CN220426614U - 一种金属冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体的说是一种金属冲压设备，包括底座，所述底座顶部的一端设置有安装板；拿取机构，方便对冲压完成的金属板进行拿取并对冲压设备进行减振的所述拿取机构设置于底座的内壁；通过设置拿取机构与拿取组件；在需要对冲压完成后的金属板拿取时，转动转动杆通过两个锥齿轮带动丝杆转动，丝杆转动可以带动支撑板穿过冲压板对金属板进行支撑，带动金属板向上移动，方便工作人员对金属板进行拿取，丝杆表面一端的固定顶板可以对转动杆进行限位，支撑板向上移动的同时对气囊挤压，使移动杆一端带带动推板向一端移动推动金属板向一端移动，方便的对冲压完成的金属板进行拿取，提高工作效率。

Description

一种金属冲压设备

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，特别的涉及一种金属冲压设备。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，现有的冲压设备在冲压完成后不方便对金属板进行拿取，手动拿取金属板有较大的安全隐患，而且连续冲压会对设备造成一定振动与磨损，无法有效的对其进行减振。

因此，提出一种金属冲压设备以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供金属冲压设备，改善了冲压完成后不方便对金属板进行拿取，无法有效的对冲压设备进行减振的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种金属冲压设备，包括底座，所述底座顶部的一端设置有安装板；拿取机构，方便对冲压完成的金属板进行拿取并对冲压设备进行减振的所述拿取机构设置于底座的内壁；其中，所述拿取机构包括固定连接于安装板内顶壁的驱动杆，所述驱动杆的底端固定连接有冲板，所述底座的内壁设置有冲压板，所述底座的顶端设置有放置箱，所述底座的内壁设置有拿取组件，所述安装板的内壁设置有防护组件。

优选的，所述拿取组件包括滑动连接于冲压板底端的支撑板，所述支撑板顶部的两侧均贯穿冲压板，所述冲压板的底端转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿支撑板并与支撑板螺纹连接，所述底座的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆与丝杆的一端均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮之间啮合连接，所述丝杆表面的一端转动连接有固定板，所述转动杆与固定板转动连接。

优选的，所述支撑板与冲压板之间设置有两个气囊，所述气囊的一端连通有导气管，所述放置箱的内壁设置有数个均匀分布的移动杆，所述移动杆的一端固定连接有推板，所述移动杆与导气管相连通。

优选的，所述防护组件包括固定连接于安装板内顶壁的两个固定筒，所述固定筒的内壁滑动连接有活塞板，所述活塞板的一端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一端贯穿固定筒并与冲压板固定连接，所述活塞板的一端设置有第一弹簧，所述活塞杆的表面套接有第二弹簧。

优选的，所述冲压板底部的四角均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定连接有固定环，所述固定环的一端设置有第三弹簧。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置拿取机构与拿取组件；在需要对冲压完成后的金属板拿取时，转动转动杆通过两个锥齿轮带动丝杆转动，丝杆转动可以带动支撑板穿过冲压板对金属板进行支撑，带动金属板向上移动，方便工作人员对金属板进行拿取，丝杆表面一端的固定顶板可以对转动杆进行限位，支撑板向上移动的同时对气囊挤压，使移动杆一端带带动推板向一端移动推动金属板向一端移动，使工作人员可以对金属板进行拿取，方便的对冲压完成的金属板进行拿取，提高工作效率。

2、通过设置防护组件；在冲压设备对金属板进行冲压时，驱动杆带动冲板对冲压板上的金属板进行冲压，驱动杆两侧的固定筒与活塞杆一端的活塞板对固定筒内壁的第一弹簧与第二弹簧相配合，可以减缓冲板在冲压时所产生的振动，冲压板底端的伸缩杆与固定环和第三弹簧相配合可以对冲压板承受的压力进行减缓，可以减缓冲压设备冲压时所带来的振动，减少设备的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的拿取机构结构示意图；

图3为本实用新型的拿取组件结构示意图；

图4为本实用新型的防护组件结构示意图。

图中：1、底座；2、安装板；3、拿取机构；301、驱动杆；302、冲板；303、冲压板；304、放置箱；305、拿取组件；3051、支撑板；3052、丝杆；3053、转动杆；3054、锥齿轮；3055、固定板；3056、气囊；3057、导气管；3058、移动杆；3059、推板；306、防护组件；3061、固定筒；3062、活塞板；3063、活塞杆；3064、第一弹簧；3065、第二弹簧；3066、伸缩杆；3067、固定环；3068、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-4所示，一种金属冲压设备，底座1，底座1顶部的一端设置有安装板2；拿取机构3，方便对冲压完成的金属板进行拿取并对冲压设备进行减振的拿取机构3设置于底座1的内壁；其中，拿取机构3包括固定连接于安装板2内顶壁的驱动杆301，驱动杆301的底端固定连接有冲板302，底座1的内壁设置有冲压板303，底座1的顶端设置有放置箱304，底座1的内壁设置有拿取组件305，安装板2的内壁设置有防护组件306。

如图3所示，拿取组件305包括滑动连接于冲压板303底端的支撑板3051，支撑板3051顶部的两侧均贯穿冲压板303，冲压板303的底端转动连接有丝杆3052，丝杆3052的一端贯穿支撑板3051并与支撑板3051螺纹连接，底座1的内壁转动连接有转动杆3053，转动杆3053与丝杆3052的一端均固定连接有锥齿轮3054，两个锥齿轮3054之间啮合连接，丝杆3052表面的一端转动连接有固定板3055，转动杆3053与固定板3055转动连接，支撑板3051与冲压板303之间设置有两个气囊3056，气囊3056的一端连通有导气管3057，放置箱304的内壁设置有数个均匀分布的移动杆3058，移动杆3058的一端固定连接有推板3059，移动杆3058与导气管3057相连通，转动转动杆3053通过两个啮合连接的锥齿轮3054带动丝杆3052转动，丝杆3052与支撑板3051螺纹连接带动其向上移动对金属板进行支撑，在支撑板3051向上移动的同时对气囊3056进行挤压，气囊3056通过导气管3057将气体输送到移动杆3058内，使移动杆3058的一端带动推板3059向外移动推动金属板向一端移动，对金属板进行拿取，方便的对冲压完成的金属板进行拿取，提高工作效率。

如图4所示，防护组件306包括固定连接于安装板2内顶壁的两个固定筒3061，固定筒3061的内壁滑动连接有活塞板3062，活塞板3062的一端固定连接有活塞杆3063，活塞杆3063的一端贯穿固定筒3061并与冲压板303固定连接，活塞板3062的一端设置有第一弹簧3064，活塞杆3063的表面套接有第二弹簧3065，冲压板303底部的四角均设置有伸缩杆3066，伸缩杆3066的表面固定连接有固定环3067，固定环3067的一端设置有第三弹簧3068，驱动杆301带动冲板302向下移动对冲压板303上的金属板进行冲压，驱动杆301两侧的固定筒3061与活塞杆3063一端的活塞板3062对固定筒3061内壁的第一弹簧3064与第二弹簧3065挤压，减缓冲板302在冲压时所产生的振动，冲压板303通过底端的伸缩杆3066与固定环3067对第三弹簧3068挤压减缓冲压板303所承受的压力，可以减缓冲压设备冲压时所带来的振动，减少设备的磨损。

本实用新型在使用时，驱动杆301带动冲板302向下移动对冲压板303上的金属板进行冲压，驱动杆301两侧的固定筒3061与活塞杆3063一端的活塞板3062对固定筒3061内壁的第一弹簧3064与第二弹簧3065挤压，减缓冲板302在冲压时所产生的振动，冲压板303通过底端的伸缩杆3066与固定环3067对第三弹簧3068挤压减缓冲压板303所承受的压力，冲压完成后，转动转动杆3053通过两个啮合连接的锥齿轮3054带动丝杆3052转动，丝杆3052与支撑板3051螺纹连接带动其向上移动对金属板进行支撑，在支撑板3051向上移动的同时对气囊3056进行挤压，气囊3056通过导气管3057将气体输送到移动杆3058内，使移动杆3058的一端带动推板3059向外移动推动金属板向一端移动，对金属板进行拿取。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种金属冲压设备，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)顶部的一端设置有安装板(2)；

拿取机构(3)，方便对冲压完成的金属板进行拿取并对冲压设备进行减振的所述拿取机构(3)设置于底座(1)的内壁；

其中，所述拿取机构(3)包括固定连接于安装板(2)内顶壁的驱动杆(301)，所述驱动杆(301)的底端固定连接有冲板(302)，所述底座(1)的内壁设置有冲压板(303)，所述底座(1)的顶端设置有放置箱(304)，所述底座(1)的内壁设置有拿取组件(305)，所述安装板(2)的内壁设置有防护组件(306)。

2.根据权利要求1所述的一种金属冲压设备，其特征在于：所述拿取组件(305)包括滑动连接于冲压板(303)底端的支撑板(3051)，所述支撑板(3051)顶部的两侧均贯穿冲压板(303)，所述冲压板(303)的底端转动连接有丝杆(3052)，所述丝杆(3052)的一端贯穿支撑板(3051)并与支撑板(3051)螺纹连接，所述底座(1)的内壁转动连接有转动杆(3053)，所述转动杆(3053)与丝杆(3052)的一端均固定连接有锥齿轮(3054)，两个所述锥齿轮(3054)之间啮合连接，所述丝杆(3052)表面的一端转动连接有固定板(3055)，所述转动杆(3053)与固定板(3055)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属冲压设备，其特征在于：所述支撑板(3051)与冲压板(303)之间设置有两个气囊(3056)，所述气囊(3056)的一端连通有导气管(3057)，所述放置箱(304)的内壁设置有数个均匀分布的移动杆(3058)，所述移动杆(3058)的一端固定连接有推板(3059)，所述移动杆(3058)与导气管(3057)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种金属冲压设备，其特征在于：所述防护组件(306)包括固定连接于安装板(2)内顶壁的两个固定筒(3061)，所述固定筒(3061)的内壁滑动连接有活塞板(3062)，所述活塞板(3062)的一端固定连接有活塞杆(3063)，所述活塞杆(3063)的一端贯穿固定筒(3061)并与冲压板(303)固定连接，所述活塞板(3062)的一端设置有第一弹簧(3064)，所述活塞杆(3063)的表面套接有第二弹簧(3065)。

5.根据权利要求1所述的一种金属冲压设备，其特征在于：所述冲压板(303)底部的四角均设置有伸缩杆(3066)，所述伸缩杆(3066)的表面固定连接有固定环(3067)，所述固定环(3067)的一端设置有第三弹簧(3068)。