CN218362530U - 一种金属制品加工用的数控攻丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品加工用的数控攻丝设备，包括装置本体、数控台、保护机构、安装机构和攻丝头，所述数控台上设有升降组件，所述升降组件一侧设置有驱动组件，所述驱动组件下端设有连接件，所述保护机构设置在驱动组件下端，该机构可以有效对攻丝头进行保护，避免了攻丝过程中攻丝头折断或金属碎屑飞溅导致工作人员受伤，同时可以对金属件进行一定程度的压紧，避免了金属件的公司过程中出现轻微的位置偏移导致攻丝孔有偏差，所述安装机构设置在保护机构内侧且下端固定连接攻丝头，该机构可以有效对攻丝头进行拆卸更换，攻丝头在加工金属件时易损伤或折断，避免了攻丝头损坏时更换费时费力的问题，提高了装置的工作效率。

Description

一种金属制品加工用的数控攻丝设备

技术领域

本实用新型属于数控攻丝技术领域，具体涉及一种金属制品加工用的数控攻丝设备。

背景技术

数控智能攻丝机适用于所有机械制造行业，机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。

现有的数控攻丝机不具备对工作者的防护功能，由于攻丝头较细，金属件攻丝时攻丝头易折断，折断的攻丝头或金属碎屑飞溅均易伤害工作者，如公开号为：CN 214350067U的实用新型专利提出的一种金属制品加工用的数控攻丝设备，其内部设有吹料机构和刮料机构，外侧设有防护框，虽然实现了对金属碎屑的清理和防护，但是其防护框占用空间较大且视角遮挡严重，不便于使用和操作，需要手动开合，费时费力，同时该设备不具备对攻丝钻头快速更换的能力，钻头损坏更换时费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用的数控攻丝设备，能够对攻丝头进行隔离，避免金属碎屑和攻丝头伤害工作者，同时能够对攻丝头进行快速更换，节省操作时间且提高了装置的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用的数控攻丝设备，包括装置本体、数控台、保护机构、安装机构和攻丝头，所述数控台上设有升降组件，所述升降组件一侧设置有驱动组件，所述保护机构设置在驱动组件下端，所述安装机构设置在保护机构内侧且下端固定连接攻丝头；

所述保护机构包括套筒和挡板，所述套筒内壁中开设有活动槽，所述活动槽下端设有导向槽，所述挡板活动位于导向槽中且挡板上端固定有活动块，所述活动块上端弹性连接若干组有弹簧。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装机构包括转动轴、矩形块和插销，所述转动轴转动设置在套筒中心内且转动轴下端设有矩形孔和限位孔，所述矩形块插接在矩形孔内且中心设有插孔，所述插孔与限位孔位置对应，所述插销插接在限位孔和插孔中，能够对攻丝头进行快速的拆卸和安装，便于对攻丝头进行更换，避免攻丝头更换费时费力的问题。

作为本实用新型的进一步方案：所述数控台前端设置有两组开关柜，所述数控台下端设置有四组支撑垫，便于支撑数控台和存放配件。

作为本实用新型的进一步方案：所述升降组件包括控制端，所述控制端一侧设有液压缸且另一侧内贯穿设有支撑杆，便于控制装置进行升降。

作为本实用新型的进一步方案：所述驱动组件包括电机，所述电机一侧连接有编码器，所述电机下端设有连接件且其通过连接件与安装机构传动连接，便于控制转动轴和攻丝头旋转攻丝操作。

作为本实用新型的进一步方案：所述活动块位于活动槽内且上端设有定位杆，所述定位杆位于弹簧中心位置且上端活动穿过套筒，所述定位杆上端延伸部分设有限位圈，便于对挡板和活动块进行定位保护。

作为本实用新型的进一步方案：所述插销一侧固定设置有弧形板，所述插销另一端螺纹部分螺接设置有螺母，便于将插销固定锁死。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在装置本体内设有保护机构，通过活动块与活动槽配合，挡板与导向槽配合，弹簧对活动块和挡板弹性复位，可以有效对攻丝头进行保护，避免了攻丝过程中攻丝头折断或金属碎屑飞溅导致工作人员受伤，同时可以对金属件进行一定程度的压紧，避免了金属件的公司过程中出现轻微的位置偏移导致攻丝孔有偏差；

2、本实用新型在装置本体内设有安装机构，通过矩形孔和矩形块对接，插销与限位孔和插孔对应，可以有效对攻丝头进行拆卸更换，攻丝头在加工金属件时易损伤或折断，避免了攻丝头损坏时更换费时费力的问题，提高了装置的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的局部结构放大图；

图3为本实用新型的保护机构剖视图；

图4为本实用新型的安装机构分解图。

图中：1、装置本体；2、数控台；21、开关柜；22、支撑垫；3、升降组件；31、控制端；32、液压缸；33、支撑杆；4、驱动组件；41、电机；42、编码器；5、连接件；6、保护机构；61、套筒；62、活动槽；63、导向槽；64、挡板；65、活动块；66、弹簧；67、定位杆；68、限位圈；7、安装机构；71、转动轴；72、矩形孔；73、限位孔；74、矩形块；75、插孔；76、插销；77、螺母；78、弧形板；8、攻丝头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品加工用的数控攻丝设备，包括装置本体1、数控台2、保护机构6、安装机构7和攻丝头8，所述数控台2前端设置有两组开关柜21，所述数控台2下端设置有四组支撑垫22，所述数控台2上设有升降组件3，所述升降组件3包括控制端31，所述控制端31一侧设有液压缸32且另一侧内贯穿设有支撑杆33，所述升降组件3一侧设置有驱动组件4，所述驱动组件4包括电机41，所述电机41一侧连接有编码器42，所述电机41下端设有连接件5且其通过连接件5与安装机构7传动连接，所述保护机构6设置在驱动组件4下端，所述安装机构7设置在保护机构6内侧且下端固定连接攻丝头8；

所述保护机构6包括套筒61和挡板64，所述套筒61内壁中开设有活动槽62，所述活动槽62下端设有导向槽63，所述挡板64活动位于导向槽63中且挡板64上端固定有活动块65，所述活动块65上端弹性连接若干组有弹簧66，所述活动块65位于活动槽62内且上端设有定位杆67，所述定位杆67位于弹簧66中心位置且上端活动穿过套筒61，所述定位杆67上端延伸部分设有限位圈68，该机构可以有效对攻丝头8进行保护，避免了攻丝过程中攻丝头8折断或金属碎屑飞溅导致工作人员受伤，同时可以对金属件进行一定程度的压紧，避免了金属件的公司过程中出现轻微的位置偏移导致攻丝孔有偏差。

所述安装机构7包括转动轴71、矩形块74和插销76，所述转动轴71转动设置在套筒61中心内且转动轴71下端设有矩形孔72和限位孔73，所述矩形块74插接在矩形孔72内且中心设有插孔75，所述插孔75与限位孔73位置对应，所述插销76插接在限位孔73和插孔75中，所述插销76一侧固定设置有弧形板78，所述插销76另一端螺纹部分螺接设置有螺母77，该机构可以有效对攻丝头8进行拆卸更换，攻丝头8在加工金属件时易损伤或折断，避免了攻丝头8损坏时更换费时费力的问题，提高了装置的工作效率。

本实用新型的工作原理：该装置在使用时，首先将攻丝头8通过上端矩形块74插接在矩形孔72内，将插销76插接在限位孔73和插孔75内，通过螺母77将插销76固定，此时攻丝头8与转动轴71固定连接，通过安装机构7可以有效对攻丝头8进行拆卸更换，攻丝头8在加工金属件时易损伤或折断，避免了攻丝头8损坏时更换费时费力的问题，提高了装置的工作效率，通过外部电源控制驱动组件4和升降组件3工作，驱动组件4带动转动轴71和攻丝头8旋转攻丝，升降组件3带动保护机构6和攻丝头8下降，挡板64优先与金属件接触，弹簧66受力收缩并带动定位杆67上升，活动块65和挡板64分别在活动槽62和导向槽63内运动，此时攻丝头8对金属件攻丝，挡板64压紧金属件并将攻丝头8遮挡在内部，挡板64可采用透明材质塑料板，便于观察攻丝，通过保护机构6可以有效对攻丝头8进行保护，避免了攻丝过程中攻丝头8折断或金属碎屑飞溅导致工作人员受伤，同时可以对金属件进行一定程度的压紧，避免了金属件的公司过程中出现轻微的位置偏移导致攻丝孔有偏差。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属制品加工用的数控攻丝设备，包括装置本体(1)、数控台(2)、保护机构(6)、安装机构(7)和攻丝头(8)，其特征在于：所述数控台(2)上设有升降组件(3)，所述升降组件(3)一侧设置有驱动组件(4)，所述保护机构(6)设置在驱动组件(4)下端，所述安装机构(7)设置在保护机构(6)内侧且下端固定连接攻丝头(8)；

所述保护机构(6)包括套筒(61)和挡板(64)，所述套筒(61)内壁中开设有活动槽(62)，所述活动槽(62)下端设有导向槽(63)，所述挡板(64)活动位于导向槽(63)中且挡板(64)上端固定有活动块(65)，所述活动块(65)上端弹性连接若干组有弹簧(66)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用的数控攻丝设备，其特征在于：所述安装机构(7)包括转动轴(71)、矩形块(74)和插销(76)，所述转动轴(71)转动设置在套筒(61)中心内且转动轴(71)下端设有矩形孔(72)和限位孔(73)，所述矩形块(74)插接在矩形孔(72)内且中心设有插孔(75)，所述插孔(75)与限位孔(73)位置对应，所述插销(76)插接在限位孔(73)和插孔(75)中。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用的数控攻丝设备，其特征在于：所述数控台(2)前端设置有两组开关柜(21)，所述数控台(2)下端设置有四组支撑垫(22)。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用的数控攻丝设备，其特征在于：所述升降组件(3)包括控制端(31)，所述控制端(31)一侧设有液压缸(32)且另一侧内贯穿设有支撑杆(33)。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用的数控攻丝设备，其特征在于：所述驱动组件(4)包括电机(41)，所述电机(41)一侧连接有编码器(42)，所述电机(41)下端设有连接件(5)且其通过连接件(5)与安装机构(7)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用的数控攻丝设备，其特征在于：所述活动块(65)位于活动槽(62)内且上端设有定位杆(67)，所述定位杆(67)位于弹簧(66)中心位置且上端活动穿过套筒(61)，所述定位杆(67)上端延伸部分设有限位圈(68)。

7.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用的数控攻丝设备，其特征在于：所述插销(76)一侧固定设置有弧形板(78)，所述插销(76)另一端螺纹部分螺接设置有螺母(77)。

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