CN220427780U - 一种液压密封件加工用毛边去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压密封件加工领域,公开了一种液压密封件加工用毛边去除装置,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的外壁固定连接有夹持块,所述工作台的上表面开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽的内壁滑动连接有支撑块所述支撑块的上表面固定连接有套筒,所述套筒的内壁滑动连接有齿柱,所述夹持块在齿柱的顶端固定连接,所述套筒的外壁开设有固定槽。本实用新型中,首先齿柱在支撑块上表面套筒的内壁滑动,齿柱在滑动的同时可以带动其顶端的夹持块,向工作台上表面支撑板外壁的夹持块滑动,通过齿柱在套筒内壁滑动对夹持大小进行调整,从而可以适应更多尺寸的液压密封件。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压密封件加工领域,尤其涉及一种液压密封件加工用毛边去除装置。
背景技术
液压密封件对于液压气动的一体性起着至关重要的作用,如果液压气动原件的液压密封件不过关,那么液压气动原件将是瑕疵品,影响液压密封件的因素有很多,其中最容易忽略而导致瑕疵品出现的问题便是液压密封件有毛边的存在,在液压密封件在生产加工中很容易产生毛边,为此会需要使用到一种液压密封件用毛边去除装置。
在现有技术中的液压密封件加工用毛边去除装置,可能会出现无法对不同型号的液压密封件进行夹持的情况,导致去毛边的工作效率低下,还有一部分页码密封件加工用毛边去除装置,可能会出现安装拆卸比较麻烦,不便于运输的情况出现。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种液压密封件加工用毛边去除装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种液压密封件加工用毛边去除装置,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的外壁固定连接有夹持块,所述工作台的上表面开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽的内壁滑动连接有支撑块所述支撑块的上表面固定连接有套筒,所述套筒的内壁滑动连接有齿柱,所述夹持块在齿柱的顶端固定连接,所述套筒的外壁开设有固定槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的上表面开设有第一固定孔,所述第一固定孔的内壁滑动连接有第一电机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一电机的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮在固定槽的内部与齿柱啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的上表面开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽的内壁滑动连接有支架,所述支架的内壁滑动连接有第三滑动槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第三滑动槽的内壁滑动连接有支撑柱,所述支撑柱的下表面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有打磨片,所述支撑柱的外壁滑动连接有挡板,所述挡板的下表面与支架的上表面相切合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的外壁开设有第二固定孔,所述第二固定孔开设在支撑块的外壁,所述工作台的外壁开设有第三固定孔,所述第三固定孔开设在支架的外壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的外壁固定连接有第一固定块,所述第一固定块的内部开设有凹槽,所述凹槽的内壁滑动连接有滑动柱,所述滑动柱的顶端固定连接有第二固定块,所述滑动柱的外壁固定连接有弹簧,所述弹簧的外壁与凹槽的内壁相切合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑动柱的底端在第二固定孔的内壁滑动连接,所述滑动柱在第三固定孔的内壁滑动连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先齿柱在支撑块上表面套筒的内壁滑动,齿柱在滑动的同时可以带动其顶端的夹持块,向工作台上表面支撑板外壁的夹持块滑动,通过齿柱在套筒内壁滑动对夹持大小进行调整,从而可以适应更多尺寸的液压密封件。
2、本实用新型中,拉动第二固定块带动滑动柱的底端从第二固定孔与第三固定孔的内壁滑出,上拉支撑块从第一滑动槽的内壁滑出,从而与工作台进行分离,上拉支架从第二滑动槽的内壁滑出,从而与工作台进行分离,可以快速的对该装置进行拆分,从而方便运输。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种液压密封件加工用毛边去除装置的正视图;
图2为本实用新型提出的一种液压密封件加工用毛边去除装置的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种液压密封件加工用毛边去除装置的工作台示意图;
图4为本实用新型提出的一种液压密封件加工用毛边去除装置的支撑块示意图;
图5为本实用新型提出的一种液压密封件加工用毛边去除装置的支架示意图;
图6为本实用新型提出的一种液压密封件加工用毛边去除装置的第一固定块剖面图。
图例说明:
1、工作台;2、支撑板;3、夹持块;4、第一滑动槽;5、支撑块;6、套筒;7、齿柱;8、固定槽;9、第一固定孔;10、第一电机;11、齿轮;12、第二滑动槽;13、支架;14、第三滑动槽;15、支撑柱;16、第二电机;17、打磨片;18、挡板;19、第二固定孔;20、第三固定孔;21、第一固定块;22、凹槽;23、滑动柱;24、第二固定块;25、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种液压密封件加工用毛边去除装置,包括工作台1,工作台1的上表面固定连接有支撑板2,支撑板2的外壁固定连接有夹持块3,工作台1的上表面开设有第一滑动槽4,第一滑动槽4的内壁滑动连接有支撑块5,支撑块5的上表面固定连接有套筒6,套筒6的内壁滑动连接有齿柱7,夹持块3在齿柱7的顶端固定连接,套筒6的外壁开设有固定槽8,齿柱7在支撑块5上表面套筒6的内壁滑动,齿柱7带动其顶端的夹持块3向支撑板2外壁的夹持块3滑动,从而可以对不同大小的液压密封件进行夹持。
工作台1的上表面开设有第一固定孔9,第一固定孔9的内壁滑动连接有第一电机10,第一电机10的输出端固定连接有齿轮11,齿轮11在固定槽8的内部与齿柱7啮合连接,第一电机10带动齿轮11在固定槽8的内部旋转,从而带动齿柱7在套筒6的内壁滑动。
工作台1的上表面开设有第二滑动槽12,第二滑动槽12的内壁滑动连接有支架13,支架13的内壁滑动连接有第三滑动槽14,第三滑动槽14的内壁滑动连接有支撑柱15,支撑柱15的下表面固定连接有第二电机16,第二电机16的输出端固定连接有打磨片17,支撑柱15的外壁滑动连接有挡板18,挡板18的下表面与支架13的上表面相切合,支撑柱15在第三滑动槽14的内壁滑动,从而调整打磨的位置,支撑柱15外壁的挡板18可以防止支撑柱15在滑动过程中发生倾斜。
工作台1的外壁开设有第二固定孔19,第二固定孔19开设在支撑块5的外壁,工作台1的外壁开设有第三固定孔20,第三固定孔20开设在支架13的外壁,工作台1的外壁固定连接有第一固定块21,第一固定块21的内部开设有凹槽22,凹槽22的内壁滑动连接有滑动柱23,滑动柱23的顶端固定连接有第二固定块24,滑动柱23的外壁固定连接有弹簧25,弹簧25的外壁与凹槽22的内壁相切合,滑动柱23的底端在第二固定孔19的内壁滑动连接,滑动柱23在第三固定孔20的内壁滑动连接,通过滑动柱23在第二固定孔19的内壁滑动,使工作台1与支撑块5相连接,滑动柱23在第三固定孔20的内壁滑动,使工作台1与支架13相连接。
工作原理:当需要使用到该装置的时候,启动工作台1上表面第一固定孔9内壁的第一电机10,第一电机10带动其输出端的齿轮11在支撑块5上表面套筒6的外壁固定槽8的内部转动,从而带动齿柱7在套筒6的内壁滑动,齿柱7推动夹持块3向工作台1上表面支撑板2外壁的夹持块3运动,对需要去毛边的液压密封件进行夹持,当夹持完成后,拉动支撑柱15在支架13上表面第三滑动槽14的内壁滑动,当滑动到合适的位置时,启动支撑柱15下表面的第二电机16带动其输出端的打磨片17旋转,从而对液压密封件进行打磨去毛边,支撑柱15外壁的挡板18可以防止支撑柱15在第三滑动槽14的内壁滑动时发生倾斜,当需要对改装进行拆分运输时,拉动第二固定块24带动滑动柱23在第一固定块21内部凹槽22的内壁滑动,使滑动柱23的底端滑出第二固定孔19与第三固定孔20的内壁,上拉支撑块5从工作台1上表面第一滑动槽4的内壁滑出,从而取下支撑块5,上拉第一电机10从第一固定孔9的内壁滑出,从而使第一电机10与工作台1分离,上拉支架13从第二滑动槽12的内壁滑出,从而取下支架13完成快速分离,安装时可以通过滑动柱23外壁弹簧25的回弹,使滑动柱23的底端重新滑回第二固定孔19的内壁,使支撑块5与工作台1进行连接,滑回第三固定孔20的内壁使支架13与工作台1相连接,该装置不仅可以对不同型号的液压密封件进行更好的夹持打磨,还可以进行快速安装拆卸达到节省空间的目的。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种液压密封件加工用毛边去除装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的外壁固定连接有夹持块(3),所述工作台(1)的上表面开设有第一滑动槽(4),所述第一滑动槽(4)的内壁滑动连接有支撑块(5)所述支撑块(5)的上表面固定连接有套筒(6),所述套筒(6)的内壁滑动连接有齿柱(7),所述夹持块(3)在齿柱(7)的顶端固定连接,所述套筒(6)的外壁开设有固定槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种液压密封件加工用毛边去除装置,其特征在于:所述工作台(1)的上表面开设有第一固定孔(9),所述第一固定孔(9)的内壁滑动连接有第一电机(10)。
3.根据权利要求2所述的一种液压密封件加工用毛边去除装置,其特征在于:所述第一电机(10)的输出端固定连接有齿轮(11),所述齿轮(11)在固定槽(8)的内部与齿柱(7)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压密封件加工用毛边去除装置,其特征在于:所述工作台(1)的上表面开设有第二滑动槽(12),所述第二滑动槽(12)的内壁滑动连接有支架(13),所述支架(13)的内壁滑动连接有第三滑动槽(14)。
5.根据权利要求4所述的一种液压密封件加工用毛边去除装置,其特征在于:所述第三滑动槽(14)的内壁滑动连接有支撑柱(15),所述支撑柱(15)的下表面固定连接有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出端固定连接有打磨片(17),所述支撑柱(15)的外壁滑动连接有挡板(18),所述挡板(18)的下表面与支架(13)的上表面相切合。
6.根据权利要求1所述的一种液压密封件加工用毛边去除装置,其特征在于:所述工作台(1)的外壁开设有第二固定孔(19),所述第二固定孔(19)开设在支撑块(5)的外壁,所述工作台(1)的外壁开设有第三固定孔(20),所述第三固定孔(20)开设在支架(13)的外壁。
7.根据权利要求1所述的一种液压密封件加工用毛边去除装置,其特征在于:所述工作台(1)的外壁固定连接有第一固定块(21),所述第一固定块(21)的内部开设有凹槽(22),所述凹槽(22)的内壁滑动连接有滑动柱(23),所述滑动柱(23)的顶端固定连接有第二固定块(24),所述滑动柱(23)的外壁固定连接有弹簧(25),所述弹簧(25)的外壁与凹槽(22)的内壁相切合。
8.根据权利要求7所述的一种液压密封件加工用毛边去除装置,其特征在于:所述滑动柱(23)的底端在第二固定孔(19)的内壁滑动连接,所述滑动柱(23)在第三固定孔(20)的内壁滑动连接。
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