CN215338142U - 涂布设备模头平面度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种涂布设备模头平面度检测装置，其特征在于：包括呈阶梯型的机架、设在机架上台阶上的第一平台板和设在机架下台阶上的升降座，所述升降座上设有沿纵向滑移的滑座，所述滑座上设有第二平台板，所述第一平台板上表面上设有一排用于安装千分表的安装座，所述第二平台板第一侧部上定位孔，该定位孔套在位于滑座上表面上的定位销内，所述第二平台板的第二侧部设有作用在其端面的伸缩调节头，该伸缩调节头连接在调节座上，调节座固定在滑座上。该涂布设备模头平面度检测装置设计合理、制作成本低，有利于实现涂布设备模头良好的平面度检测。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种涂布设备模头平面度检测装置。
背景技术：
涂布设备模头用于给电池的极片涂布胶液，模头在使用一段时间后，各模头的相对位置和基准面等即会略有变化，从而影响涂布效果，因此需要一段时间后进行调校，现有的平面度检测仪要么购买成本高昂，维护使用费用高，要么结构过于简单，无法很好满足对涂布模头平面度的检测。
发明内容：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种涂布设备模头平面度检测装置，该涂布设备模头平面度检测装置设计合理、制作成本低，有利于实现涂布设备模头良好的平面度检测。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型涂布设备模头平面度检测装置，其特征在于：包括呈阶梯型的机架、设在机架上台阶上的第一平台板和设在机架下台阶上的升降座，所述升降座上设有沿纵向滑移的滑座，所述滑座上设有第二平台板，所述第一平台板上表面上设有一排用于安装千分表的安装座，所述第二平台板第一侧部上定位孔，该定位孔套在位于滑座上表面上的定位销内，所述第二平台板的第二侧部设有作用在其端面的伸缩调节头，该伸缩调节头连接在调节座上，调节座固定在滑座上。
进一步的，上述机架包括下部的长方体状的所述下台阶和设在下台阶后侧呈长方体状的所述上台阶，上台阶和下台阶均是金属管焊接形成框架。
进一步的，上述上台阶的侧面上设有两个竖向导轨，升降座的后面设有与竖向导轨滑动连接的第一滑块，所述升降座的下方设有位于机架下台阶上的剪式叉架，在剪式叉架的驱动下升降座沿竖向导轨升降滑动。
进一步的，上述升降座的两侧部设有纵向导轨和沿纵向导轨滑动的第二滑块，升降座上还设有丝杆螺母机构，所述丝杆螺母机构的滑动块固定在滑座的底面。
进一步的，上述机架下部的四个支脚分别设有第一高度调节螺柱，所述上台阶上部设有四个用于调节第一平台板高度的第二高度调节螺柱。
进一步的，上述第一平台板和第二平台板为大理石板。
本实用新型涂布设备模头平面度检测装置的使用方法，使用前，安装座内均安装了千分表，并且调试了各千分表的表针位置在同一面的同一直线A上，在检测时将待检测的涂布设备模头放置在第二平台板上，手动推移涂布设备模头，使涂布设备模头待测面位置与直线A基本平行，如未平行，可以通过调节伸缩调节头来实现，通过移动滑座来实现测量，通过各千分表上的数值显示待侧面一直线的直线度，接着驱动升降座升降、来检测多个直线的直线度，从而实现对整个面的平面度的检测。
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过具体的实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明：
图1是本实用新型立体构造示意图；
图2是本实用新型另一视角的立体构造示意图；
图3是本实用新型滑座与第二平台板分解立体图。
具体实施方式：
本实用新型涂布设备模头平面度检测装置包括呈阶梯型的机架1、设在机架上台阶上的第一平台板2和设在机架下台阶上的升降座3，所述升降座3上设有沿纵向滑移的滑座4，所述滑座4上设有第二平台板5，所述第一平台板2上表面上设有一排用于安装千分表6的安装座7，所述第二平台板第一侧部上定位孔8，该定位孔套在位于滑座上表面上的定位销9内，所述第二平台板的第二侧部设有作用在其端面的伸缩调节头10，该伸缩调节头连接在调节座11上，调节座固定在滑座4上，该伸缩调节头10即是安装在调节座11上的微分头，在旋动微分头后，即可驱动第二平台板绕定位销9摆动。
进一步的，上述上台阶的侧面上设有两个竖向导轨14，升降座3的后面设有与竖向导轨滑动连接的第一滑块15，所述升降座的下方设有位于机架下台阶上的剪式叉架16，在剪式叉架的驱动下升降座沿竖向导轨升降滑动，升降座3具有形成90度的竖向板301和连接于竖向板301上的三角斜板303，其中竖向板301后面设有第一滑块15，三角斜板302上面设有纵向导轨17，剪式叉架连接于竖向板301的下部（图示为了方便观看，将两者处于分离状态），在剪式叉架的作用下，竖向板301带动三角斜板302、滑座4和第二平台板5升降。
进一步的，上述升降座3的两侧部设有纵向导轨17和沿纵向导轨滑动的第二滑块18，升降座上还设有丝杆螺母机构19，所述丝杆螺母机构的滑动块20固定在滑座4的底面，在丝杆螺母机构19的动作下，可使滑动块20带动滑座4沿丝杆螺母机构19的丝杆轴向移动，实现待测模头靠近压缩千分表的表针。
进一步的，为了方便制造，上述机架1包括下部的长方体状的所述下台阶12和设在下台阶后侧呈长方体状的所述上台阶13，上台阶和下台阶均是采用金属方钢管焊接形成方形框架，在上述机架下部的四个支脚分别设有第一高度调节螺柱21，所述上台阶上部设有四个用于调节第一平台板高度的第二高度调节螺柱22。
进一步的，为了使平台板变形小，上述第一平台板和第二平台板为大理石板，大理石板的变形较小。
本实用新型涂布设备模头平面度检测装置的使用方法，使用前，安装座内均安装了千分表，并且调试了各千分表的表针位置在同一面的同一直线A上，在检测时将待检测的涂布设备模头放置在第二平台板上，手动推移涂布设备模头，使涂布设备模头待测面位置与直线A基本平行，如未平行，可以通过调节伸缩调节头来实现，通过移动滑座来实现测量，通过各千分表上的数值显示待侧面一直线的直线度，接着驱动升降座升降、来检测多个直线的直线度，从而实现对整个面的平面度的检测。
上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种涂布设备模头平面度检测装置，其特征在于：包括呈阶梯型的机架、设在机架上台阶上的第一平台板和设在机架下台阶上的升降座，所述升降座上设有沿纵向滑移的滑座，所述滑座上设有第二平台板，所述第一平台板上表面上设有一排用于安装千分表的安装座，所述第二平台板第一侧部上定位孔，该定位孔套在位于滑座上表面上的定位销内，所述第二平台板的第二侧部设有作用在其端面的伸缩调节头，该伸缩调节头连接在调节座上，调节座固定在滑座上。
2.根据权利要求1所述的涂布设备模头平面度检测装置，其特征在于：所述机架包括下部的长方体状的所述下台阶和设在下台阶后侧呈长方体状的所述上台阶，上台阶和下台阶均是金属管焊接形成框架。
3.根据权利要求1所述的涂布设备模头平面度检测装置，其特征在于：所述上台阶的侧面上设有两个竖向导轨，升降座的后面设有与竖向导轨滑动连接的第一滑块，所述升降座的下方设有位于机架下台阶上的剪式叉架，在剪式叉架的驱动下升降座沿竖向导轨升降滑动。
4.根据权利要求1所述的涂布设备模头平面度检测装置，其特征在于：所述升降座的两侧部设有纵向导轨和沿纵向导轨滑动的第二滑块，升降座上还设有丝杆螺母机构，所述丝杆螺母机构的滑动块固定在滑座的底面。
5.根据权利要求1所述的涂布设备模头平面度检测装置，其特征在于：所述机架下部的四个支脚分别设有第一高度调节螺柱，所述上台阶上部设有四个用于调节第一平台板高度的第二高度调节螺柱。
6.根据权利要求1所述的涂布设备模头平面度检测装置，其特征在于：所述第一平台板和第二平台板为大理石板。
Priority Applications (1)
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| CN202121391026.5U CN215338142U (zh) | 2021-06-22 | 2021-06-22 | 涂布设备模头平面度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202121391026.5U Active CN215338142U (zh) | 2021-06-22 | 2021-06-22 | 涂布设备模头平面度检测装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN215338142U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116202402A (zh) * | 2023-05-04 | 2023-06-02 | 无锡晓诚精工制造有限公司 | 一种汽车零部件冲压钣金件检测装置及方法 |
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2021
- 2021-06-22 CN CN202121391026.5U patent/CN215338142U/zh active Active
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