CN220427053U - 具有夹持机构的台式攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有夹持机构的台式攻丝机，包括攻丝机本体，所述攻丝机本体包括攻丝机构、立柱和支撑台，所述攻丝机构和支撑台分别设置在立柱的上部和立柱的下部，所述攻丝机构包括从上到下依次设置的攻丝动力箱、攻丝减速电机和丝锥快速连接机构，所述攻丝减速电机与攻丝动力箱的升降主轴相连，所述丝锥快速连接机构处连有丝锥，所述攻丝动力箱的底部还设有防丝锥崩断金属链，所述防丝锥崩端金属链围绕攻丝减速电机均匀设置，所述支撑台的顶面设有液压夹持机构。解决现有攻丝机考虑到妨碍加工而没有设置相应的机构来防丝杆断裂后出现溅射情况的问题。

Description

具有夹持机构的台式攻丝机

技术领域

本实用新型涉及金属件加工用设备领域，特别是一种具有夹持机构的台式攻丝机。

背景技术

攻丝机是一种金属加工用的常用设备，其主要用于在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。

现有的攻丝机结构较为成熟，基础结构可以参照申请号为“CN202221973071.6”的专利中公开的结构，现有的攻丝机主要包括两个部分，一个是支持台，另一个则是设置在支撑台上方的升降式攻丝机构，升降式攻丝机构主要由攻丝动力箱、攻丝减速电机和丝锥快速连接机构等组成，可以看到上述结构简单，攻丝方便快捷，但是在使用时，会发现一个问题，由于待加工材料和丝杆本身的材料的问题，现有的攻丝机构容易出现崩刃的请，即在加工时，丝杆会出现断裂的情况，而为了不影响攻丝，普遍不会在加工位处设置相应的防护机构，因为现有的防护机构普遍是固定式的防护板，设置了之后会影响到不同尺寸物料的加工，但是不设置这样的防护机构就会存在较大的安全风险，崩断的丝杆可能会溅射向加工人员，造成人员伤亡，现有没有相应的结构能兼顾防护功能，同时又不妨碍加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有夹持机构的台式攻丝机，解决现有攻丝机考虑到妨碍加工而没有设置相应的机构来防丝杆断裂后出现溅射情况的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有夹持机构的台式攻丝机，包括攻丝机本体，所述攻丝机本体包括攻丝机构、立柱和支撑台，所述攻丝机构和支撑台分别设置在立柱的上部和立柱的下部，所述攻丝机构包括从上到下依次设置的攻丝动力箱、攻丝减速电机和丝锥快速连接机构，所述攻丝减速电机与攻丝动力箱的升降主轴相连，所述丝锥快速连接机构处连有丝锥，所述攻丝动力箱的底部还设有防丝锥崩断金属链，所述防丝锥崩端金属链围绕攻丝减速电机均匀设置，所述支撑台的顶面设有液压夹持机构。

在攻丝动力箱的底部设置了防丝锥崩断金属链，这样当丝杆断裂出现断裂部飞溅问题时，防丝锥崩断金属链能起到有效的防溅射作用，保护操作人员的安全，而且防丝锥崩断金属链是一种柔性结构，在随着攻丝动力箱下降时，其底部不会抵住支撑台或者待加工件，因此其不会影响到各个尺寸的待加工件的加工，使用很方便，设置的液压夹持机构能起到液压夹持的作用，能很稳固的完成待加工件的夹持，加工时，将待加工件放置到支撑台表面，然后调整位置，调整好位置后，通过液压夹持机构夹持住，然后操作人员启动攻丝动力箱，握住手柄将攻丝动力箱下压，丝锥随着下压向下运动，对加工工位处的待加工件进行攻丝。

作为本实用新型的进一步优选，所述防丝锥崩断金属链包括从上到下依次设置的螺杆连接部和链条本体部，所述螺杆连接部的外壁设有连接外螺纹，所述攻丝动力箱的底面设有与螺杆连接部适配的螺纹连接孔，所述防丝锥崩断金属链和攻丝动力箱之间通过插接在螺纹连接孔内的螺杆连接部可拆卸式连接。

通过可拆卸式连接可以对防丝锥崩断金属链进行更换。

作为本实用新型的进一步优选，所述攻丝动力箱的底面还设有减速电机环形挡板，所述减速电机环形挡板设置在防丝锥崩断金属链和攻丝减速电机之间。

减速电机环形挡板能在攻丝时对攻丝减速电机进行保护，因为防丝锥崩断金属链在下降过程中会出现晃动问题，如果其内侧与攻丝减速电机相触，那么就会对转动造成影响。

作为本实用新型的进一步优选，所述液压夹持机构包括左夹持气缸和右夹持气缸，所述左夹持气缸和右夹持气缸分别设置在待加工工位的两侧，所述左夹持气缸和右夹持气缸的输出轴输出端均设有夹持块。

通过左夹持气缸和右夹持气缸的共同作用，能将待加工件牢固的固定在合适的位置。

作为本实用新型的进一步优选，所述夹持块与左夹持气缸或右夹持气缸的输出轴之间通过螺纹连接结构可拆卸式连接。

通过可拆卸式连接可以根据待加工件的形状更换不同的夹持块，以便于更好的实现夹持功能。

作为本实用新型的进一步优选，所述支撑台待加工工位的斜上方还设有冷却液喷淋管，所述冷却液喷淋管的喷口正对防丝锥崩断金属链之间的间隙。

冷却液喷淋管能对着待加工件的加工部位喷出冷却液。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项：

1、在攻丝动力箱的底部设置了防丝锥崩断金属链，这样当丝杆断裂出现断裂部飞溅问题时，防丝锥崩断金属链能起到有效的防溅射作用，保护操作人员的安全，而且防丝锥崩断金属链是一种柔性结构，在随着攻丝动力箱下降时，其底部不会抵住支撑台或者待加工件，因此其不会影响到各个尺寸的待加工件的加工，使用很方便。

2、通过可拆卸式连接可以对防丝锥崩断金属链进行更换。

3、减速电机环形挡板能在攻丝时对攻丝减速电机进行保护。

4、通过可拆卸式连接可以根据待加工件的形状更换不同的夹持块，以便于更好的实现夹持功能。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2为防丝锥崩断金属链的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例1

图1、图2示出了一种具有夹持机构的台式攻丝机，包括攻丝机本体，所述攻丝机本体包括攻丝机构1、立柱2和支撑台3，所述攻丝机构1和支撑台3分别设置在立柱2的上部和立柱2的下部，所述攻丝机构1包括从上到下依次设置的攻丝动力箱11、攻丝减速电机12和丝锥快速连接机构13，所述攻丝减速电机12与攻丝动力箱11的升降主轴相连，所述丝锥快速连接机构13处连有丝锥4，所述攻丝动力箱11的底部还设有防丝锥崩断金属链5，所述防丝锥崩端金属链5围绕攻丝减速电机12均匀设置，所述支撑台3的顶面设有液压夹持机构6。

在攻丝动力箱的底部设置了防丝锥崩断金属链，这样当丝杆断裂出现断裂部飞溅问题时，防丝锥崩断金属链能起到有效的防溅射作用，保护操作人员的安全，而且防丝锥崩断金属链是一种柔性结构，在随着攻丝动力箱下降时，其底部不会抵住支撑台或者待加工件，因此其不会影响到各个尺寸的待加工件的加工，使用很方便，设置的液压夹持机构能起到液压夹持的作用，能很稳固的完成待加工件的夹持，加工时，将待加工件放置到支撑台表面，然后调整位置，调整好位置后，通过液压夹持机构夹持住，然后操作人员启动攻丝动力箱，握住手柄将攻丝动力箱下压，丝锥随着下压向下运动，对加工工位处的待加工件进行攻丝。

具体实施例2

本实施例是在具体实施例1的基础上对防丝锥崩断金属链5进行了进一步的说明，所述防丝锥崩断金属链5包括从上到下依次设置的螺杆连接部51和链条本体部52，所述螺杆连接部51的外壁设有连接外螺纹，所述攻丝动力箱11的底面设有与螺杆连接部51适配的螺纹连接孔，所述防丝锥崩断金属链52和攻丝动力箱11之间通过插接在螺纹连接孔内的螺杆连接部51可拆卸式连接。

通过可拆卸式连接可以对防丝锥崩断金属链进行更换。

具体实施例3

本实施例是在具体实施例1的基础上对攻丝动力箱11进行了进一步的说明，所述攻丝动力箱11的底面还设有减速电机环形挡板7，所述减速电机环形挡7板设置在防丝锥崩断金属链5和攻丝减速电机12之间。

减速电机环形挡板能在攻丝时对攻丝减速电机进行保护，因为防丝锥崩断金属链在下降过程中会出现晃动问题，如果其内侧与攻丝减速电机相触，那么就会对转动造成影响。

具体实施例4

本实施例是在具体实施例1的基础上对液压夹持机构6进行了进一步的说明，所述液压夹持机构6包括左夹持气缸和右夹持气缸，所述左夹持气缸和右夹持气缸分别设置在待加工工位的两侧，所述左夹持气缸和右夹持气缸的输出轴输出端均设有夹持块8。

通过左夹持气缸和右夹持气缸的共同作用，能将待加工件牢固的固定在合适的位置。

具体实施例5

本实施例是在具体实施例4的基础上对夹持块8进行了进一步的说明，所述夹持块8与左夹持气缸或右夹持气缸的输出轴之间通过螺纹连接结构可拆卸式连接。

通过可拆卸式连接可以根据待加工件的形状更换不同的夹持块，以便于更好的实现夹持功能。

具体实施例6

本实施例是在具体实施例1的基础上对支撑台3进行了进一步的说明，所述支撑台3待加工工位的斜上方还设有冷却液喷淋管9，所述冷却液喷淋管9的喷口正对防丝锥崩断金属链5之间的间隙。

冷却液喷淋管能对着待加工件的加工部位喷出冷却液。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有夹持机构的台式攻丝机，包括攻丝机本体，所述攻丝机本体包括攻丝机构（1）、立柱（2）和支撑台（3），所述攻丝机构（1）和支撑台（3）分别设置在立柱（2）的上部和立柱（2）的下部，所述攻丝机构（1）包括从上到下依次设置的攻丝动力箱（11）、攻丝减速电机（12）和丝锥快速连接机构（13），所述攻丝减速电机（12）与攻丝动力箱（11）的升降主轴相连，所述丝锥快速连接机构（13）处连有丝锥（4），其特征在于：所述攻丝动力箱（11）的底部还设有防丝锥崩断金属链（5），所述防丝锥崩断金属链（5）围绕攻丝减速电机（12）均匀设置，所述支撑台（3）的顶面设有液压夹持机构（6）。

2.根据权利要求1所述的具有夹持机构的台式攻丝机，其特征在于：所述防丝锥崩断金属链（5）包括从上到下依次设置的螺杆连接部（51）和链条本体部（52），所述螺杆连接部（51）的外壁设有连接外螺纹，所述攻丝动力箱（11）的底面设有与螺杆连接部（51）适配的螺纹连接孔，所述链条本体部（52）和攻丝动力箱（11）之间通过插接在螺纹连接孔内的螺杆连接部（51）可拆卸式连接。

3.根据权利要求1所述的具有夹持机构的台式攻丝机，其特征在于：所述攻丝动力箱（11）的底面还设有减速电机环形挡板（7），所述减速电机环形挡板（7）设置在防丝锥崩断金属链（5）和攻丝减速电机（12）之间。

4.根据权利要求1所述的具有夹持机构的台式攻丝机，其特征在于：所述液压夹持机构（6）包括左夹持气缸和右夹持气缸，所述左夹持气缸和右夹持气缸分别设置在待加工工位的两侧，所述左夹持气缸和右夹持气缸的输出轴输出端均设有夹持块（8）。

5.根据权利要求4所述的具有夹持机构的台式攻丝机，其特征在于：所述夹持块（8）与左夹持气缸或右夹持气缸的输出轴之间通过螺纹连接结构可拆卸式连接。

6.根据权利要求1所述的具有夹持机构的台式攻丝机，其特征在于：所述支撑台（3）待加工工位的斜上方还设有冷却液喷淋管（9），所述冷却液喷淋管（9）的喷口正对防丝锥崩断金属链（5）之间的间隙。