CN220418405U - 一种平板式闸门位置直接检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平板式闸门位置直接检测装置,涉及检测装置技术领域，包括闸门，所述闸门两端上方均设置有检测机构，所述检测机构包括座板，所述座板上设有两组检测部，每一组检测部包括有两个行程开关，所述行程开关电性连接有检测系统；两个行程开关上端可移动式设有一个重力压块，两组检测部中的两个重力压块中心处分别可拆式设置有顶杆一和顶杆二，所述顶杆一与顶杆二下端的高度不同；当闸门到达卡扣解锁位置或卡扣解锁位置时，检测系统会记录下信号发生改变时刻的高度一或者高度二；通过检测系统的感应得出的高度一与高度二更加精准，且无需人工间接测量，省时省力，方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域，具体涉及一种平板式闸门位置直接检测装置。
背景技术
平板式闸门广泛应用于船闸行业，平板式闸门提起时需要通过卡扣固定在一定高度，下降时需要先将闸门提起一段高度放下卡扣，然后才能下降闸门，在这个过程中闸门的位置判断非常重要，我们将提起闸门锁死卡扣的位置称为卡扣锁死位置，下降前预先提高闸门放下卡扣的位置称为卡扣解锁位置。
现有的闸门位置检测装置大多是通过检测闸门启闭机轴承的圈数或者牵引绳的长度来计算闸门高度，用这个计算值比对卡扣所在的高度。
但是，间接计算闸门位置存在误差，无法精确反应闸门所处的位置；计算得出的闸门位置并不能支撑操作人员判断出闸门是否处于卡扣锁死位置或解锁位置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种平板式闸门位置直接检测装置，解决以下技术问题：
如何更加精准的检测闸门的卡扣锁死位置与卡扣解锁位置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种平板式闸门位置直接检测装置,包括闸门，所述闸门两端上方均设置有检测机构，所述检测机构包括座板，所述座板上设有两组检测部，每一组检测部包括有两个行程开关，所述行程开关电性连接有检测系统；
两个行程开关上端可移动式设有一个重力压块，两组检测部中的两个重力压块中心处分别可拆式设置有顶杆一和顶杆二，所述顶杆一与顶杆二下端的高度不同。
作为进一步的方案：所述座板安装于设置在闸门两端的墙体上。
作为进一步的方案：所述座板上设有导向座，所述顶杆一和顶杆二均活动穿设于导向座。
作为进一步的方案：所述顶杆一和顶杆二均互动穿设于两个导向座。
作为进一步的方案：所述顶杆一与顶杆二均螺纹式穿设于重力压块中。
作为进一步的方案：所述重力压块上侧设有螺纹式安装于顶杆一和顶杆二上端的锁紧螺母。
本实用新型的有益效果：
当闸门到达卡扣解锁位置或卡扣解锁位置时，刚好触碰到顶杆一的下端，并带动顶杆一或者顶杆二向上运动，顶杆一或者顶杆二带动重力压块随之向上运动，使得重力压块脱离两个行程开关使得行程开关的开关信号发生改变，并将该信号传递至检测系统，检测系统记录下信号发生改变时刻的高度一或者高度二；通过检测系统的感应得出的高度一与高度二更加精准，且无需人工间接测量，省时省力，方便快捷。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中部分结构的放大示意图。
图中标号代表：100、座板；200、导向座；300、重力压块；401、顶杆一；402、顶杆二；500、锁紧螺母；600、行程开关；700、闸门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示，本实用新型为一种平板式闸门位置直接检测装置,包括闸门700，所述闸门700两端上方均设置有检测机构，所述检测机构包括座板100，所述座板100上设有两组检测部，分别用于检测卡扣锁死位置和卡扣解锁位置；每一组检测部包括有两个行程开关600，所述行程开关600电性连接有检测系统；两个行程开关600上端上下可移动式设有一个重力压块300，两组检测部中的两个重力压块300中心处分别可拆式设置有顶杆一401和顶杆二402，且顶杆一401末端的高度高于顶杆二402末端的高度。
具体来说，在进行检测时，将顶杆二402下端的高度调整至卡扣锁死位置的高度，将顶杆一401下端的高度调整至卡扣解锁位置的高度，向上抬起闸门，当闸门到达卡扣锁死位置时，刚好触碰到顶杆二402的下端，并带动顶杆二402向上运动，顶杆二402带动重力压块300随之向上运动，使得重力压块300脱离两个行程开关600，此时行程开关600的开关信号发生改变，并将该信号传递至检测系统，检测系统记录下信号发生改变时刻的高度一；
同理的，当闸门到达卡扣解锁位置时，刚好触碰到顶杆一401的下端，并带动顶杆一401向上运动，顶杆一401带动重力压块300随之向上运动，使得重力压块300脱离两个行程开关600，此时行程开关600的开关信号发生改变，并将该信号传递至检测系统，检测系统记录下信号发生改变时刻的高度二；通过检测系统的感应得出的高度一与高度二更加精准，且无需人工间接测量，省时省力，方便快捷。
进一步的说，所述座板100安装于设置在闸门700两端的墙体上；所述座板100上设有导向座200，所述顶杆一401和顶杆二402均活动穿设于两个导向座200。
展开来说，顶杆一401和顶杆二402在上下运动时，可以在导向座200中滑动，可以对顶杆一401和顶杆二402进行导向，有利于顶杆一401和顶杆二402保持在竖直方向上运动，避免顶杆一401和顶杆二402在活动时发生倾倒的现象。
进一步的说，所述顶杆一401与顶杆二402均螺纹式穿设于重力压块300中，所述重力压块300上侧设有螺纹式安装于顶杆一401和顶杆二402上端的锁紧螺母500，因此，可以通过锁紧螺母500调整顶杆一401和顶杆二402的位置，进而可以检测不同的闸门的锁死和解锁的位置。
本实用新型的工作原理：
在进行检测时，将顶杆二402下端的高度调整至卡扣锁死位置的高度，将顶杆一401下端的高度调整至卡扣解锁位置的高度，向上抬起闸门，当闸门到达卡扣锁死位置时，刚好触碰到顶杆二402的下端，并带动顶杆二402向上运动，顶杆二402带动重力压块300随之向上运动，使得重力压块300脱离两个行程开关600，此时行程开关600的开关信号发生改变，并将该信号传递至检测系统，检测系统记录下信号发生改变时刻的高度一；同理的，当闸门到达卡扣解锁位置时，刚好触碰到顶杆一401的下端，并带动顶杆一401向上运动，顶杆一401带动重力压块300随之向上运动，使得重力压块300脱离两个行程开关600，此时行程开关600的开关信号发生改变，并将该信号传递至检测系统，检测系统记录下信号发生改变时刻的高度二；通过检测系统的感应得出的高度一与高度二更加精准，且无需人工间接测量，省时省力，方便快捷。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种平板式闸门位置直接检测装置,包括闸门(700)，其特征在于，所述闸门(700)两端上方均设置有检测机构，所述检测机构包括座板(100)，所述座板(100)上设有两组检测部，每一组检测部包括有两个行程开关(600)，所述行程开关(600)电性连接有检测系统；
两个行程开关(600)上端可移动式设有一个重力压块(300)，两组检测部中的两个重力压块(300)中心处分别可拆式设置有顶杆一(401)和顶杆二(402)，所述顶杆一(401)与顶杆二(402)下端的高度不同。
2.根据权利要求1所述的平板式闸门位置直接检测装置,其特征在于，所述座板(100)安装于设置在闸门(700)两端的墙体上。
3.根据权利要求2所述的平板式闸门位置直接检测装置,其特征在于，所述座板(100)上设有导向座(200)，所述顶杆一(401)和顶杆二(402)均活动穿设于导向座(200)。
4.根据权利要求3所述的平板式闸门位置直接检测装置,其特征在于，所述顶杆一(401)和顶杆二(402)均互动穿设于两个导向座(200)。
5.根据权利要求4所述的平板式闸门位置直接检测装置,其特征在于，所述顶杆一(401)与顶杆二(402)均螺纹式穿设于重力压块(300)中。
6.根据权利要求5所述的平板式闸门位置直接检测装置,其特征在于，所述重力压块(300)上侧设有螺纹式安装于顶杆一(401)和顶杆二(402)上端的锁紧螺母(500)。
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2023
- 2023-07-31 CN CN202322033787.9U patent/CN220418405U/zh active Active
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