CN215147749U - 一种数控加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控加工用打磨装置，涉及打磨装置技术领域，为解决现有数控机床打磨设备，一般都是单一角度打磨，想再打磨另一个面时还需将工件卸下来，浪费了大量人力物力的问题。所述打磨装置主体的下端安装有连接支撑腿，且连接支撑腿设置有三个，所述连接支撑腿的下端安装有固定底座，且固定底座设置有三个，所述打磨装置主体的下端安装有排水口，所述打磨装置主体的上端安装有阻水隔板，所述阻水隔板的外表面安装有旋转电机，且旋转电机设置有三个，所述阻水隔板的内壁上安装有旋转轴底座，且旋转轴底座设置有三个。

Description

一种数控加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种数控加工用打磨装置。

背景技术

电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机，主要安装于数控机床使用，广泛用于机械行业的精加工及表面抛光处理。

但是，现有数控机床打磨设备，一般都是单一角度打磨，想再打磨另一个面时还需将工件卸下来，浪费了大量人力物力；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种数控加工用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有数控机床打磨设备，一般都是单一角度打磨，想再打磨另一个面时还需将工件卸下来，浪费了大量人力物力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工用打磨装置，包括打磨装置主体，打磨装置主体的下端安装有连接支撑腿，且连接支撑腿设置有三个，所述连接支撑腿的下端安装有固定底座，且固定底座设置有三个，所述打磨装置主体的下端安装有排水口，所述打磨装置主体的上端安装有阻水隔板，所述阻水隔板的外表面安装有旋转电机，且旋转电机设置有三个，所述阻水隔板的内壁上安装有旋转轴底座，且旋转轴底座设置有三个，所述旋转轴底座的前端安装有高速旋转轴，且高速旋转轴设置有三个，所述高速旋转轴的前端安装有打磨垫片，且打磨垫片设置有三个，所述阻水隔板的内壁上安装有喷水头底座，所述喷水头底座的前端安装有冷却喷水头，所述阻水隔板的外表面安装有蓄水箱，所述蓄水箱的下端安装有高压水泵，所述蓄水箱的上端安装有注水口。

优选的，所述打磨装置主体的上端安装有液压伸缩底座，且液压伸缩底座与打磨装置主体固定连接。

优选的，所述液压伸缩底座的上端安装有液压升降杆，且液压升降杆与液压伸缩底座固定连接。

优选的，所述液压升降杆的上端安装有物件固定底座，且液压升降杆与物件固定底座固定连接。

优选的，所述物件固定底座的四周安装有伸缩定心卡爪，所述伸缩定心卡爪与物件固定底座固定连接，且伸缩定心卡爪设置有三个。

优选的，所述伸缩定心卡爪的前端安装有压力传感器，所述压力传感器与伸缩定心卡爪固定连接，且压力传感器设置有三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在打磨装置主体的上端安装了物件固定底座，并且物件固定底座的四周安装了伸缩定心卡爪，物件固定底座的下端安装了液压升降杆，将需要打磨的零件放入物件固定底座，伸缩定心卡爪将零件固定住，当夹紧的力道到达压力传感器的预设阈值时停止收紧，避免损坏零件，液压升降杆带动物件固定底座向上升起，旋转电机带动高速旋转轴进行旋转，对升起的零件开始打磨，有效的避免了现有数控机床打磨设备，一般都是单一角度打磨，想再打磨另一个面时还需将工件卸下来，浪费了大量人力物力的问题。

2、通过在阻水隔板的内壁上安装了冷却喷水头，在对零件打磨时，冷却喷水头喷出冷却液，防止零件温度过高，发生形变。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型的物件固定底座结构示意图；

图中：1、打磨装置主体；2、连接支撑腿；3、固定底座；4、排水口；5、阻水隔板；6、旋转电机；7、旋转轴底座；8、高速旋转轴；9、打磨垫片；10、喷水头底座；11、冷却喷水头；12、蓄水箱；13、高压水泵；14、注水口；15、液压伸缩底座；16、液压升降杆；17、物件固定底座；18、伸缩定心卡爪；19、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种数控加工用打磨装置，包括打磨装置主体1，打磨装置主体1的下端安装有连接支撑腿2，且连接支撑腿2设置有三个，连接支撑腿2的下端安装有固定底座3，且固定底座3设置有三个，打磨装置主体1的下端安装有排水口4，打磨装置主体1的上端安装有阻水隔板5，阻水隔板5的外表面安装有旋转电机6，且旋转电机6设置有三个，阻水隔板5的内壁上安装有旋转轴底座7，且旋转轴底座7设置有三个，旋转轴底座7的前端安装有高速旋转轴8，且高速旋转轴8设置有三个，高速旋转轴8的前端安装有打磨垫片9，且打磨垫片9设置有三个，阻水隔板5的内壁上安装有喷水头底座10，喷水头底座10的前端安装有冷却喷水头11，阻水隔板5的外表面安装有蓄水箱12，蓄水箱12的下端安装有高压水泵13，蓄水箱12的上端安装有注水口14。

进一步，打磨装置主体1的上端安装有液压伸缩底座15，且液压伸缩底座15与打磨装置主体1固定连接，固定连接的连接方式可以使打磨装置主体1与液压伸缩底座15的连接更加牢固且稳定。

进一步，液压伸缩底座15的上端安装有液压升降杆16，且液压升降杆16与液压伸缩底座15固定连接，固定连接的连接方式可以使液压升降杆16与液压伸缩底座15的连接更加牢固且稳定。

进一步，液压升降杆16的上端安装有物件固定底座17，且液压升降杆16与物件固定底座17固定连接，固定连接的连接方式可以使液压升降杆16与物件固定底座17的连接更加牢固且稳定。

进一步，物件固定底座17的四周安装有伸缩定心卡爪18，伸缩定心卡爪18与物件固定底座17固定连接，且伸缩定心卡爪18设置有三个，固定连接的连接方式可以使伸缩定心卡爪18与物件固定底座17的连接更加牢固且稳定。

进一步，伸缩定心卡爪18的前端安装有压力传感器19，压力传感器19与伸缩定心卡爪18固定连接，且压力传感器19设置有三个，固定连接的连接方式可以使伸缩定心卡爪18与压力传感器19的连接更加牢固且稳定。

工作原理：使用时，打磨装置主体1的上端安装了物件固定底座17，并且物件固定底座17的四周安装了伸缩定心卡爪18，物件固定底座17的下端安装了液压升降杆16，将需要打磨的零件放入物件固定底座17，伸缩定心卡爪18将零件固定住，当夹紧的力道到达压力传感器19的预设阈值时停止收紧，避免损坏零件，液压升降杆16带动物件固定底座17向上升起，旋转电机6带动高速旋转轴8进行旋转，对升起的零件开始打磨。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种数控加工用打磨装置，包括打磨装置主体（1），其特征在于：所述打磨装置主体（1）的下端安装有连接支撑腿（2），且连接支撑腿（2）设置有三个，所述连接支撑腿（2）的下端安装有固定底座（3），且固定底座（3）设置有三个，所述打磨装置主体（1）的下端安装有排水口（4），所述打磨装置主体（1）的上端安装有阻水隔板（5），所述阻水隔板（5）的外表面安装有旋转电机（6），且旋转电机（6）设置有三个，所述阻水隔板（5）的内壁上安装有旋转轴底座（7），且旋转轴底座（7）设置有三个，所述旋转轴底座（7）的前端安装有高速旋转轴（8），且高速旋转轴（8）设置有三个，所述高速旋转轴（8）的前端安装有打磨垫片（9），且打磨垫片（9）设置有三个，所述阻水隔板（5）的内壁上安装有喷水头底座（10），所述喷水头底座（10）的前端安装有冷却喷水头（11），所述阻水隔板（5）的外表面安装有蓄水箱（12），所述蓄水箱（12）的下端安装有高压水泵（13），所述蓄水箱（12）的上端安装有注水口（14）。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨装置主体（1）的上端安装有液压伸缩底座（15），且液压伸缩底座（15）与打磨装置主体（1）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种数控加工用打磨装置，其特征在于：所述液压伸缩底座（15）的上端安装有液压升降杆（16），且液压升降杆（16）与液压伸缩底座（15）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种数控加工用打磨装置，其特征在于：所述液压升降杆（16）的上端安装有物件固定底座（17），且液压升降杆（16）与物件固定底座（17）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种数控加工用打磨装置，其特征在于：所述物件固定底座（17）的四周安装有伸缩定心卡爪（18），所述伸缩定心卡爪（18）与物件固定底座（17）固定连接，且伸缩定心卡爪（18）设置有三个。

6.根据权利要求5所述的一种数控加工用打磨装置，其特征在于：所述伸缩定心卡爪（18）的前端安装有压力传感器（19），所述压力传感器（19）与伸缩定心卡爪（18）固定连接，且压力传感器（19）设置有三个。

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