CN220429207U - 射出机过滤喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开射出机过滤喂料装置，属于射出机技术领域，包括筒体和筒盖，筒体形成有出料口，筒盖形成有进料口，筒盖通过电机转动安装有搅拌轴，筒体内通过环边固定安装有挡板，筒体内通过挡板分隔为过滤区和输送区，环边形成有过滤口，过滤区活动有清洁过滤口的活动件。本实用新型的射出机过滤喂料装置，减小被过滤的原料对喂料速度造成的影响，确保喂料符合要求。

Description

射出机过滤喂料装置

技术领域

本实用新型涉及射出机技术领域，更具体地说，它涉及射出机过滤喂料装置。

背景技术

射出机是塑胶工业常见的一种设备，需要将原料加入至射出机内部进行混合。

现有会在射出机的喂料装置内添加过滤网，利用过滤网孔，将尺寸大的原料以及结块团进行过滤，使得这种原料不能参与混合，从而提高产品质量。

但是被过滤的原料通常会位于过滤网表面，或者对过滤孔产生阻挡，这样会降低原料通过过滤网的速度，进而降低喂料速度，影响工作效率。

因此，需要一种新的结构解决该问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供射出机过滤喂料装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

射出机过滤喂料装置，包括筒体和筒盖，筒体形成有出料口，筒盖形成有进料口，筒盖通过电机转动安装有搅拌轴，所述筒体内通过环边固定安装有挡板，所述筒体内通过挡板分隔为过滤区和输送区，所述环边形成有过滤口，所述过滤区活动有清洁过滤口的活动件。

本实用新型进一步设置为：所述环边形成有缺口，所述缺口和过滤口相连通，所述缺口和过滤口之间组合形成环状结构，所述挡板固定安装有输送管，所述输送管的一端朝向缺口，所述输送管的另一端延伸至筒体外部。

本实用新型进一步设置为：所述环边包括平稳部和凸起部，所述缺口位于凸起部。

本实用新型进一步设置为：所述活动件包括推动杆，所述推动杆与搅拌轴固定连接，所述推动杆用于伸入过滤口和缺口内，所述推动杆与过滤口和缺口滑动连接。

本实用新型进一步设置为：所述过滤口的开口边缘成型有引导斜面一。

本实用新型进一步设置为：所述挡板朝向平稳部的位置成型有引导斜面二。

本实用新型进一步设置为：所述进料口对应引导斜面二。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴对应输送区成型有搅拌板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

原料进入过滤区，会掉落至平稳部的过滤口内，大小符合的原料会通过过滤口进入输送区，大小未符合的原料会阻挡在过滤口，最后在转动的推动杆的推动下，推入至凸起部的过滤口内，最终通过缺口掉落至输送管，并沿着输送管掉出至筒体外，这样能减小大小未符合的原料进行加工的概率，确保产品的质量。

起到过滤的同时，能减小大小未符合的原料对过滤口造成堵塞，确保喂料的速度不会降低过多。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型筒盖和挡板的结构示意图；

图3为本实用新型推动杆和环边之间的结构示意图；

图4为本实用新型挡板和环边之间的结构示意图。

图中：1、筒体；2、筒盖；3、电机；4、搅拌轴；5、搅拌板；6、挡板；7、过滤口；8、引导斜面一；9、平稳部；10、凸起部；11、引导斜面二；12、缺口；13、推动杆；14、输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1和图2所示，本申请提供了射出机过滤喂料装置，包括筒体1和筒盖2，筒盖2会对筒体1的开口产生遮挡，而筒体1形成有出料口，筒盖2形成有进料口，原料能通过进料口倒入至筒体1内，最后通过出料口输送至筒体1外，并进入至射出机内进行加工，其中筒盖2通过螺栓固定安装有电机3，电机3的输出端固定安装有搅拌轴4，搅拌轴4会伸入至筒体1内，而搅拌轴4位于筒体1的部分成型有搅拌板5，搅拌板5会在电机3的作用下进行转动，使得能对筒体1内的原料进行搅拌。

如图2和图3所示，筒体1内通过环边固定安装有挡板6，环边环绕挡板6周围进行设置，环边位于挡板6和筒体1之间，筒体1内通过挡板6分隔为过滤区和输送区，过滤区与进料口直接连通，而输送区和出料口直接连通，搅拌轴4会穿过挡板6，并与挡板6之间进行转动，而搅拌板5则位于输送区，其中环边形成有过滤口7，原料会进入过滤区后会掉落至过滤口7处，大小符合的原料会穿过过滤口7进入输送区，最终通过出料口添加入射出机，而大小未符合的原料不能通过过滤口7，被阻挡在过滤口7内，这样能减小大小未符合的原料进行加工的概率，确保产品的质量。

如图3和图4所示，过滤口7的开口边缘成型有引导斜面一8，其中环边包括平稳部9和凸起部10，过滤口7的一部分位于平稳部9，另一部分位于凸起部10，而挡板6朝向平稳部9的位置成型有引导斜面二11，且进料口对应引导斜面二11，从进料口倒入的原料会直接落在挡板6的引导斜面二11处，在引导斜面二11的作用下滚动至环边，且平稳部9和凸起部10之间存在高度差，因此原料会集中在平稳部9处，最终在引导斜面一8的引导下，进入至过滤口7内，这样能减小原料堆积的概率，加快原料通过过滤口7的速度，确保喂料速度。

如图3和图4所示，环边形成有缺口12，缺口12和过滤口7相连通，缺口12和过滤口7之间组合形成环状结构，而缺口12则位于凸起部10处，这样使得进入过滤区的原料不能直接通过缺口12，其中过滤区设置有活动件，活动件包括推动杆13，推动杆13与搅拌轴4固定连接，推动杆13用于伸入过滤口7和缺口12内，这样推动杆13随着搅拌轴4一同进行转动时，还能在过滤口7和缺口12内进行滑动，其中挡板6固定安装有输送管14，输送管14的一端朝向缺口12，输送管14的另一端延伸至筒体1外部。

推动板进行转动时，推动板会与大小未符合的原料相接触，由于引导斜面一8的引导，大小未符合的原料会保持位于过滤口7中，使得大小未符合的原料会在推动板的推动下沿着过滤口7进行滑动，当大小未符合的原料被推动至缺口12处时，大小未符合的原料会掉落至输送管14内，并沿着输送管14掉出至筒体1外，最终被收集处理，这样能对过滤口7进行清洁，能减小大小未符合的原料对过滤口7造成堵塞，确保喂料的速度不会降低过多。

综上所述，本实施例提供的射出机过滤喂料装置，减小被过滤的原料对喂料速度造成的影响，确保喂料符合要求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.射出机过滤喂料装置，包括筒体和筒盖，筒体形成有出料口，筒盖形成有进料口，筒盖通过电机转动安装有搅拌轴，其特征在于：所述筒体内通过环边固定安装有挡板，所述筒体内通过挡板分隔为过滤区和输送区，所述环边形成有过滤口，所述过滤区活动有清洁过滤口的活动件。

2.根据权利要求1所述的射出机过滤喂料装置，其特征在于：所述环边形成有缺口，所述缺口和过滤口相连通，所述缺口和过滤口之间组合形成环状结构，所述挡板固定安装有输送管，所述输送管的一端朝向缺口，所述输送管的另一端延伸至筒体外部。

3.根据权利要求2所述的射出机过滤喂料装置，其特征在于：所述环边包括平稳部和凸起部，所述缺口位于凸起部。

4.根据权利要求3所述的射出机过滤喂料装置，其特征在于：所述活动件包括推动杆，所述推动杆与搅拌轴固定连接，所述推动杆用于伸入过滤口和缺口内，所述推动杆与过滤口和缺口滑动连接。

5.根据权利要求4所述的射出机过滤喂料装置，其特征在于：所述过滤口的开口边缘成型有引导斜面一。

6.根据权利要求3所述的射出机过滤喂料装置，其特征在于：所述挡板朝向平稳部的位置成型有引导斜面二。

7.根据权利要求6所述的射出机过滤喂料装置，其特征在于：所述进料口对应引导斜面二。

8.根据权利要求1所述的射出机过滤喂料装置，其特征在于：所述搅拌轴对应输送区成型有搅拌板。