新型的一实施例中，所述章套组件包括：

连接套，所述连接套设有所述定位销，所述连接套通过所述定位销与所述定位槽的配合实现与所述固定套的可拆卸连接；和

印章，所述印章连接于所述连接套背离所述固定套的一侧。

在本实用新型的一实施例中，所述连接套包括：

快拆部，所述快拆部的外周壁设有所述定位销，所述快拆部插入所述固定套内；和

套接部，所述套接部连接于所述快拆部，所述套接部与所述固定套的端部抵接或呈间隔设置；所述套接部与所述印章螺纹连接，并通过螺栓固定。

在本实用新型的一实施例中，所述快拆部设有定位孔，所述固定套设有碰珠，所述碰珠与所述定位孔适配。

在本实用新型的一实施例中，所述套接部的外壁面设有防滑部。

在本实用新型的一实施例中，所述印章背离所述连接套的一端具有印章部，所述印章背离所述印章部的一端与所述套接部螺纹连接，且通过螺栓固定；所述螺栓的轴线方向与所述套接部的轴线方向呈平行设置。

在本实用新型的一实施例中，所述定位槽沿所述固定套的周向延伸，所述让位通道沿所述固定套的轴向延伸，以使所述定位槽与所述让位通道连接形成L型结构。

在本实用新型的一实施例中，定义所述定位槽靠近所述章套组件的一侧壁为定位侧壁，所述定位侧壁具有呈弧形凹陷状的定位凹槽，所述定位凹槽与所述定位销配合。

在本实用新型的一实施例中，定义所述让位通道的腔壁靠近所述定位侧壁的一侧面为滑动壁面，所述滑动壁面为弧形面，且从所述滑动壁面至所述定位凹槽呈光滑过渡。

本实用新型还提出一种盖章机，包括：

盖章机本体；和

如上所述的印章结构，所述印章结构的固定套与所述盖章机本体连接。

本实用新型技术方案通过通过定位槽、让位通道和定位销的配合，实现章套组件与固定套的快速分离，便于更换章套组件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型盖章机一实施例的结构示意图；

图2至图5为图1去除外壳后的结构示意图；

图6为本实用新型盖章机一实施例中印章结构的结构示意图；

图7为图6的分解示意图；

图8为图7中章套组件的分解示意图；

图9为图5中印章装置的剖面结构示意图。

附图标号说明：

1、底座；1a、盖章位；1b、印泥位；

2、机架；

3、控制器；

4、驱动模组；41、水平驱动组件；411、水平驱动电机；412、水平传动件；413、滑动座；42、竖直驱动组件；421、竖直驱动电机；422、竖直传动件；

5、印章装置；

51、印章结构；511、固定套；5111、碰珠；511a、定位槽；5112、定位侧壁；5112a、定位凹槽；511b、让位通道；5113、滑动壁面；512、章套组件；5121、连接套；51211、快拆部；51211a、定位孔；51212、套接部；512121、防滑部；5122、印章；513、定位销；514、螺栓；515、调节钮；

52、测力传感器；53、导柱；54、压簧；55、挡片；

6、定位激光器；61、激光束；

71、第一位置检测传感器；72、第二位置检测传感器；

81、第三位置检测传感器；82、第四位置检测传感器；

9、外壳；9a、入纸口；91、透明门；92、按键；93、指示灯。

本实用新型的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种具有自适应功能的盖章机。

在本实用新型实施例中，如图1至图9所示，该具有自适应功能的盖章机，包括底座1、机架2、控制器3、驱动模组4、印章装置5、定位激光器6、纸张位置传感器组件、印章位置传感器组件，所述底座1具有盖章位1a和印泥位1b；所述机架2与所述底座1连接；所述驱动模组4设于所述机架2并与所述控制器3电连接；所述印章装置5与所述驱动模组4的输出端连接；所述驱动模组4驱动所述印章装置5移动至所述印泥位1b蘸油，并驱动蘸油后的所述印章装置5移动至盖章位1a进行盖章操作；

所述印章装置5包括印章结构51、测力传感器52、导柱53和压簧54；所述测力传感器52与所述控制器3电连接；所述测力传感器52用于检测所述印章结构51受到的作用力的大小；所述导柱53的一端与所述驱动模组4的输出端连接，另一端与所述印章结构51活动连接；所述压簧54套设与所述导柱53，所述压簧54的两端分别与所述驱动模组4和所述印章结构51连接；

所述定位激光器6设于所述机架2，并位于所述盖章位1a的上方；所述定位激光器6与所述控制器3电连接；

纸张位置传感器组件包括设于所述底座1的第一位置检测传感器71和第二位置检测传感器72、所述第一位置检测传感器71和第二位置检测传感器72沿纸张的进入方向呈间隔设置；所述第一位置检测传感器71和所述第二位置检测传感器72用于检测纸张位置；所述第一位置检测传感器71和第二位置检测传感器72分别与所述控制器3电连接；

印章位置传感器组件包括设于所述机架2的第三位置检测传感器81和第四位置检测传感器82，所述第三位置检测传感器81用于检测所述印章装置5是否移动至印泥位1b，所述第四位置检测传感器82用于检测所述印章装置5是否移动至盖章位1a；所述第三位置检测传感器81和所述第四位置检测传感器82分别与所述控制器3电连接；

其中，当第一位置检测传感器71检测到纸张到达其上方后，控制器3控制所述定位激光器6朝向所述盖章位1a的中心位置发射激光束61，用于使纸张的待盖章中心与盖章位1a的中心对应；

在第二位置检测传感器72检测到纸张到达其上方后，控制器3控制驱动模组4驱动印章结构51朝向印泥位1b移动，在第三位置检测传感器81检测到印章结构51达到印泥位1b的上方后，控制印章结构51向下移动进行蘸油操作；

控制驱动模组4驱动完成蘸油操作的印章结构51移动，当第四位置检测传感器82检测到印章结构51到达盖章位1a的上方后，控制印章结构51向下移动进行盖章操作；

在进行盖章操作时，所述印章结构51在驱动模组4的驱动下向下压住纸张，印章结构51在受到纸张反作用力时向上压缩所述压簧54，当测力传感器52检测到的压力值达到预设值时，控制器3控制驱动模组4停止下压。

可以理解的是，在进行盖章操作时，当印章结构51接触到纸张后压簧54受到压缩，通过设置测力传感器52检测印章结构51对纸张的作用力，当测力传感器52达到预设值时，印章结构51停止继续下压的动作，实现不管纸张厚度多厚盖章压力都是恒定的目的。同时，本盖章机通过第一位置检测传感器71、第二位置检测传感器72、第三位置检测传感器81以及第四位置检测传感器82、驱动模组4以及控制器3的配合实现了自动进行蘸油和盖章的目的，减少了人员的工作量，提高了工作效率。

本实用新型提供的盖章机实现对纸张厚度的自适应，无论纸张厚度怎样，通过测力传感器52的检测和控制器3对驱动模组4的控制，可实现每次盖章的力度都一致的目的。

同时自动化的程序控制可以实现精确控制，故本实用新型的盖章机盖章的时间和数量可管可控。

如图9所示，印章结构51连接有挡片55，在印章结构51向上挤压压簧54时，印章结构51带动挡片55向上移动挤压测力传感器52，测力传感器52检测到作用力的大小。

在本实用新型的一实施例中，如图1至图9所示，所述盖章机还包括外壳9，所述外壳9设有容纳腔，所述机架2设于所述容纳腔内，所述外壳9与所述底座1之间形成有以供待盖章纸张进出的入纸口9a；

所述第一位置检测传感器71、所述盖章位1a和所述第三位置检测传感器81靠近所述入纸口9a设置，所述第二位置检测传感器72位于所述第一位置检测传感器71背离所述入纸口9a的一侧；所述第一位置检测传感器71位于所述第三位置检测传感器81和所述盖章位1a之间，所述盖章位1a位于所述第一位置检测传感器71和所述第二位置检测传感器72之间。

可以理解的是，外壳9起到保护作用，可以通过人工或机械输送的方式将待盖章的纸张从入纸口9a送入以进行盖章。

如图1所示，外壳9设有按键92和指示灯93。外壳9对应入纸口9a设有透明门91，便于观察外壳9内部的蘸油操作和盖章操作。在人工入纸时，可肉眼观察到纸张的待盖章中心与盖章位1a的中心对应过程。

在本实用新型的一实施例中，如图1至图9所示，所述驱动模组4包括水平驱动组件41和竖直驱动组件42，水平驱动组件41包括水平驱动电机411、水平传动件412和滑动座413，所述水平驱动电机411设于所述机架2，所述传动件设于所述水平驱动电机411的输出端，所述滑动座413设于所述传动件，所述水平驱动电机411通过所述传动件带动所述滑动座413做水平移动；竖直驱动组件42包括竖直驱动电机421和竖直传动件422，所述竖直驱动电机421设于滑动座413，所述竖直传动件422设于所述竖直驱动电机421的输出端，所述印章结构51与所述竖直传动件422连接。

可以理解的是，水平驱动电机411通过传动件带动所述滑动座413做水平移动，滑动座413移动时带动竖直驱动组件42整体做水平移动。竖直驱动电机421通过驱动竖直传动件422带动印章结构51做竖直运动。实现印章结构51在印泥位1b和盖章位1a之间的位置移动，以及在印泥位1b的蘸油操作、在盖章位1a的盖章操作。

在本实用新型的一实施例中，如图1至图9所示，所述水平传动件412为同步带结构；所述竖直传动件422为丝杆结构。需要说明的是，水平传动件412和竖直传动件422也可以采用其他传动结构形式。

在本实用新型的一实施例中，如图1至图9所示，所述印章结构51包括固定套511和章套组件512，所述固定套511的周壁设有定位槽511a以及与所述定位槽511a连通的让位通道511b，所述让位通道511b延伸至贯穿所述固定套511的一端，所述固定套511与所述驱动模组4的输出端连接；所述章套组件512设有定位销513，所述章套组件512与所述固定套511通过所述定位销513与所述定位槽511a的配合实现可拆卸连接；

其中，所述定位销513从所述让位通道511b滑入所述定位槽511a以使所述固定套511与所述章套组件512锁定，或，所述定位销513从所述定位槽511a沿所述让位通道511b滑出以使所述固定套511与所述章套组件512解锁。

可以理解的是，通过定位槽511a和定位销513的配合，实现章套组件512与固定套511的快速分离，便于更换章套组件512。

在本实用新型的一实施例中，如图6至图9所示，所述章套组件512包括连接套5121和印章5122，所述连接套5121设有所述定位销513，所述连接套5121通过所述定位销513与所述定位槽511a的配合实现与所述固定套511的可拆卸连接；所述印章连接于所述连接套5121背离所述固定套511的一侧。

所述连接套5121包括快拆部51211和套接部51212，所述快拆部51211的外周壁设有所述定位销513，所述快拆部51211插入所述固定套511内；所述套接部51212连接于所述快拆部51211，所述套接部51212与所述固定套511的端部抵接或呈间隔设置；所述套接部51212与所述印章螺纹连接，并通过螺栓514固定。

在本实用新型的一实施例中，如图6至图9所示，所述章套组件512包括快拆部51211、套接部51212和印章，所述快拆部51211的外周壁设有所述定位销513，所述快拆部51211插入所述固定套511内；所述套接部51212连接于所述快拆部51211，所述套接部51212与所述固定套511的端部抵接或呈间隔设置；所述套接部51212与所述印章螺纹连接，并通过螺栓514固定；所述套接部51212与所述印章螺纹连接，并通过螺栓514固定。

所述套接部51212的外壁面设有防滑部512121，通过设置防滑部512121在进行安装和拆卸时有利于进行操作。

所述印章背离所述连接套5121的一端具有印章部，所述印章背离所述印章部的一端与所述套接部51212螺纹连接，且通过螺栓514固定；所述螺栓514的轴线方向与所述套接部51212的轴线方向呈平行设置。

如图6至9所示，还包括设置于印章上的调节钮515。本实施例中，调节钮515的轴线方向与定位销513的轴线方向呈垂直设置。

在本实用新型的一实施例中，如图6至图9所示，所述快拆部51211设有定位孔51211a，所述固定套511设有碰珠5111，所述碰珠5111与所述定位孔51211a适配。

可以理解的是，通过碰珠5111和定位孔51211a的配合，可以实现固定套511和章套组件512的定位。

在本实用新型的一实施例中，如图6和图7所示，所述定位槽511a沿所述固定套511的周向延伸，所述让位通道511b沿所述固定套511的轴向延伸，以使所述定位槽511a与所述让位通道511b连接形成L型结构。

在本实用新型的一实施例中，如图6至图9所示，定义所述定位槽511a靠近所述章套组件512的一侧壁为定位侧壁5112，所述定位侧壁5112具有呈弧形凹陷状的定位凹槽5112a，所述定位凹槽5112a与所述定位销513配合。定义所述让位通道511b的腔壁靠近所述定位侧壁5112的一侧面为滑动壁面5113，所述滑动壁面5113为弧形面，且从所述滑动壁面5113至所述定位凹槽5112a呈光滑过渡。可以理解的是，通过定位凹槽5112a的设计，对定位销513起到限位作用。滑动壁面5113位弧形面可便于定位销513的滑入和滑出。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的创造构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种印章结构，应用于盖章机，其特征在于，所述印章结构包括：

固定套，所述固定套的周壁设有定位槽以及与所述定位槽连通的让位通道，所述让位通道延伸至贯穿所述固定套的一端；和

章套组件，所述章套组件设有定位销，所述章套组件与所述固定套通过所述定位销与所述定位槽的配合实现可拆卸连接；

其中，所述定位销从所述让位通道滑入所述定位槽以使所述固定套与所述章套组件锁定，或，所述定位销从所述定位槽沿所述让位通道滑出以使所述固定套与所述章套组件解锁。

2.如权利要求1所述的印章结构，其特征在于，所述章套组件包括：

连接套，所述连接套设有所述定位销，所述连接套通过所述定位销与所述定位槽的配合实现与所述固定套的可拆卸连接；和

印章，所述印章连接于所述连接套背离所述固定套的一侧。

3.如权利要求2所述的印章结构，其特征在于，所述连接套包括：

快拆部，所述快拆部的外周壁设有所述定位销，所述快拆部插入所述固定套内；和

套接部，所述套接部连接于所述快拆部，所述套接部与所述固定套的端部抵接或呈间隔设置；所述套接部与所述印章螺纹连接，并通过螺栓固定。

4.如权利要求3所述的印章结构，其特征在于，所述快拆部设有定位孔，所述固定套设有碰珠，所述碰珠与所述定位孔适配。

5.如权利要求3所述的印章结构，其特征在于，所述套接部的外壁面设有防滑部。

6.如权利要求2所述的印章结构，其特征在于，所述印章背离所述连接套的一端具有印章部，所述印章背离所述印章部的一端与套接部螺纹连接，且通过螺栓固定；所述螺栓的轴线方向与所述套接部的轴线方向呈平行设置。

7.如权利要求1至6中任一项所述的印章结构，其特征在于，所述定位槽沿所述固定套的周向延伸，所述让位通道沿所述固定套的轴向延伸，以使所述定位槽与所述让位通道连接形成L型结构。

8.如权利要求7所述的印章结构，其特征在于，定义所述定位槽靠近所述章套组件的一侧壁为定位侧壁，所述定位侧壁具有呈弧形凹陷状的定位凹槽，所述定位凹槽与所述定位销配合。

9.如权利要求8所述的印章结构，其特征在于，定义所述让位通道的腔壁靠近所述定位侧壁的一侧面为滑动壁面，所述滑动壁面为弧形面，且从所述滑动壁面至所述定位凹槽呈光滑过渡。

10.一种盖章机，其特征在于，包括：

盖章机本体；和

如权利要求1至9中任意一项所述的印章结构，所述印章结构的固定套与所述盖章机本体连接。