CN220425189U - 一种磷酸铁锂生产过程砂磨浆料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磷酸铁锂生产过程砂磨浆料搅拌装置，属于磷酸铁锂生产技术领域，包括搅拌槽，搅拌槽入料口处固定安装有预处理槽，预处理槽内部设置有可对物料进行初步混合粉碎处理的粉碎机构，搅拌槽内部设置有搅拌效果更好的搅拌机构。本实用新型通过粉碎机构，转动的混料槽将原料进行摇晃，使其初步混合，提高了后续搅拌效率，原料经过磨料槽和内磨辊的相互研磨挤压，将原料内部的结块进行充分粉碎，保证了生产品质，通过搅拌机构，搅拌器和刮板做反向转动，刮板对搅拌槽内壁进行清洁的同时，其一侧的搅拌桨与搅拌器配合，使得原料受到两个相反方向的搅拌，使得搅拌效果更好，效率更高。
Description
技术领域
本实用新型属于磷酸铁锂生产技术领域，具体为一种磷酸铁锂生产过程砂磨浆料搅拌装置。
背景技术
磷酸铁锂，是一种锂离子电池电极材料，在生产磷酸铁锂过程中，需要将磷酸铁锂进行充分的搅拌，而部分磷酸铁锂原料中有结块，为了保证搅拌效果，需要对原料中的结块进行粉碎，因此提出一种磷酸铁锂生产过程砂磨浆料搅拌装置。
其中，经检索发现，有一篇专利号为202221168637.8，公开了一种磷酸铁锂生产过程砂磨浆料搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶的一端分别开设有加料口和两组凹槽，具有能将附着于搅拌桶内壁上的未混合的原料刮除，使其更好的与其他原料混合，来达到生产要求，通过在搅拌桶的内部固定安装有筛网的设计，能将混合好的小颗粒原料过筛，未混合好的大颗粒原料继续进行搅拌，来达到生产要求的优点。
但是经过研究发现：该装置仅仅通过第二驱动电机带动搅拌杆和搅拌桨转动，对原料进行搅拌混合，原料只能受到一个方向的搅拌，搅拌效率较低，搅拌效果不佳，另外，原料中会有结块，该装置只有搅拌结构，无法保证将结块的原料破碎达到生产要求，因此提供一种新型装置解决该问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述搅拌效率低、无法对原料结块粉碎的问题，提供一种磷酸铁锂生产过程砂磨浆料搅拌装置。
本实用新型采用的技术方案如下：一种磷酸铁锂生产过程砂磨浆料搅拌装置，包括搅拌槽，所述搅拌槽入料口处固定安装有预处理槽；
所述预处理槽内部设置有可对物料进行初步混合粉碎处理的粉碎机构，所述搅拌槽内部设置有搅拌效果更好的搅拌机构。
其中，所述粉碎机构包括混料槽、磨料槽、内磨辊和伺服电机，所述预处理槽内部靠近入料口处通过空心转盘转动连接有混料槽，且混料槽出口处安装有卸料阀，所述预处理槽内部固定安装有磨料槽，所述磨料槽内部通过轴承密封转动连接有内磨辊，且内磨辊两侧连接轴延伸至磨料槽外部两侧并且通过轴承转动连接于预处理槽内壁，所述预处理槽外部一侧安装有伺服电机，且伺服电机输出轴通过联轴器与内磨辊连接轴连接，且内磨辊外壁环绕设置有若干齿牙A，且磨料槽内壁环绕设置有若干与齿牙A咬合的齿牙B，所述内磨辊连接轴外部嵌套设置有伞齿轮A，所述预处理槽内部一侧转动连接有伞齿轮B，且伞齿轮B与伞齿轮A咬合，且伞齿轮B连接杆通过链条与混料槽传动连接，且混料槽外部和伞齿轮B连接杆外部均嵌套设置有与链条啮合的链轮。
其中，所述搅拌机构包括搅拌器、刮板、搅拌桨和电机，所述搅拌槽内部嵌入安装有搅拌器，所述搅拌槽内部转动连接有刮板，且刮板轴接处呈中空设置并嵌套设置于搅拌器主轴外部，所述搅拌槽顶部安装有电机，且电机输出轴通过链条与刮板传动连接，且刮板轴接处外部和电机输出轴外部均嵌套设置有与链条啮合的链轮，所述刮板一侧等距固定安装有搅拌桨，且刮板另一侧靠近搅拌槽内壁处安装有硅胶板，所述搅拌桨与搅拌器配套桨叶相互交错设置。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过粉碎机构，转动的混料槽将原料进行摇晃，使其初步混合，提高了后续搅拌效率，原料经过磨料槽和内磨辊的相互研磨挤压，将原料内部的结块进行充分粉碎，保证了生产品质。
2、本实用新型中，通过搅拌机构，搅拌器和刮板做反向转动，刮板对搅拌槽内壁进行清洁的同时，其一侧的搅拌桨与搅拌器配合，使得原料受到两个相反方向的搅拌，使得搅拌效果更好，效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的整体侧剖面结构示意简图；
图2为本实用新型中图1的A处放大结构示意简图；
图3为本实用新型中预处理槽局部立体结构示意简图；
图4为本实用新型中搅拌机构局部立体结构示意简图。
图中标记：1、搅拌槽；101、搅拌器；102、刮板；1021、搅拌桨；1022、电机；2、预处理槽；201、混料槽；202、磨料槽；2021、内磨辊；2022、伺服电机；2023、伞齿轮A；203、伞齿轮B。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中：
参照图1-4，一种磷酸铁锂生产过程砂磨浆料搅拌装置，包括搅拌槽1，搅拌槽1入料口处固定安装有预处理槽2；
预处理槽2内部设置有可对物料进行初步混合粉碎处理的粉碎机构，搅拌槽1内部设置有搅拌效果更好的搅拌机构。
参照图1、2、3，进一步的，粉碎机构包括混料槽201、磨料槽202、内磨辊2021和伺服电机2022,预处理槽2内部靠近入料口处通过空心转盘转动连接有混料槽201，且混料槽201出口处安装有卸料阀，预处理槽2内部固定安装有磨料槽202，磨料槽202内部通过轴承密封转动连接有内磨辊2021，且内磨辊2021两侧连接轴延伸至磨料槽202外部两侧并且通过轴承转动连接于预处理槽2内壁，预处理槽2外部一侧安装有伺服电机2022，且伺服电机2022输出轴通过联轴器与内磨辊2021连接轴连接，且内磨辊2021外壁环绕设置有若干齿牙A，且磨料槽202内壁环绕设置有若干与齿牙A咬合的齿牙B,内磨辊2021连接轴外部嵌套设置有伞齿轮A2023,预处理槽2内部一侧转动连接有伞齿轮B203，且伞齿轮B203与伞齿轮A2023咬合，且伞齿轮B203连接杆通过链条与混料槽201传动连接，且混料槽201外部和伞齿轮B203连接杆外部均嵌套设置有与链条啮合的链轮；
工作人员将磷酸铁锂原料依次通过入料口倒入至预处理槽2内部的混料槽201内，之后伺服电机2022带动内磨辊2021转动，伞齿轮A2023随着内磨辊2021同时转动，咬合伞齿轮B203转动，伞齿轮B203带动混料槽201转动，使得混料槽201内部的原料摇晃混合，实现对磷酸铁锂原料的初步混合，之后卸料阀将混料槽201内部的原料导出使其掉落至磨料槽202内部，并从磨料槽202和内磨辊2021的夹缝中下落，转动的内磨辊2021外部的齿牙A与齿牙B相互碰撞，将经过的磷酸铁锂原料进行研磨挤压，将原料内部的结块进行粉碎，经过粉碎的原料从磨料槽202底部的出料口处掉落，之后从预处理槽2出口处滑落至搅拌槽1内部。
参照图1、4，进一步的，搅拌机构包括搅拌器101、刮板102、搅拌桨1021和电机1022,搅拌槽1内部嵌入安装有搅拌器101，搅拌槽1内部转动连接有刮板102，且刮板102轴接处呈中空设置并嵌套设置于搅拌器101主轴外部，搅拌槽1顶部安装有电机1022，且电机1022输出轴通过链条与刮板102传动连接，且刮板102轴接处外部和电机1022输出轴外部均嵌套设置有与链条啮合的链轮，刮板102一侧等距固定安装有搅拌桨1021，且刮板102另一侧靠近搅拌槽1内壁处安装有硅胶板,搅拌桨1021与搅拌器101配套桨叶相互交错设置；
搅拌器101在其配套电机的作用下高速转动，电机1022带动刮板102做与搅拌器101相反的转动，使得搅拌桨1021与搅拌器101配套桨叶相互交错反向对原料进行搅拌，使得搅拌更加充分，搅拌效果更好，刮板102一侧的硅胶板贴着搅拌槽1内壁旋转，将粘附在搅拌槽1内壁的原料刮除，避免原料粘附在搅拌槽1内壁，造成浪费，同时避免原料污染搅拌槽1而影响搅拌槽1下次工作。
参照图1-4，进一步的，搅拌器101、电机1022、伺服电机2022和卸料阀均通过控制面板与外部电源电性连接。
工作原理：首先工作人员将磷酸铁锂原料依次通过入料口倒入至预处理槽2内部的混料槽201内，接着伺服电机2022带动内磨辊2021转动，伞齿轮A2023随着内磨辊2021同时转动，咬合伞齿轮B203转动，伞齿轮B203带动混料槽201转动，使得混料槽201内部的原料摇晃混合，实现对磷酸铁锂原料的初步混合，之后卸料阀将混料槽201内部的原料导出使其掉落至磨料槽202内部，并从磨料槽202和内磨辊2021的夹缝中下落，转动的内磨辊2021外部的齿牙A与齿牙B相互碰撞，将经过的磷酸铁锂原料进行研磨挤压，将原料内部的结块进行粉碎，经过粉碎的原料从磨料槽202底部的出料口处掉落，之后从预处理槽2出口处滑落至搅拌槽1内部，然后搅拌器101在其配套电机的作用下高速转动，电机1022带动刮板102做与搅拌器101相反的转动，使得搅拌桨1021与搅拌器101配套桨叶相互交错反向对原料进行搅拌，使得搅拌更加充分，搅拌效果更好，最后刮板102一侧的硅胶板贴着搅拌槽1内壁旋转，将粘附在搅拌槽1内壁的原料刮除，避免原料粘附在搅拌槽1内壁，造成浪费，同时避免原料污染搅拌槽1而影响搅拌槽1下次工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种磷酸铁锂生产过程砂磨浆料搅拌装置，包括搅拌槽（1），其特征在于：所述搅拌槽（1）入料口处固定安装有预处理槽（2）；
所述预处理槽（2）内部设置有可对物料进行初步混合粉碎处理的粉碎机构，所述搅拌槽（1）内部设置有搅拌效果更好的搅拌机构；
所述粉碎机构包括混料槽（201）、磨料槽（202）、内磨辊（2021）和伺服电机（2022）；
所述预处理槽（2）内部靠近入料口处通过空心转盘转动连接有混料槽（201），且混料槽（201）出口处安装有卸料阀，所述预处理槽（2）内部固定安装有磨料槽（202），所述磨料槽（202）内部通过轴承密封转动连接有内磨辊（2021），且内磨辊（2021）两侧连接轴延伸至磨料槽（202）外部两侧并且通过轴承转动连接于预处理槽（2）内壁，所述预处理槽（2）外部一侧安装有伺服电机（2022），且伺服电机（2022）输出轴通过联轴器与内磨辊（2021）连接轴连接，且内磨辊（2021）外壁环绕设置有若干齿牙A，且磨料槽（202）内壁环绕设置有若干与齿牙A咬合的齿牙B。
2.如权利要求1所述的一种磷酸铁锂生产过程砂磨浆料搅拌装置，其特征在于：所述内磨辊（2021）连接轴外部嵌套设置有伞齿轮A（2023）。
3.如权利要求1所述的一种磷酸铁锂生产过程砂磨浆料搅拌装置，其特征在于：所述预处理槽（2）内部一侧转动连接有伞齿轮B（203），且伞齿轮B（203）与伞齿轮A（2023）咬合，且伞齿轮B（203）连接杆通过链条与混料槽（201）传动连接，且混料槽（201）外部和伞齿轮B（203）连接杆外部均嵌套设置有与链条啮合的链轮。
4.如权利要求1所述的一种磷酸铁锂生产过程砂磨浆料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌器（101）、刮板（102）、搅拌桨（1021）和电机（1022）；
所述搅拌槽（1）内部嵌入安装有搅拌器（101），所述搅拌槽（1）内部转动连接有刮板（102），且刮板（102）轴接处呈中空设置并嵌套设置于搅拌器（101）主轴外部，所述搅拌槽（1）顶部安装有电机（1022），且电机（1022）输出轴通过链条与刮板（102）传动连接，且刮板（102）轴接处外部和电机（1022）输出轴外部均嵌套设置有与链条啮合的链轮，所述刮板（102）一侧等距固定安装有搅拌桨（1021），且刮板（102）另一侧靠近搅拌槽（1）内壁处安装有硅胶板。
5.如权利要求4所述的一种磷酸铁锂生产过程砂磨浆料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨（1021）与搅拌器（101）配套桨叶相互交错设置。
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