CN220427957U - 一种零配件加工研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于零配件加工研磨技术设备领域,尤其涉及一种零配件加工研磨设备,包括工作台,所述工作台的上方后端设置有L形板,所述L形板的上端设置有电缸升降组件,所述电缸升降组件的下端设置有安装架组件,所述安装架组件的下端设置有呈中空圆柱状设计的安装盘,所述安装盘的上端设置有输液管,两个所述输液管对称排布,且贯穿L形板设立,所述安装盘内设置有拨料组件,所述安装盘的下端外周设置有呈中空凹形状设计的研磨盘,所述研磨盘内设置有研磨片。本实用新型设计合理、结构简单、加工方便且能够在冷却液避免暴露的前提下,采用热传递的方式对研磨盘完成降温冷却,回收便利,防止废屑掺杂,节省生产工序,满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型属于零配件加工研磨技术设备领域,尤其涉及一种零配件加工研磨设备。
背景技术
研磨设备是制造业广泛应用的机械制造设备的一种,主要用于加工研磨零配件,以使零配件尺寸达到需要的精度,亦或使零配件表面达到需要的平整度,目前,例如市面上的黑色金属碳结钢等高强合金钢,其硬度较高,在进行调整精度和平整度时,尤其要用到研磨设备加工。
目前市面上的研磨设备在使用研磨时都会摩擦产生大量的热,过热会影响零配件的硬度和刚性,影响产品质量,因而设置有冷却结构,即通常采用在研磨过程中向研磨盘上喷冷却液的方式来冷却研磨盘,但该方式在实际使用过程中存在一定的缺陷:一方面来说,冷却液暴露在外容易吸热挥发,且冷却液作用范围相对受限,不仅影响了冷却效果,而且导致冷却液的回收使用率较低,另一方面来说,经回收的冷却液中若含有杂质没有被过滤彻底,其在后续投入到研磨的过程中,易对零配件刮伤,严重的还会造成工件的加工误差,影响到生产加工过程,因此,针对本领域技术人员来说,需要提供一种零配件加工研磨设备来解决实际存在的问题。
实用新型内容
本实用新型针对上述研磨盘冷却过程中所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够在冷却液避免暴露的前提下,充分采用热传递的方式对研磨盘完成降温冷却,同时,还为冷却液的回收提供了便利,有效防止废屑与其掺杂,节省生产工序,充分满足加工使用需求的一种零配件加工研磨设备。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为一种零配件加工研磨设备,包括工作台,所述工作台的上方后端设置有L形板,所述L形板的上端设置有电缸升降组件,所述电缸升降组件的下端设置有安装架组件,所述安装架组件的下端设置有呈中空圆柱状设计的安装盘,所述安装盘的上端设置有输液管,两个所述输液管对称排布,且贯穿L形板设立,所述安装盘内设置有拨料组件,所述安装盘的下端外周设置有呈中空凹形状设计的研磨盘,所述研磨盘内设置有研磨片。
作为优选,所述安装盘内侧设置有卡接环,且其外表面与安装盘的内侧面构成卡槽,与所述卡槽相对应的研磨盘内设置有卡条,所述研磨盘内设置有与卡接环相对应的密封垫。
作为优选,所述安装架组件包括与电缸升降组件相连接的圆盘,所述圆盘和安装盘之间均匀设置有多个呈倾斜状排布的加强杆。
作为优选,所述拨料组件包括设置在安装盘上方的电动机,所述电动机的输出端设置有起搅动作用的扇叶。
作为优选,所述工作台内的下端设置有电机,所述电机的输出端设置有夹持台,所述夹持台内均匀设置有多个调节螺杆。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型提供的一种零配件加工研磨设备,通过设置的安装盘、输液管、研磨盘和拨料组件,利用输液管向安装盘和研磨盘之间输送冷却液,一方面降低了其发生暴露的可能,并降低其与研磨过程中与所产生废料发生掺杂,保证使用效果,另一方面借助拨料组件完成对冷却液的搅动分散,提高其对研磨盘的冷却散热效果,保障生产加工工作的有效进行,提升工作进程,满足使用需求;本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够在冷却液避免暴露的前提下,充分采用热传递的方式对研磨盘完成降温冷却,同时,还为冷却液的回收提供了便利,有效防止废屑与其掺杂,节省生产工序,充分满足加工使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种零配件加工研磨设备的结构示意图;
图2为一种零配件加工研磨设备的结构侧视图;
图3为一种零配件加工研磨设备的部分内部结构示意图;
图4为图3中A处结构的局部放大示意图;
以上各图中,1、工作台;2、L形板;3、电缸升降组件;4、安装架组件;41、圆盘;42、加强杆;5、安装盘;51、卡接环;511、卡槽;6、输液管;7、拨料组件;71、电动机;72、扇叶;8、研磨盘;81、研磨片;82、卡条;9、密封垫;10、电机;11、夹持台;12、调节螺杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例,如图1、图2、图3、图4所示,一种零配件加工研磨设备,包括工作台1,一方面保障了装置设备放置的稳定性,另一方面是为待加工工件的设立放置提供便利条件,工作台1的上方后端设置有L形板2,其是确保电缸升降组件3的稳定设立,L形板2的上端设置有电缸升降组件3,对于所设立的电缸升降组件3来说,其为现有成熟惯用技术手段,作为一种电动执行器,能够将电能转换为机械能,实现高精度的直线运动,在本实施例中,其能够有效带动研磨盘8组件进行所处位置的调节,以适配不同规格的待加工零配件,提高装置设备的使用功能性;进一步的,电缸升降组件3的下端设置有安装架组件4,用于实现研磨盘8等组件与电缸升降组件3之间的稳定连接,确保研磨工作的顺利开展;安装架组件4的下端设置有呈中空圆柱状设计的安装盘5,安装盘5的上端设置有输液管6,两个输液管6对称排布,且贯穿L形板2设立,其中,对于L形板2内开设有便于输液管6放置穿出的通孔,提高结构布局的合理性,安装盘5内设置有拨料组件7,安装盘5的下端外周设置有呈中空凹形状设计的研磨盘8,研磨盘8内设置有研磨片81,需要进一步说明的是:安装盘5外径与研磨盘8的内径相同,为两者之间完成卡接提供便利,且,两者之间构成了冷却区,为冷却液的输送放置提供了便利条件,进而对研磨片81具有的冷却散热性能,保障生产加工工作的顺利开展,防止工件受损;
上述过程中:通过设置的安装盘5、输液管6、研磨盘8和拨料组件7,利用输液管6向安装盘5和研磨盘8之间输送冷却液,一方面降低了其发生暴露的可能,并降低其与研磨过程中与所产生废料发生掺杂,保证使用效果,另一方面借助拨料组件7完成对冷却液的搅动分散,提高其对研磨盘8的冷却散热效果,保障生产加工工作的有效进行,提升工作进程,满足使用需求;本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够在冷却液避免暴露的前提下,充分采用热传递的方式对研磨盘8完成降温冷却,同时,还为冷却液的回收提供了便利,有效防止废屑与其掺杂,节省生产工序,充分满足加工使用需求。
为了充分保障安装盘5和研磨盘8之间相配合连接的紧密性,防止冷却液发生泄漏或外泄等可能,安装盘5内侧设置有卡接环51,且其外表面与安装盘5的内侧面构成卡槽511,与卡槽511相对应的研磨盘8内设置有卡条82,研磨盘8内设置有与卡接环51相对应的密封垫9,具体描述为:卡接环51的下端面高于安装盘5外周的下端面,也就是说,安装盘5和研磨盘8相配合卡接在一起时,卡接环51的下端是伸入至研磨盘8内的,并与密封垫9相贴合,而借助安装盘5和卡接环51之间所形成的卡槽511与卡条82相卡接,大大提高了设备部件间相连接的密封性,同时,在研磨盘8的外周均匀设置有多个锁紧螺杆,其螺纹端贯穿研磨盘8并抵在安装盘5的外周上,以保证各个部件间相连接的稳定性,满足使用需求。
为了提高装置设计的稳定性,安装架组件4包括与电缸升降组件3相连接的圆盘41,圆盘41和安装盘5之间均匀设置有多个呈倾斜状排布的加强杆42,具体描述为:圆盘41是为设备部件间的连接提供便利条件,一方面能在竖直方向上完成相应的升降动作,另一方面是确保研磨盘8冷却过程的有效进行,提高装置设计的合理性,加强杆42则是在一定程度上提升了安装架组件4所设立的使用强度,保障研磨工作的有效进行,满足使用需求。
为了确保研磨盘8具有良好的冷却散热效果,拨料组件7包括设置在安装盘5上方的电动机71,电动机71的输出端设置有起搅动作用的扇叶72,具体描述为:在研磨盘8与发生旋转的工件在进行研磨工作时,一方面冷却液经由输液管6进入至安装盘5和研磨盘8之间的冷却区中,控制电动机71运行并将动力作用在扇叶72上,其在进行转动的过程中,对冷却液进行搅动,确保冷却液能够在冷却区中被充分分散,也就是说,使得冷区液能快速分散吸收研磨盘8的研磨盘8在研磨时产生的热量,避免冷区液还未充分吸收热量就被排出,通过热传递的方式,热量快速均匀的被冷区液吸收,随后再由另一侧的输液管6排出,满足生产加工使用需求,当然,对于拨料组件7和安装盘5之间的连接处做密封处理,避免冷却液发生泄漏,提高工作进程。
为了保证生产加工工作的有效开展,工作台1内的下端设置有电机10,电机10的输出端设置有夹持台11,夹持台11内均匀设置有多个调节螺杆12,具体描述为:电机10运行后将输出动力传递至夹持有工件的夹持台11上,确保旋转动力的有效传递,从而使工件和研磨盘8之间发生相对转动,确保研磨工作的有效进行,进一步的说:夹持台11是中间呈内凹的圆柱台,所设立的多个调节螺杆12均螺纹连接在夹持台11内,并在水平面上呈环形等距分布,位于夹持台11内的调节螺杆12端部则是用于夹持工件的夹头,提高对于工件的夹持效果;在使用时,将零配件置于夹持台11的中间内凹处,根据其规格尺寸依次转动调节螺杆12,以带动夹头抵在零配件的周侧,进而夹持定位零配件,使用操作方便,同时也可以来夹持、定位不同的形状的零配件,使用功能性强。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种零配件加工研磨设备,包括工作台,所述工作台的上方后端设置有L形板,所述L形板的上端设置有电缸升降组件,其特征在于,所述电缸升降组件的下端设置有安装架组件,所述安装架组件的下端设置有呈中空圆柱状设计的安装盘,所述安装盘的上端设置有输液管,两个所述输液管对称排布,且贯穿L形板设立,所述安装盘内设置有拨料组件,所述安装盘的下端外周设置有呈中空凹形状设计的研磨盘,所述研磨盘内设置有研磨片。
2.根据权利要求1所述的一种零配件加工研磨设备,其特征在于,所述安装盘内侧设置有卡接环,且其外表面与安装盘的内侧面构成卡槽,与所述卡槽相对应的研磨盘内设置有卡条,所述研磨盘内设置有与卡接环相对应的密封垫。
3.根据权利要求2所述的一种零配件加工研磨设备,其特征在于,所述安装架组件包括与电缸升降组件相连接的圆盘,所述圆盘和安装盘之间均匀设置有多个呈倾斜状排布的加强杆。
4.根据权利要求3所述的一种零配件加工研磨设备,其特征在于,所述拨料组件包括设置在安装盘上方的电动机,所述电动机的输出端设置有起搅动作用的扇叶。
5.根据权利要求4所述的一种零配件加工研磨设备,其特征在于,所述工作台内的下端设置有电机,所述电机的输出端设置有夹持台,所述夹持台内均匀设置有多个调节螺杆。
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