CN213673533U - 一种流体抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种流体抛光机，尤其为一种流体抛光机，包括主机体、送料头和PLC控制器，所述主机体基面中心处开设有抛光车间，所述主机体基面靠近抛光车间的顶部嵌入安装有PLC控制器，所述抛光车间的内部底面中心处设置有工作台，所述工作台的底部安装有旋转底座，所述工作台顶面开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有定位环，所述工作台外表面靠近放置槽底端开设有废料口，所述工作台的顶部设置有工装盘，所述工装盘和主机体通过电动伸缩杆固定安装，所述工装盘上套接有抛光治具，所述抛光治具和工作台之间设置有加工件，本实用新型整体装置结构简单，一次性完成加工件内外壁以及内孔壁的抛光作业，一步到位，实用性更强，具有一定的推广作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种流体抛光机，具体为一种流体抛光机。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，其中磨料颗粒有硬性和软性之分，而软性磨料专用流体抛光机使用，广泛用于模具的内孔壁的抛光，虽然效果佳，但是现有的流体抛光机在抛光时只能对模具进行单一的内孔壁进行抛光，而模具的外壁抛光需要另外进行作业，实用性不够强，因此需要一种流体抛光机对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种流体抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种流体抛光机，包括主机体、送料头和PLC控制器，所述主机体基面中心处开设有抛光车间，所述主机体基面靠近抛光车间的顶部嵌入安装有PLC控制器，所述抛光车间的内部底面中心处设置有工作台，所述工作台的底部安装有旋转底座，所述工作台顶面开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有定位环，所述工作台外表面靠近放置槽底端开设有废料口，所述工作台的顶部设置有工装盘，所述工装盘和主机体通过电动伸缩杆固定安装，所述工装盘上套接有抛光治具，所述抛光治具和工作台之间设置有加工件，所述抛光治具的内部开设有抛光腔体，所述抛光腔体顶端设置有限位环，所述限位环和抛光治具、定位环和工作台均通过安装架固定安装，所述抛光车间的内部顶面中心处安装有送料头，所述送料头底面设置有出料端，且出料端置于抛光治具的顶端。
优选的，所述放置槽和抛光腔体的直径大小相等。
优选的，所述工作台呈条形状，且两端均设置有工位，同时放置槽置于工位内。
优选的，所述电动伸缩杆和PLC控制器线性连接，且PLC控制器基面嵌入安装有触控显示屏，同时触控显示屏基面粘贴设置有保护膜。
优选的，所述主机体的底部四角处均固定安装有支撑脚，且主机体的内部靠近旋转底座的底部设置有伺服电机，同时伺服电机和PLC控制器线性连接。
优选的，所述定位环和限位环大小形状均相等，且与安装架均一体模压成型，同时安装架和工作台、抛光治具均焊接，于此同时，两者的内外径大小和加工件的内外径大小相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，使用时，可将所需进行抛光加工的加工件放置在放置槽内部的定位环的顶部，随后PLC控制器启动电动伸缩杆开始展开，直至抛光治具底端与放置槽完全贴合，此时加工件置于抛光治具内部的抛光腔体，且上下两端分别与限位环、定位环贴合，同时送料头开始下移，直至出料端和抛光治具顶端完全贴合，于此同时，出料端开始不断的导出软性磨料，随后软性磨料开始不断进入至抛光治具的内部，并在抛光腔体进行流动，且流动的过程中可对加工件内外壁以及内孔壁进行抛光，随后完成抛光流动的软性磨料会置于放置槽的底端，且不断从废料口进行导出，且通过加设的抛光治具可帮助整体装置一次性完成加工件内外壁以及内孔壁的抛光作业，一步到位，实用性更强，而通过设置的大小形状相等的定位环和限位环一方面可对加工件进行固定，另一方面可使得加工件在抛光过程中呈现腾空的状态，从而可使得软性磨料与加工件之间的包裹性更高，抛光效果更佳，并将工作台设置为呈条形状，且两端均设置有工位，可使得其结合旋转底座使得两端可分别进行抛光和预备抛光的步骤，不断循环，从而可达到高效。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图；
图2为本实用新型整体正视展开结构示意图；
图3为本实用新型中工作台内部结构示意图；
图4为本实用新型中抛光治具内部结构示意图；
图中：1-主机体、2-送料头、3-PLC控制器、4-抛光车间、5-电动伸缩杆、6-出料端、7-工装盘、8-抛光治具、9-加工件、10-工作台、11-废料口、12-旋转底座、13-定位环、14-放置槽、15-安装架、16-限位环、17-抛光腔体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种流体抛光机，包括主机体1、送料头2和PLC控制器3，所述主机体1基面中心处开设有抛光车间4，所述主机体1基面靠近抛光车间4的顶部嵌入安装有PLC控制器3，所述抛光车间4的内部底面中心处设置有工作台10，所述工作台10的底部安装有旋转底座12，所述工作台10顶面开设有放置槽14，所述放置槽14的内部设置有定位环13，所述工作台10外表面靠近放置槽14底端开设有废料口11，所述工作台10的顶部设置有工装盘7，所述工装盘7和主机体1通过电动伸缩杆5固定安装，所述工装盘7上套接有抛光治具8，所述抛光治具8和工作台10之间设置有加工件9，所述抛光治具8的内部开设有抛光腔体17，所述抛光腔体17顶端设置有限位环16，所述限位环16和抛光治具8、定位环13和工作台10均通过安装架15固定安装，所述抛光车间4的内部顶面中心处安装有送料头2，所述送料头2底面设置有出料端6，且出料端6置于抛光治具8的顶端，使用时，可将所需进行抛光加工的加工件9放置在放置槽14内部的定位环13的顶部，随后PLC控制器3启动电动伸缩杆5开始展开，直至抛光治具8底端与放置槽14完全贴合，此时加工件9置于抛光治具8内部的抛光腔体17，且上下两端分别与限位环16、定位环13贴合，同时送料头2开始下移，直至出料端6和抛光治具8顶端完全贴合，于此同时，出料端6开始不断的导出软性磨料，随后软性磨料开始不断进入至抛光治具8的内部，并在抛光腔体17进行流动，且流动的过程中可对加工件9内外壁以及内孔壁进行抛光，随后完成抛光流动的软性磨料会置于放置槽14的底端，且不断从废料口11进行导出，且通过加设的抛光治具8可帮助整体装置一次性完成加工件9内外壁以及内孔壁的抛光作业，一步到位，实用性更强，而通过设置的大小形状相等的定位环13和限位环16一方面可对加工件9进行固定，另一方面可使得加工件9在抛光过程中呈现腾空的状态，从而可使得软性磨料与加工件9之间的包裹性更高，抛光效果更佳，并将工作台10设置为呈条形状，且两端均设置有工位，可使得其结合旋转底座12使得两端可分别进行抛光和预备抛光的步骤，不断循环，从而可达到高效。
本实用新型工作原理：使用时，可将所需进行抛光加工的加工件9放置在放置槽14内部的定位环13的顶部，随后PLC控制器3启动电动伸缩杆5开始展开，直至抛光治具8底端与放置槽14完全贴合，此时加工件9置于抛光治具8内部的抛光腔体17，且上下两端分别与限位环16、定位环13贴合，同时送料头2开始下移，直至出料端6和抛光治具8顶端完全贴合，于此同时，出料端6开始不断的导出软性磨料，随后软性磨料开始不断进入至抛光治具8的内部，并在抛光腔体17进行流动，且流动的过程中可对加工件9内外壁以及内孔壁进行抛光，随后完成抛光流动的软性磨料会置于放置槽14的底端，且不断从废料口11进行导出，且通过加设的抛光治具8可帮助整体装置一次性完成加工件9内外壁以及内孔壁的抛光作业，整体装置结构简单，一次性完成加工件内外壁以及内孔壁的抛光作业，一步到位，实用性更强，且高效，抛光效果更佳，具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种流体抛光机，包括主机体(1)、送料头(2)和PLC控制器(3)，其特征在于：所述主机体(1)基面中心处开设有抛光车间(4)，所述主机体(1)基面靠近抛光车间(4)的顶部嵌入安装有PLC控制器(3)，所述抛光车间(4)的内部底面中心处设置有工作台(10)，所述工作台(10)的底部安装有旋转底座(12)，所述工作台(10)顶面开设有放置槽(14)，所述放置槽(14)的内部设置有定位环(13)，所述工作台(10)外表面靠近放置槽(14)底端开设有废料口(11)，所述工作台(10)的顶部设置有工装盘(7)，所述工装盘(7)和主机体(1)通过电动伸缩杆(5)固定安装，所述工装盘(7)上套接有抛光治具(8)，所述抛光治具(8)和工作台(10)之间设置有加工件(9)，所述抛光治具(8)的内部开设有抛光腔体(17)，所述抛光腔体(17)顶端设置有限位环(16)，所述限位环(16)和抛光治具(8)、定位环(13)和工作台(10)均通过安装架(15)固定安装，所述抛光车间(4)的内部顶面中心处安装有送料头(2)，所述送料头(2)底面设置有出料端(6)，且出料端(6)置于抛光治具(8)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种流体抛光机，其特征在于：所述放置槽(14)和抛光腔体(17)的直径大小相等。
3.根据权利要求1所述的一种流体抛光机，其特征在于：所述工作台(10)呈条形状，且两端均设置有工位，同时放置槽(14)置于工位内。
4.根据权利要求1所述的一种流体抛光机，其特征在于：所述电动伸缩杆(5)和PLC控制器(3)线性连接，且PLC控制器(3)基面嵌入安装有触控显示屏，同时触控显示屏基面粘贴设置有保护膜。
5.根据权利要求1所述的一种流体抛光机，其特征在于：所述主机体(1)的底部四角处均固定安装有支撑脚，且主机体(1)的内部靠近旋转底座(12)的底部设置有伺服电机，同时伺服电机和PLC控制器(3)线性连接。
6.根据权利要求1所述的一种流体抛光机，其特征在于：所述定位环(13)和限位环(16)大小形状均相等，且与安装架(15)均一体模压成型，同时安装架(15)和工作台(10)、抛光治具(8)均焊接，于此同时，两者的内外径大小和加工件(9)的内外径大小相等。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022674165.0U CN213673533U (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 一种流体抛光机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022674165.0U CN213673533U (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 一种流体抛光机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213673533U true CN213673533U (zh) | 2021-07-13 |
Family
ID=76733464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022674165.0U Active CN213673533U (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 一种流体抛光机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213673533U (zh) |
-
2020
- 2020-11-18 CN CN202022674165.0U patent/CN213673533U/zh active Active
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