CN211414442U - 一种全自动不锈钢屏风高速精密加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动不锈钢屏风高速精密加工设备，包括箱体、万向轮、工型丝杆滑台、固定箱、喷水头、照明装置、工作台、废料箱、过滤网、刀具以及夹具，本实用新型在使用时，将不锈钢屏风输送到设备中，伸缩杆带动夹具对不锈钢屏风进行夹紧；外部电源对工型丝杆滑台进行供电，工型丝杆滑台带动刀具进行移动，电机带动刀具转动，对不锈钢屏风进行加工；通过外部供水装置对喷水头进行供水，喷水头对刀具和不锈钢屏风的加工表面进行降温；通过废料箱对废料和冷却水进行收集，通过过滤网对冷却水进行过滤，使冷却水能够循环使用；通过废料箱的滑槽与过滤网上的滑块，对过滤网进行抽出，对过滤网进行更换和对过滤网上的废料进行处理。

Description

一种全自动不锈钢屏风高速精密加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种精密加工设备技术领域，具体是一种全自动不锈钢屏风高速精密加工设备。

背景技术

精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工，一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工，一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。

现有高速精密加工设备在使用时，由于高速加工，使刀具与不锈钢屏风加工时，温度过高，长时间工作容易损害刀具的使用寿命，且容易影响不锈钢屏风表面的精度；不方便对夹紧装置进行控制；对加工后的废料不方便进行收集，浪费资源；不便于对加工时的工作情况进行观察。因此，本领域技术人员提供了一种全自动不锈钢屏风高速精密加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动不锈钢屏风高速精密加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动不锈钢屏风高速精密加工设备，包括箱体、万向轮、通槽、工型丝杆滑台、固定箱、套筒、环形管、增压泵、喷水头、照明装置、支撑柱、工作台、密封垫、废料箱、过滤网、管道、电机、刀具以及夹具，所述箱体下端四角均通过螺钉安装有万向轮；所述箱体法向中心处左右两侧设有通槽，方便不锈钢屏风进入到设备中；所述箱体下方左右两侧均设有可开关的门板，所述门板与所述箱体合页连接；所述门板远离箱体的一端设有把手；所述箱体前端设有透明的防护罩，方便对加工情况进行观察；所述箱体内上端设有工型丝杆滑台，所述工型丝杆滑台下端设有气缸，所述气缸下端设有固定箱，所述固定箱内设有电机，所述电机的输出轴设有联轴器，所述联轴器远离电机的一端设有连接轴，所述连接轴下端设有刀具；所述固定箱下端中心处设有套筒，所述套筒内通过轴承与所述连接轴转动连接；所述套筒下端设有环形管，所述套筒下端左侧设有增压泵，所述环形管下端均匀设有喷水头；所述箱体内后端设有照明装置；所述箱体下端中心处设有支撑柱，所述支撑柱上端设有工作台，所述工作台上端前后两侧均设有夹具，所述夹具靠近发现中心处的一端均设有密封垫，以防在对不锈钢屏风夹紧固定时，对不锈钢屏风的表面造成损害；所述箱体下端左右两侧和中心处均设有废料箱，所述废料箱底部设为锥形，方便冷却水的回收，所述废料箱内下方设有过滤网，对冷却水进行过滤；所述废料箱下端设有管道，所述管道与外部冷却装置相连，使冷却水能够循环使用。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台上端前后两侧均开有凹槽，所述工作台内开有U形槽，所述U形槽内中心处开有通孔，所述通孔与所述中心处的废料箱相配合，所述U形槽内下端前后两侧均设有伸缩杆，所述伸缩杆上端设有液压缸，所述液压缸另一端设有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端设有L型板，所述L型板上端前后两侧均设有夹具，所述夹具与所述凹槽相配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工型丝杆滑台、电机、照明装置、伸缩杆通过导线与外部电源电性连接，所述工型丝杆滑台采用的型号为WDT4045。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷水头设置有四个，所述支撑柱设置有四个；所述滑槽和滑块分别设置有四个；所述喷水头通过管道与所述增压泵固定连接，所述增压泵通过管道与外部供水装置相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述废料箱前后两侧均设有滑槽，所述过滤网前后两端均设有滑块，所述滑块与所述滑槽相配合，以便于抽出过滤网，对废料进行处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过外部传送机构将不锈钢屏风输送到设备中，通过伸缩杆带动活塞推动液压缸的液压油，使液压杆推动L型板向中心方向移动，L型板带动夹具对不锈钢屏风进行夹紧。

2、本实用新型通过外部供水装置和增压泵对喷水头进行供水，喷水头对刀具和不锈钢屏风的加工表面进行降温，以防高温对刀具造成损害和影响不锈钢屏风加工表面的变化；通过箱体前端的防护罩方便对加工时的状况进行观察；照明装置对设备内的加工进行照明，更加便于观察加工状况。

3、本实用新型通过废料箱对加工过程中的废料和冷却水进行收集，通过过滤网对冷却水进行过滤，在通过外部冷却装置进行冷却，使冷却水能够循环使用；通过废料箱的滑槽与过滤网上的滑块，对过滤网进行抽出，对过滤网进行更换和对过滤网上的废料进行处理，能够二次利用，节约资源。

附图说明

图1为一种全自动不锈钢屏风高速精密加工设备的结构示意图。

图2为一种全自动不锈钢屏风高速精密加工设备中左视图的结构示意图。

图3为一种全自动不锈钢屏风高速精密加工设备中箱体的结构示意图。

图4为一种全自动不锈钢屏风高速精密加工设备中工作台剖视图的结构示意图。

图5为一种全自动不锈钢屏风高速精密加工设备中工作台俯视图的结构示意图。

图中：箱体1、万向轮2、通槽3、工型丝杆滑台4、固定箱5、套筒6、环形管7、增压泵8、喷水头9、照明装置10、支撑柱11、工作台12、密封垫13、废料箱14、过滤网15、管道16、电机17、刀具18、伸缩杆19、液压缸20、凹槽21、L型板22、夹具23、U形槽24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种全自动不锈钢屏风高速精密加工设备，包括箱体1、万向轮2、通槽3、工型丝杆滑台4、固定箱5、套筒6、环形管7、增压泵8、喷水头9、照明装置10、支撑柱11、工作台12、密封垫13、废料箱14、过滤网15、管道16、电机17、刀具18以及夹具23，所述箱体1下端四角均通过螺钉安装有万向轮2；所述箱体1法向中心处左右两侧设有通槽3，方便不锈钢屏风进入到设备中；所述箱体1下方左右两侧均设有可开关的门板，所述门板与所述箱体1合页连接；所述门板远离箱体1 的一端设有把手；所述箱体1前端设有透明的防护罩，方便对加工情况进行观察；所述箱体1内上端设有工型丝杆滑台4，所述工型丝杆滑台4下端设有气缸，所述气缸下端设有固定箱5，所述固定箱5内设有电机17，所述电机17的输出轴设有联轴器，所述联轴器远离电机17的一端设有连接轴，所述连接轴下端设有刀具18；所述固定箱5下端中心处设有套筒6，所述套筒6内通过轴承与所述连接轴转动连接；所述套筒6下端设有环形管 7，所述套筒6下端左侧设有增压泵8，所述环形管7下端均匀设有喷水头9；所述箱体1 内后端设有照明装置10；所述箱体1下端中心处设有支撑柱11，所述支撑柱11上端设有工作台12，所述工作台12上端前后两侧均设有夹具23，所述夹具23靠近发现中心处的一端均设有密封垫13，以防在对不锈钢屏风夹紧固定时，对不锈钢屏风的表面造成损害；所述箱体1下端左右两侧和中心处均设有废料箱14，所述废料箱14底部设为锥形，方便冷却水的回收，所述废料箱14内下方设有过滤网15，对冷却水进行过滤；所述废料箱14 下端设有管道16，所述管道16与外部冷却装置相连，使冷却水能够循环使用。

所述工作台12上端前后两侧均开有凹槽21，所述工作台12内开有U形槽24，所述U形槽24内中心处开有通孔，所述通孔与所述中心处的废料箱14相配合，所述U形槽24 内下端前后两侧均设有伸缩杆19，所述伸缩杆19上端设有液压缸20，所述液压缸20另一端设有液压杆，所述液压杆远离液压缸20的一端设有L型板22，所述L型板22上端前后两侧均设有夹具23，所述夹具23与所述凹槽21相配合。

所述工型丝杆滑台4、电机17、照明装置10、伸缩杆19通过导线与外部电源电性连接，所述工型丝杆滑台4采用的型号为WDT4045。

所述喷水头9设置有四个，所述支撑柱11设置有四个；所述滑槽和滑块分别设置有四个；所述喷水头9通过管道与所述增压泵8固定连接，所述增压泵8通过管道与外部供水装置相连。

所述废料箱14前后两侧均设有滑槽，所述过滤网15前后两端均设有滑块，所述滑块与所述滑槽相配合，以便于抽出过滤网15，对废料进行处理。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种全自动不锈钢屏风高速精密加工设备，在使用时，通过万向轮2 将设备移动到合适地方；通过外部传送机构将不锈钢屏风输送到设备中，通过伸缩杆19 带动活塞推动液压缸20的液压油，使液压杆推动L型板22向中心方向移动，L型板22带动夹具23对不锈钢屏风进行夹紧；通过外部电源对工型丝杆滑台4进行供电，工型丝杆滑台4带动刀具18对不锈钢屏风进行移动，电机17通过联轴器带动刀具18转动，对不锈钢屏风进行加工；通过外部供水装置和增压泵8对喷水头9进行供水，喷水头9对刀具 18和不锈钢屏风的加工表面进行降温，以防高温对刀具18造成损害和影响不锈钢屏风加工表面的变化；通过废料箱14对加工过程中的废料和冷却水进行收集，通过过滤网15对冷却水进行过滤，在通过外部冷却装置进行冷却，使冷却水能够循环使用；通过废料箱14 的滑槽与过滤网15上的滑块，对过滤网15进行抽出，对过滤网15进行更换和对过滤网 15上的废料进行处理，能够二次利用，节约资源；通过箱体1前端的防护罩方便对加工时的状况进行观察；照明装置10对设备内的加工进行照明，更加便于观察加工状况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种全自动不锈钢屏风高速精密加工设备，包括箱体(1)、万向轮(2)、通槽(3)、工型丝杆滑台(4)、固定箱(5)、套筒(6)、环形管(7)、增压泵(8)、喷水头(9)、照明装置(10)、支撑柱(11)、工作台(12)、密封垫(13)、废料箱(14)、过滤网(15)、管道(16)、电机(17)、刀具(18)以及夹具(23)，其特征在于，所述箱体(1)下端四角均通过螺钉安装有万向轮(2)；所述箱体(1)法向中心处左右两侧设有通槽(3)；所述箱体(1)下方左右两侧均设有可开关的门板，所述门板与所述箱体(1)合页连接；所述门板远离箱体(1)的一端设有把手；所述箱体(1)前端设有透明的防护罩；所述箱体(1)内上端设有工型丝杆滑台(4)，所述工型丝杆滑台(4)下端设有气缸，所述气缸下端设有固定箱(5)，所述固定箱(5)内设有电机(17)，所述电机(17)的输出轴设有联轴器，所述联轴器远离电机(17)的一端设有连接轴，所述连接轴下端设有刀具(18)；所述固定箱(5)下端中心处设有套筒(6)，所述套筒(6)内通过轴承与所述连接轴转动连接；所述套筒(6)下端设有环形管(7)，所述套筒(6)下端左侧设有增压泵(8)，所述环形管(7)下端均匀设有喷水头(9)；所述箱体(1)内后端设有照明装置(10)；所述箱体(1)下端中心处设有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)上端设有工作台(12)，所述工作台(12)上端前后两侧均设有夹具(23)，所述夹具(23)靠近发现中心处的一端均设有密封垫(13)；所述箱体(1)下端左右两侧和中心处均设有废料箱(14)，所述废料箱(14)内下方设有过滤网(15)；所述废料箱(14)下端设有管道(16)，所述管道(16)与外部冷却装置相连。

2.根据权利要求1所述的一种全自动不锈钢屏风高速精密加工设备，其特征在于，所述工作台(12)上端前后两侧均开有凹槽(21)，所述工作台(12)内开有U形槽(24)，所述U形槽(24)内下端前后两侧均设有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)上端设有液压缸(20)，所述液压缸(20)另一端设有液压杆，所述液压杆远离液压缸(20)的一端设有L型板(22)，所述L型板(22)上端前后两侧均设有夹具(23)，所述夹具(23)与所述凹槽(21)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种全自动不锈钢屏风高速精密加工设备，其特征在于，所述工型丝杆滑台(4)、电机(17)、照明装置(10)、伸缩杆(19)通过导线与外部电源电性连接，所述工型丝杆滑台(4)采用的型号为WDT4045。

4.根据权利要求1所述的一种全自动不锈钢屏风高速精密加工设备，其特征在于，所述喷水头(9)设置有四个，所述支撑柱(11)设置有四个；所述废料箱(14)前后两侧均设有滑槽，所述过滤网(15)前后两端均设有滑块，所述滑块与所述滑槽相配合；所述滑槽和滑块分别设置有四个；所述喷水头(9)通过管道与所述增压泵(8)固定连接，所述增压泵(8)通过管道与外部供水装置相连。

Images